y32-800t四(sì)柱(zhù)式液(yè)壓機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參(cān)數

性能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機器适用于可(kě)塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也(yě)可(kě)從(cóng)事于(yú)校正(zhèng)、壓裝、砂輪成(chéng)型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零(líng)件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制品的壓(yā)制(zhì)成型工(gōng)藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有獨立的(de)動力機(jī)構(gòu)和電(diàn)氣(qì)系統，并(bìng)采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制，可實(shí)現調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作方式。本(běn)機器的工作壓力、壓制速(sù)度、行程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝需要進行調(diào)整。并(bìng)能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型兩種工(gōng)藝(yì)方式(shì)，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述

本機器(qì)由主(zhǔ)機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部分組成(chéng)。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置聯(lián)系起來構成一(yī)整(zhěng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸(gāng)及充(chōng)液裝置等(děng)組成(chéng)。控制機構(gòu)包括(kuò)動力機(jī)構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部(bù)分組成(chéng)。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述(shù)如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由(yóu)上橫(héng)梁、活動橫梁(liáng)、工(gōng)作台、立(lì)柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺(luó)母等組成，依靠(kào)四個立柱作為(wéi)主架，上橫梁及工作(zuò)台(tái)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于(yú)兩端(duān)。機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱(zhù)作(zuò)導向上下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面均有t形槽，便于模具安裝。尺(chǐ)寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依(yī)靠缸口(kǒu)台肩(jiān)及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下(xià)端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連接，活塞頭部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用(yòng)。活塞頭外圓處裝有方向(xiàng)相(xiàng)反(fǎn)的密封環(huán)，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈(quān)，将缸内形成上下兩個腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝(zhuāng)有密(mì)封圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊(jǐn)，以保證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作台中心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構(gòu)與(yǔ)主缸(gāng)基(jī)本相同(tóng)。

三、充液裝置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸(gāng)的上端，它(tā)由充液閥和充(chōng)液油箱組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時，主缸上(shàng)腔(qiāng)形(xíng)成(chéng)負壓，打(dǎ)開充(chōng)液閥的(de)閥(fá)芯，主缸上腔充(chōng)液，回程(chéng)時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油(yóu)液推動(dòng)主閥(fá)芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液油(yóu)箱(xiāng)，充液(yè)油箱上設有回(huí)油孔(kǒng)，控制充液油箱的油位。将(jiāng)多餘的(de)油流(liú)回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止油液從(cóng)充(chōng)液油箱中(zhōng)溢(yì)出。

上下行程限位控制(zhì)裝置

上下行(háng)程限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開(kāi)關等(děng)組成。支(zhī)架(jià)固定(dìng)于上(shàng)橫梁(liáng)與工(gōng)作台的(de)右側面，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊(kuài)右側面(miàn)，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的(de)位置，可控制滑塊的運行(háng)位(wèi)置。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能(néng)量輸送裝置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系(xì)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。

本機器具(jù)有調(diào)整(zhěng)和(hé)半自(zì)動兩(liǎng)種方式可(kě)供選擇。調整(zhěng)方(fāng)式比較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需(xū)動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應(yīng)的動(dòng)作，放手後(hòu)立(lì)即(jí)停止。半自(zì)動操(cāo)作為按壓(yā)工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個工藝動作循環。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說明

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機(jī)，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通電(diàn)，插件c1關閉，泵出(chū)油口和回(huí)油口(kǒu)切斷，系統升壓(yā)，yv4通電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔，yv3通電，使插件c3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自(zì)重實現快(kuài)速下行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關(guān)時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使下腔的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)，從而(ér)下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑(huá)塊(kuài)轉為慢速(sù)下行，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作(zuò)行程完(wán)畢，觸(chù)動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作，或者缸(gāng)内壓(yā)力(lì)升高，由保壓(yā)延時繼電(diàn)器調定，完(wán)成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸(xiè)壓：下限位開關發訊(xùn)或者(zhě)延(yán)時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作(zuò)，yv5通電(diàn)使電磁閥(fá)的p與b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸壓(yā)。a與(yǔ)o口通(tōng)，從(cóng)而(ér)插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統壓力(lì)油進(jìn)入(rù)主(zhǔ)缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔的壓力(lì)被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定一個低壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打(dǎ)開(kāi)充液閥，而(ér)不能使滑塊回程，從而避免了(le)高壓(yā)卸(xiè)壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零後(hòu)，yv2失(shī)電，由(yóu)延時(shí)斷電器控(kòng)制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的壓力變換為由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f16調定(dìng)的(de)回程壓力，使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂缸頂出按(àn)鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓(yā)力(lì)油進入頂缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動(dòng)按下(xià)退回按鈕，電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓(yā)力油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸(gāng)下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。

至(zhì)此，實(shí)現一次壓制、頂(dǐng)出動作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三(sān)相交流380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電(diàn)器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓是通(tōng)過(guò)控制變(biàn)壓器(qì)得到(dào)的。另(lìng)外，電磁閥動(dòng)作(zuò)電路為交流220v。

本機設有專(zhuān)用的(de)電器控(kòng)制(zhì)箱。安(ān)裝在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆(pǎn)上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇(zé)開關(guān)、控制按鈕、信号燈等(děng)，可實(shí)現對(duì)壓機的(de)集中控制。同時可通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電(diàn)源(yuán)開關、自(zì)動開(kāi)關、交(jiāo)流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電(diàn)器、變壓器(qì)等控制(zhì)電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機還(hái)設(shè)有兩個分線器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及(jí)容量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其型号(hào)規(guī)格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機(jī)控制電路的電液動滑閥(fá)和電(diàn)動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓(yā)為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電氣數據主要電氣參數(shù)：

總功(gōng)率：60kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如有更改不(bú)另行通知(zhī)。

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