y32-800t四(sì)柱(zhù)式液壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一、 技(jì)術參數

性能與特(tè)點(diǎn)：

本(běn)機器适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬(shǔ)零(líng)件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品及粉(fěn)末制品(pǐn)的(de)壓(yā)制(zhì)成型工藝。

本機器具有獨立的(de)動力機(jī)構(gòu)和電(diàn)氣(qì)系(xì)統，并(bìng)采用(yòng)按鈕集中控(kòng)制(zhì)，可實(shí)現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動三種操(cāo)作方(fāng)式。本機器的(de)工(gōng)作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝(yì)需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能完成定壓(yā)及定程(chéng)成型兩種工藝方式，定壓(yā)成型之工(gōng)藝方(fāng)式在壓制後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和延時(shí)自動回程動作。

二、主(zhǔ)要結(jié)構概(gài)述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(jī)構兩大部分組成。通過(guò)管路及電器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一(yī)整(zhěng)體。主機(jī)部分包括機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等(děng)組成(chéng)。控制(zhì)機構包括動力(lì)機(jī)構(gòu)、限程(chéng)裝置、插(chā)裝閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将(jiāng)各部分結構(gòu)和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠四個立柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作(zuò)台(tái)鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)。機器(qì)精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫梁上(shàng)端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠(kào)四(sì)柱作(zuò)導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊(kuài)及工(gōng)作台(tái)表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台肩(jiān)及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞(sāi)下端用(yòng)連接法蘭、螺栓(shuān)與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄(zhù)鐵或鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝有方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝(zhuāng)有(yǒu)o形圈，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個(gè)腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也裝有密(mì)封圈(quān)，借助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出(chū)缸裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構與(yǔ)主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸的(de)上端，它(tā)由充(chōng)液(yè)閥(fá)和充液油箱(xiāng)組(zǔ)成。當主缸活(huó)塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥(fá)的閥(fá)芯，主缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dòng)主(zhǔ)閥(fá)芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之油流回充液油箱(xiāng)，充液(yè)油箱(xiāng)上設有回(huí)油孔，控制(zhì)充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液(yè)從(cóng)充液油箱中(zhōng)溢(yì)出。

上下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側(cè)，由支(zhī)架、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右(yòu)側面(miàn)，撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊(kuài)右側面(miàn)，行程(chéng)開關固定于(yú)支架上，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的(de)位置，可(kě)控制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行位(wèi)置(zhì)。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和油缸(gāng)），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以及能量(liàng)輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jiè)助電(diàn)氣系(xì)統的控制(zhì)，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁，完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環。

本機器具(jù)有調(diào)整和(hé)半自(zì)動兩種方式可供選擇。調(diào)整方(fāng)式比較簡單，用手按一(yī)下(xià)所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應的動(dòng)作，放手後立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個(gè)工藝動作(zuò)循環。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明(míng)

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電(diàn)磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速(sù)下(xià)行動作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電(diàn)磁(cí)閥處(chù)在(zài)中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關(guān)閉(bì)，泵出(chū)油口(kǒu)和回油口切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插(chā)件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸(gāng)下腔的油快速排(pái)回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠(kào)自重實(shí)現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關(guān)時，yv3失電(diàn)，同時yv2通(tōng)電，使下(xià)腔(qiāng)的壓力處(chù)在(zài)一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調(diào)定，從而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢(màn)，滑(huá)塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑(huá)塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下(xià)限位開(kāi)關(guān)，使滑塊卸壓回(huí)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或(huò)者缸内壓力升高，由(yóu)保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成定(dìng)壓壓(yā)制動(dòng)作。

5、卸壓：下限位(wèi)開(kāi)關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工作，yv5通電使電磁閥的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸壓。a與o口通(tōng)，從而插件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓力(lì)隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊(kuài)回(huí)程，從(cóng)而避免了(le)高壓卸(xiè)壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，yv2失(shī)電，由(yóu)延時斷電器控(kòng)制(zhì)，從(cóng)而使(shǐ)下腔(qiāng)的(de)壓力變(biàn)換(huàn)為(wéi)由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關後(hòu)，電磁閥失電(diàn)，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸(gāng)頂出(chū)按(àn)鈕(niǔ)，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱(xiāng)。即(jí)實現(xiàn)頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂(dǐng)出後(hòu)，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱，即實現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一次(cì)壓(yā)制、頂出動(dòng)作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概(gài)述(shù)

（一）概(gài)述

本機電器采(cǎi)用三相交(jiāo)流(liú)380v、50hz電源，控制(zhì)電(diàn)器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓(yā)器得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電器(qì)控制箱。安裝在主機(jī)右前(qián)側。控制箱(xiāng)面闆上設有時間繼(jì)電器(qì)、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等(děng)，可實(shí)現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的(de)工作(zuò)情(qíng)況。電氣(qì)控制箱内部(bù)裝(zhuāng)有電源開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機(jī)還設(shè)有兩(liǎng)個分線器(qì)，另外(wài)安裝于(yú)主機和(hé)動力(lì)機構(gòu)附近。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量(liàng)

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其(qí)型号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個，動作(zuò)電壓(yā)為交流220v。

本(běn)設(shè)備(bèi)電氣數據主要電氣參數(shù)：

總功(gōng)率：60kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設(shè)備防護等(děng)級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參(cān)考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各(gè)種(zhǒng)：液壓機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱液壓機(jī)、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍門液壓(yā)機、框(kuàng)架式液壓機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓機、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓機、多(duō)工位(wèi)液壓機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜門液壓(yā)機、校正液壓(yā)機、壓(yā)裝液(yè)壓機、粉末(mò)液壓機、封頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光切割機、數控(kòng)機(jī)床等。

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