y32-800t四柱(zhù)式液壓機技 術 文 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性能與特(tè)點：

本機器适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材(cái)料的壓(yā)制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型，塑料制(zhì)品及粉(fěn)末制品的壓(yā)制(zhì)成型工藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并采用(yòng)按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整、手(shǒu)動和(hé)半自動三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力、壓制速度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式，定壓(yā)成型之工藝方式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓和延時(shí)自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gòu)兩大(dà)部(bù)分組成(chéng)。通過(guò)管路及(jí)電(diàn)器裝(zhuāng)置聯(lián)系起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機部分包括機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機(jī)構、限程(chéng)裝置(zhì)、插(chā)裝閥集成系統及電器(qì)操縱箱等部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構(gòu)和(hé)作用(yòng)分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等組成，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節(jiē)螺(luó)母及緊固(gù)于上橫梁上端之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依靠四柱作(zuò)導向上下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝(zhuāng)有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽，便于模(mó)具(jù)安裝(zhuāng)。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依靠(kào)缸口台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于上橫(héng)梁内，活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連(lián)接，活塞頭部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞頭外(wài)圓處(chù)裝有方向(xiàng)相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)o形圈，将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩個腔，缸口(kǒu)部分(fèn)也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構與主缸(gāng)基本(běn)相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充液裝置安裝于(yú)主缸的上(shàng)端，它(tā)由充液(yè)閥和(hé)充(chōng)液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速(sù)下行(háng)時(shí)，主缸上腔形成負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的(de)閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回程(chéng)時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動主閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之油流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上(shàng)設有回(huí)油孔(kǒng)，控制(zhì)充液油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以(yǐ)防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中溢出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置(zhì)

上(shàng)下(xià)行程(chéng)限位控制裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的(de)右側，由支架、撞(zhuàng)塊(kuài)、行程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工作台的右側面(miàn)，撞塊(kuài)固(gù)定于滑(huá)塊右側面，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程開關(guān)的位置，可(kě)控制滑塊的運行位置。

四(sì)、液壓(yā)系統(tǒng)概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓系統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量調節裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完(wán)成(chéng)各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。

本機器具有調(diào)整和(hé)半自(zì)動兩種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較簡單，用手按(àn)一下所需(xū)動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為按(àn)壓(yā)工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個(gè)工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接(jiē)通電源，啟動電(diàn)機(jī)，各電(diàn)磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實(shí)現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作(zuò)，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通電使插(chā)件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸(gāng)上腔，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自(zì)重實現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動(dòng)行程開關時，yv3失(shī)電，同時yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力處在一(yī)個由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中閥f17調定，從而下腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑塊轉為慢速下行(háng)，并接觸(chù)工件加壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限位開關，使滑塊卸壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸(xiè)壓：下(xià)限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸(xiè)壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入工作(zuò)，yv5通電(diàn)使電磁閥的p與b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調(diào)壓蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個低(dī)壓(yā)，此調(diào)定的(de)壓力隻能(néng)打(dǎ)開(kāi)充(chōng)液(yè)閥，而(ér)不能使滑(huá)塊(kuài)回程，從而避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，yv2失電，由延時(shí)斷電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定(dìng)的(de)回程(chéng)壓力，使滑(huá)塊回(huí)程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑(huá)塊(kuài)停(tíng)止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後手動按下頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓(yā)力(lì)油進入頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後，手動按下(xià)退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時頂缸下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng)，即實現頂缸退回動作。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系統概述

（一）概(gài)述(shù)

本(běn)機電器采(cǎi)用三相交流380v、50hz電(diàn)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交(jiāo)流220v。電壓是通過控(kòng)制變(biàn)壓器得到(dào)的。另外，電磁閥(fá)動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專(zhuān)用的(de)電器控制箱。安裝在(zài)主機右前(qián)側。控(kòng)制箱面闆上設有(yǒu)時(shí)間繼電器、選擇(zé)開關(guān)、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈(dēng)等，可實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作情況。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考慮到(dào)接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩個分(fèn)線器(qì)，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機(jī)構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的(de)驅(qū)動電(diàn)機其型号規格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機(jī)控制(zhì)電(diàn)路的電(diàn)液動(dòng)滑閥(fá)和電動滑閥是(shì)由交(jiāo)流濕式電磁閥推動的。電(diàn)磁閥(fá)數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本設備電氣(qì)數據(jù)主要(yào)電氣(qì)參數(shù)：

總功率(lǜ)：60kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參數作(zuò)為參(cān)考，如(rú)有更改不(bú)另行通知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓機(jī)、雙柱液壓機、四(sì)柱液(yè)壓機、六柱(zhù)液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門液壓機、框架式(shì)液壓機、伺服(fú)液壓機(jī)、成型(xíng)液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓機、多(duō)工位液壓機、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜(dào)門液壓機(jī)、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液(yè)壓(yā)機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓(yā)機、剪闆機、折(shé)彎機(jī)、卷(juàn)闆機(jī)、沖(chòng)床、激光(guāng)切(qiē)割機(jī)、數控機床等。

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