y32-800t四(sì)柱式液壓機(jī)技 術(shù) 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能與特點：

本(běn)機器适(shì)用于可塑性材料(liào)的壓(yā)制工藝，如沖裁(cái)、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也可(kě)從(cóng)事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑(sù)料(liào)制品(pǐn)及粉(fěn)末制品的壓制(zhì)成型(xíng)工(gōng)藝(yì)。

本機(jī)器具(jù)有獨(dú)立的(de)動力(lì)機構和電氣系統，并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制(zhì)，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三種操(cāo)作(zuò)方式。本(běn)機(jī)器的工(gōng)作壓(yā)力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調(diào)整。并能完(wán)成(chéng)定壓及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝方式，定(dìng)壓(yā)成型(xíng)之工(gōng)藝(yì)方式在(zài)壓制後(hòu)具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dòng)回程動作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概(gài)述

本機器由主機及(jí)控制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部(bù)分(fèn)組成。通過(guò)管路(lù)及電器(qì)裝置聯系起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(jī)部分(fèn)包括機身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器(qì)操縱箱等部分(fèn)組成(chéng)。現将各部(bù)分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及(jí)調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠(kào)四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(héng)梁及(jí)工作(zuò)台鎖緊螺母緊固于兩端。機器(qì)精度(dù)靠調(diào)節螺母及緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接(jiē)法蘭(lán)和螺栓連(lián)接，依(yī)靠四(sì)柱(zhù)作導向上下運動(dòng)。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套。滑塊及工作(zuò)台(tái)表(biǎo)面(miàn)均有t形槽，便于模具(jù)安裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁内，活塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外圓處裝有方向(xiàng)相反的密封環(huán)，内圈裝有o形圈(quān)，将缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩個(gè)腔(qiāng)，缸口(kǒu)部分(fèn)也(yě)裝有密(mì)封圈(quān)，借助法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加(jiā)以固定，結構(gòu)與(yǔ)主缸(gāng)基本相同(tóng)。

三、充(chōng)液裝置

充液裝(zhuāng)置安裝于主缸的上端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行時，主缸上腔形成負(fù)壓，打(dǎ)開充液閥的(de)閥(fá)芯，主缸上腔充(chōng)液，回程(chéng)時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使主缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱上(shàng)設有回(huí)油孔，控制充液油(yóu)箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘的油流回(huí)主油箱以防止(zhǐ)油液(yè)從(cóng)充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢(yì)出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhī)架、撞塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架固定于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台的右側面(miàn)，撞塊(kuài)固定于滑塊右(yòu)側(cè)面(miàn)，行程(chéng)開關固定于支(zhī)架上，調節(jiē)行程(chéng)開關的位置，可(kě)控制滑塊的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統概述

（一(yī)）概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和(hé)油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以及能量輸(shū)送裝置（油(yóu)箱、充液筒、管路）等組成。借(jiè)助電氣系(xì)統(tǒng)的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成(chéng)各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調(diào)整和(hé)半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按(àn)一下(xià)所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可(kě)得到相應的動(dòng)作，放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成一個工藝(yì)動作(zuò)循環(huán)。

（二）液(yè)壓原(yuán)理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動電機，各電磁閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電(diàn)機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑(huá)塊快速(sù)下行動作，yv1通(tōng)電(diàn)，插件c1關閉，泵出(chū)油口和回油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升壓(yā)，yv4通(tōng)電使插(chā)件c2打開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插(chā)件c3打開，主(zhǔ)缸(gāng)下(xià)腔的油快速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行(háng)程(chéng)開關時，yv3失電，同時yv2通(tōng)電，使下腔的壓力處在(zài)一(yī)個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn)，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行(háng)，并接觸工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完(wán)畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高，由保壓(yā)延時繼(jì)電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關(guān)發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工作(zuò)，yv5通電使電磁(cí)閥(fá)的p與b口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸(xiè)壓。a與o口通(tōng)，從而(ér)插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入(rù)主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)一個低壓(yā)，此調(diào)定的壓力(lì)隻能(néng)打開充液(yè)閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程，從而避免了(le)高壓卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零後，yv2失電，由延時斷電(diàn)器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的(de)回程(chéng)壓力(lì)，使滑(huá)塊回(huí)程(chéng)。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到上限位開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回(huí)程後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕(niǔ)，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油進入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時頂缸上腔的(de)油回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸把工件頂(dǐng)出後，手動按下退回(huí)按鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油(yóu)進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現頂缸退(tuì)回動(dòng)作(zuò)。

至此，實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作(zuò)。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概述(shù)

本(běn)機電器采(cǎi)用三(sān)相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是通(tōng)過控制變(biàn)壓器得到的。另(lìng)外，電(diàn)磁(cí)閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控制箱面闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇(zé)開關(guān)、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等，可(kě)實現對(duì)壓機(jī)的集中控(kòng)制。同時(shí)可(kě)通過各種指示(shì)燈随(suí)時掌握(wò)壓機的(de)工作(zuò)情況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電源開關、自動開關(guān)、交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中(zhōng)間繼電器、變(biàn)壓器等控制(zhì)電路。

考慮到接線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設有兩(liǎng)個(gè)分線器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容(róng)量

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機其型号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機(jī)控制(zhì)電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕(shī)式電(diàn)磁閥(fá)推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè)，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設(shè)備電(diàn)氣數據主要電氣(qì)參數(shù)：

總功(gōng)率：60kw

電(diàn)壓：380v

相數：3

頻率：50hz

設備防(fáng)護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通知(zhī)。

廠家(jiā)直(zhí)銷各種：液壓(yā)機、油(yóu)壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、四柱液壓(yā)機(jī)、六柱液壓(yā)機(jī)、八(bā)柱液(yè)壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機(jī)、成型液壓機、c型(xíng)液壓機(jī)、打包液(yè)壓機(jī)、熱(rè)壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓機、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液壓(yā)機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓(yā)機、數(shù)控液(yè)壓(yā)機、剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光切(qiē)割機、數控機(jī)床(chuáng)等。

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