y32-800t四柱式液(yè)壓機技 術 文 件

一(yī)、 技術(shù)參數

性能(néng)與特(tè)點：

本機器适(shì)用(yòng)于可塑性(xìng)材料的壓(yā)制工藝，如(rú)沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可從(cóng)事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零(líng)件成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓(yā)制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具(jù)有(yǒu)獨立的動力機(jī)構(gòu)和電(diàn)氣(qì)系(xì)統，并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三種操(cāo)作(zuò)方式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行(háng)程範圍(wéi)均(jun1)可根據工(gōng)藝(yì)需要進(jìn)行調整。并能完(wán)成定(dìng)壓及(jí)定程(chéng)成型兩(liǎng)種(zhǒng)工藝(yì)方式，定(dìng)壓(yā)成型(xíng)之工藝方式在壓制(zhì)後具有保(bǎo)壓(yā)和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。

二、主(zhǔ)要結構概(gài)述

本(běn)機器由主(zhǔ)機及(jí)控制(zhì)機構兩大部分組成。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置聯(lián)系起來構成一整體。主機(jī)部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成系統(tǒng)及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部(bù)分結構(gòu)和(hé)作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及(jí)調節螺母等組成(chéng)，依靠(kào)四個立柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺母緊固于兩端。機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺(luó)母及(jí)緊固(gù)于上(shàng)橫(héng)梁上(shàng)端(duān)之鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑(huá)塊與主缸活塞由連接法蘭(lán)和螺(luó)栓連(lián)接，依靠四(sì)柱(zhù)作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊(kuài)内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑塊及工(gōng)作(zuò)台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽(cáo)，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附(fù)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固(gù)于(yú)上(shàng)橫(héng)梁(liáng)内，活塞下端用連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活塞頭部之(zhī)材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導(dǎo)向用(yòng)。活塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)o形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)封圈，借助法蘭鎖緊，以(yǐ)保(bǎo)證下(xià)腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出(chū)缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作(zuò)台中心孔(kǒng)内(nèi)，用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定(dìng)，結(jié)構與主缸基本相同(tóng)。

三、充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端，它由充液(yè)閥和充(chōng)液油(yóu)箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行(háng)時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥(fá)芯，主缸上(shàng)腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥芯，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(yè)油箱(xiāng)上設(shè)有回(huí)油孔(kǒng)，控制充液油箱(xiāng)的(de)油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油(yóu)箱中(zhōng)溢(yì)出。

上下(xià)行程(chéng)限位控制(zhì)裝置

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的(de)右側(cè)，由支架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支架固定(dìng)于上橫梁(liáng)與工作台的(de)右側面(miàn)，撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊右側(cè)面，行程開關固定(dìng)于支(zhī)架上(shàng)，調節(jiē)行程(chéng)開關(guān)的位(wèi)置，可(kě)控制滑塊的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統概述

（一）概(gài)述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能量調節裝置（各種閥）以及能(néng)量輸(shū)送裝置（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jiè)助電氣系(xì)統的(de)控制(zhì)，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種工藝動作循環。

本(běn)機(jī)器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調整方(fāng)式比較簡單，用手按一下所需(xū)動作按鈕即可得到相應的動(dòng)作，放(fàng)手後立即(jí)停止(zhǐ)。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓(yā)工作按鈕使活(huó)動橫(héng)梁自動的完成(chéng)一個(gè)工藝動作循環。

（二）液壓原(yuán)理說明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電(diàn)機，各(gè)電(diàn)磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實(shí)現滑塊(kuài)快速(sù)下行動(dòng)作，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關閉，泵出(chū)油口和回油口(kǒu)切斷，系統升壓(yā)，yv4通電使插件c2打(dǎ)開系(xì)統(tǒng)壓(yā)力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快速排(pái)回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實(shí)現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制：當上滑塊(kuài)觸(chù)動行(háng)程(chéng)開關時，yv3失(shī)電，同(tóng)時yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并接(jiē)觸(chù)工件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作行程完畢，觸(chù)動下(xià)限位開關(guān)，使滑塊卸壓回程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者缸内壓力升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diào)定，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電(diàn)器發訊，轉入(rù)卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口(kǒu)通，打開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng)，從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔(qiāng)的壓力被調壓蓋闆中閥f17調定一個(gè)低(dī)壓，此調(diào)定的(de)壓(yā)力隻能(néng)打開充液閥，而(ér)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從(cóng)而(ér)避(bì)免了(le)高壓(yā)卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓(yā)力卸到零後，yv2失(shī)電，由延時斷電器控制，從(cóng)而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換為由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥(fá)f16調定的回程(chéng)壓(yā)力(lì)，使滑塊回程(chéng)。當(dāng)滑塊(kuài)接觸到上限位(wèi)開關後，電磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出(chū)按(àn)鈕，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同時頂缸上腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把工(gōng)件頂(dǐng)出後，手動(dòng)按下(xià)退回(huí)按鈕(niǔ)，電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油進入頂缸(gāng)上腔(qiāng)；同時(shí)頂(dǐng)缸下腔之油(yóu)進(jìn)入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。

至此，實(shí)現一(yī)次壓(yā)制、頂出動(dòng)作(zuò)。

五、電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相交流(liú)380v、50hz電(diàn)源，控(kòng)制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220v。電壓是通(tōng)過控制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交(jiāo)流220v。

本機設有專(zhuān)用的(de)電器控制箱。安裝在主機(jī)右前(qián)側。控制箱面闆(pǎn)上設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器(qì)、選擇(zé)開關、控制按鈕、信号(hào)燈等，可實(shí)現對壓機(jī)的集中(zhōng)控(kòng)制。同時可通過(guò)各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的(de)工(gōng)作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内(nèi)部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自(zì)動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到接線(xiàn)和維修的方便(biàn)，本機還設有兩個(gè)分線器，另外(wài)安裝(zhuāng)于主機和動力機構(gòu)附近(jìn)。

（二）電力(lì)驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅動電(diàn)機其(qí)型(xíng)号(hào)規格(gé)如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機控制電路的電液動(dòng)滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是由交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電磁閥(fá)數量為7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本(běn)設(shè)備電氣數據(jù)主要(yào)電氣(qì)參數(shù)：

總功率：60kw

電(diàn)壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接(jiē)受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作(zuò)為參(cān)考，如有更(gèng)改不(bú)另行(háng)通知。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種：液壓(yā)機、油(yóu)壓機、壓(yā)力(lì)機、單柱(zhù)液壓機、雙柱(zhù)液(yè)壓機、四柱液壓機(jī)、六柱(zhù)液壓機、八柱液(yè)壓機(jī)、龍門(mén)液壓(yā)機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機(jī)、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液壓機、打(dǎ)包液壓機(jī)、熱壓成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位(wèi)液壓(yā)機(jī)、鹽磚液(yè)壓機(jī)、防盜(dào)門液(yè)壓機、校(xiào)正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包邊(biān)液壓(yā)機、數控液(yè)壓機、剪闆機、折(shé)彎機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、激光(guāng)切(qiē)割機(jī)、數控機床等。

我(wǒ)们公司承(chéng)接各(gè)種機械設(shè)備的(de)搬運、安裝(zhuāng)、拆(chāi)卸(xiè)、移機、就位、調試(shì)、升級、維修(xiū)、改造(zào)、保養(yǎng)、維(wéi)護工作(zuò)服務等。

我们成套并兼營舊機(jī)床設備(bèi)的評估，回收(shōu)與置換等(děng)。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

西安(ān)我们(men)機床(chuáng)特别推薦：www.chuangwei.cc