y32-800t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī)技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能與特點：

本(běn)機器适用于可塑性材料(liào)的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制(zhì)品的壓制(zhì)成型工藝(yì)。

本機器具有獨立的(de)動力(lì)機構(gòu)和電氣系統，并采用(yòng)按鈕集中控制(zhì)，可實現(xiàn)調整、手(shǒu)動和半自動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機器(qì)的工作壓(yā)力、壓制速度(dù)、行(háng)程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝需要進(jìn)行調(diào)整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝(yì)方式，定壓成型之工藝(yì)方式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和(hé)延時(shí)自動(dòng)回程(chéng)動作(zuò)。

二、主要結構概述

本機器由主(zhǔ)機及(jí)控制機(jī)構(gòu)兩大(dà)部分組成。通過(guò)管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機(jī)部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置(zhì)等組成。控制機構(gòu)包括(kuò)動力(lì)機構、限程(chéng)裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系(xì)統及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将(jiāng)各部(bù)分結(jié)構和(hé)作用(yòng)分述如下：

（一）、機身

機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺(luó)母等(děng)組成(chéng)，依靠四個(gè)立(lì)柱(zhù)作為(wéi)主架(jià)，上橫梁及工作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固(gù)于(yú)兩端。機器精度靠調節螺母及緊固(gù)于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱(zhù)作(zuò)導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作(zuò)台表面均有t形槽(cáo)，便于模(mó)具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體(tǐ)依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁(liáng)内，活塞下端用(yòng)連接法蘭、螺栓與活(huó)動橫(héng)梁連(lián)接，活塞頭(tóu)部之(zhī)材料為鑄(zhù)鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導(dǎo)向用。活(huó)塞(sāi)頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密(mì)封環(huán)，内圈(quān)裝有o形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔，缸口(kǒu)部分也裝有密(mì)封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊，以保證(zhèng)下(xià)腔密(mì)封(fēng)。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作(zuò)台中心孔内，用(yòng)鎖(suǒ)緊(jǐn)母加(jiā)以固(gù)定，結(jié)構(gòu)與(yǔ)主缸基(jī)本(běn)相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主(zhǔ)缸的(de)上端，它(tā)由充液閥和充(chōng)液油箱組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行(háng)時，主(zhǔ)缸上(shàng)腔形(xíng)成負(fù)壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥芯，主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔充(chōng)液，回程時主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動(dòng)主閥(fá)芯，使主缸(gāng)上腔之油流(liú)回(huí)充液油箱(xiāng)，充液油箱上設有回油孔，控制充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘(yú)的油流回(huí)主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。

上下行程限位控制(zhì)裝置(zhì)

上下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)安裝于(yú)主(zhǔ)機的(de)右側(cè)，由支(zhī)架、撞(zhuàng)塊、行(háng)程開關等(děng)組成。支(zhī)架固(gù)定(dìng)于上(shàng)橫(héng)梁與工(gōng)作台(tái)的右側面，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右(yòu)側(cè)面(miàn)，行程(chéng)開關(guān)固定于支架上(shàng)，調節行程開關(guān)的(de)位置，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置。

四、液壓(yā)系統(tǒng)概述(shù)

（一）概(gài)述

液壓系(xì)統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)置(zhì)（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸送裝置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電(diàn)氣系統(tǒng)的(de)控制，驅動(dòng)活動橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環。

本機器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種方式可供選擇。調(diào)整(zhěng)方(fāng)式比較簡(jiǎn)單，用手按一下(xià)所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相(xiàng)應(yīng)的動(dòng)作，放手後立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操(cāo)作為按壓工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁(liáng)自動的(de)完成(chéng)一個(gè)工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓原理說明

1、 接通電(diàn)源，啟動電機，各(gè)電(diàn)磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快速下行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實(shí)現(xiàn)滑塊快速下行動作(zuò)，yv1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作，yv1通電(diàn)，插件(jiàn)c1關閉，泵出油口和(hé)回(huí)油口(kǒu)切斷，系統升壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插(chā)件c2打(dǎ)開系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，yv3通電，使(shǐ)插(chā)件c3打(dǎ)開，主缸下腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依(yī)靠自重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關(guān)時，yv3失電(diàn)，同(tóng)時(shí)yv2通電，使下(xià)腔(qiāng)的壓力處在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)，從而下腔(qiāng)排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速(sù)下行，并接觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑塊工(gōng)作行(háng)程完(wán)畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼電器調(diào)定，完(wán)成定壓壓制動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者延時斷電(diàn)器發訊(xùn)，轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵轉入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁(cí)閥(fá)的p與(yǔ)b口通(tōng)，打開(kāi)充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口通，從而插件c4開啟，系統壓力(lì)油進入主缸下腔，yv2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓力隻能(néng)打開(kāi)充(chōng)液閥，而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程，從(cóng)而(ér)避免了高壓(yā)卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制，從(cóng)而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變換(huàn)為由調壓蓋(gài)闆中閥f16調定的回程壓力，使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接觸(chù)到(dào)上限位(wèi)開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失電(diàn)，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當滑(huá)塊回程後手動(dòng)按下(xià)頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力(lì)油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上腔的油回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸(gāng)把(bǎ)工件頂(dǐng)出後(hòu)，手動按下(xià)退回按鈕(niǔ)，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔；同時頂(dǐng)缸(gāng)下腔(qiāng)之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實現(xiàn)頂(dǐng)缸退(tuì)回動作。

至此，實現一(yī)次壓(yā)制、頂出動作。

五、電氣(qì)系統(tǒng)概述

（一）概述(shù)

本機電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源，控(kòng)制電(diàn)器電(diàn)壓為交(jiāo)流220v。電壓(yā)是通過控制變(biàn)壓(yā)器得到(dào)的。另外，電磁閥動作(zuò)電路為(wéi)交(jiāo)流220v。

本(běn)機設有專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控制箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制(zhì)按(àn)鈕、信号燈(dēng)等，可實現對(duì)壓機的(de)集中(zhōng)控(kòng)制。同時可(kě)通過(guò)各種指示(shì)燈随(suí)時掌握壓機的(de)工作情況。電氣(qì)控制(zhì)箱内部(bù)裝有電源開關、自(zì)動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。

考慮到接線(xiàn)和維(wéi)修(xiū)的方便(biàn)，本機(jī)還設有兩(liǎng)個(gè)分線器，另外(wài)安裝于主機和(hé)動力(lì)機(jī)構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置及容量(liàng)

本機(jī)油泵的(de)驅動電(diàn)機其(qí)型(xíng)号規(guī)格(gé)如下(xià)：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機控制電路的電(diàn)液動(dòng)滑閥和電動滑閥是由交(jiāo)流濕式電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個(gè)，動作(zuò)電壓為交流220v。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要(yào)電(diàn)氣(qì)參(cān)數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設(shè)備防護等級：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受(shòu)非(fēi)标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考，如有(yǒu)更改不(bú)另行(háng)通知。

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