y32-800t四(sì)柱式液壓機技 術 文 件
一、 技術(shù)參數
y32-800t四柱式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱力 | 8000 | kn | ||
回(huí)程力 | 1600 | kn | ||
頂出(chū)力 | 1600 | kn | ||
液體極限工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊極限行(háng)程(chéng) | 900 | mm | ||
頂出活(huó)塞極限(xiàn)行(háng)程 | 350 | mm | ||
滑塊距(jù)工作台極限距離 | 1500 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速(sù)度 | 快下 | 80 | mm/s | |
工(gōng)作 | 10-12 | |||
回程 | 70 | |||
頂出(chū)行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 60 | mm/s | |
退(tuì)回 | 120 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積 | 左右(yòu) | 1600 | mm | |
前後(hòu) | 1600 | |||
電機(jī)總功(gōng)率 | 2x30 | kw |
性能(néng)與(yǔ)特點:
本機(jī)器适(shì)用于可(kě)塑性材(cái)料的(de)壓制(zhì)工藝,如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從(cóng)事(shì)于校(xiào)正、壓裝(zhuāng)、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠金屬零(líng)件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品(pǐn)的壓制成型工(gōng)藝。
本(běn)機(jī)器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的動力機(jī)構和(hé)電氣(qì)系統(tǒng),并采用(yòng)按(àn)鈕集(jí)中控(kòng)制,可(kě)實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程(chéng)範圍(wéi)均可根(gēn)據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工(gōng)藝方(fāng)式,定(dìng)壓成(chéng)型之工藝(yì)方式(shì)在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、主(zhǔ)要(yào)結構(gòu)概述
本機(jī)器由(yóu)主機(jī)及控制機構兩大(dà)部(bù)分組(zǔ)成。通過管路及(jí)電器(qì)裝(zhuāng)置聯系(xì)起來(lái)構成一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液(yè)裝置等組成。控制機構包括(kuò)動(dòng)力機(jī)構、限程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器(qì)操縱箱等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分(fèn)結構(gòu)和作(zuò)用(yòng)分(fèn)述如(rú)下:
(一)、機(jī)身
機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母等組(zǔ)成,依靠四(sì)個立柱作為主架,上(shàng)橫梁及工作台鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接,依靠(kào)四柱作導向上(shàng)下運(yùn)動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有t形槽,便(biàn)于模(mó)具安裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸(gāng)體依(yī)靠(kào)缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁内(nèi),活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫梁連接,活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wéi)鑄鐵或鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活塞頭(tóu)外(wài)圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相(xiàng)反的(de)密封環,内(nèi)圈(quān)裝有o形圈,将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈,借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊,以保證下腔(qiāng)密封(fēng)。
(三)、頂出(chū)缸(gāng)
頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内,用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以(yǐ)固定(dìng),結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。
三、充液(yè)裝置
充液裝置安裝于(yú)主缸的(de)上端(duān),它由充液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成(chéng)。當(dāng)主(zhǔ)缸活(huó)塞快(kuài)速(sù)下行時(shí),主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā),打開充(chōng)液(yè)閥的閥芯,主缸(gāng)上腔充液,回程(chéng)時主缸下腔油(yóu)液推(tuī)動主閥芯(xīn),使主缸上腔之(zhī)油流回充液油(yóu)箱,充液(yè)油箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔,控制充液油箱的油位(wèi)。将(jiāng)多(duō)餘的(de)油流回主油箱以防(fáng)止(zhǐ)油液從(cóng)充液(yè)油箱中溢出。
上下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置
上下行程(chéng)限(xiàn)位控(kòng)制裝置(zhì)安(ān)裝于主機(jī)的右側,由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作(zuò)台的(de)右側面,撞塊固定于滑塊右側(cè)面,行程開關(guān)固定于支架上,調(diào)節行程開關的(de)位置(zhì),可(kě)控制滑(huá)塊的運行(háng)位置(zhì)。
四、液壓系統(tǒng)概述
(一)概述
液壓(yā)系統由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量調(diào)節裝(zhuāng)置(各種閥)以(yǐ)及能量輸(shū)送(sòng)裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等(děng)組成。借助(zhù)電(diàn)氣系統(tǒng)的控(kòng)制,驅動活動(dòng)橫(héng)梁,完成各(gè)種工藝動作(zuò)循環。
本(běn)機器具有調整(zhěng)和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式(shì)比較(jiào)簡單,用手按一(yī)下所(suǒ)需動(dòng)作按鈕即(jí)可得(dé)到相(xiàng)應的動作,放手(shǒu)後立即停止。半自動(dòng)操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工(gōng)藝動(dòng)作(zuò)循環。
(二(èr))液壓原理說明(míng)
1、 接通(tōng)電源,啟動電機,各電磁閥(fá)處在(zài)中位(wèi),泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電(diàn)機(jī),各電(diàn)磁閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快速下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng)動(dòng)作,yv1通電,插(chā)件c1關閉,泵出(chū)油口和(hé)回油(yóu)口切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開(kāi)系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng),yv3通(tōng)電,使插件c3打開,主缸(gāng)下(xià)腔的油快速(sù)排回油箱,滑塊依靠自重實現(xiàn)快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制:當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電(diàn),使下(xià)腔的(de)壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定,從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下(xià)行,并接觸(chù)工件(jiàn)加壓(yā)。
4、 保壓(yā):滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢,觸動下限(xiàn)位開關,使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制動(dòng)作,或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓(yā)延時繼電器調定(dìng),完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。
5、卸壓(yā):下限位開(kāi)關發訊或者延(yán)時斷電器發訊,轉入卸壓(yā),此時(shí)yv1、yv2、yv5通電,泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥的(de)p與b口(kǒu)通,打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shǐ)卸壓。a與o口通,從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔,yv2通電(diàn),使下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)被調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此調定的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá),而不能使滑塊回程(chéng),從而(ér)避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸(xiè)到零後,yv2失電(diàn),由延(yán)時斷電(diàn)器控制,從而使下腔的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f16調定的(de)回程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上(shàng)限位開(kāi)關後(hòu),電磁閥失電,滑(huá)塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當滑塊(kuài)回程(chéng)後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件(jiàn) c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入頂缸下(xià)腔,同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油(yóu)回油(yóu)箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後,手動按下(xià)退(tuì)回按(àn)鈕,電磁閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi),系統(tǒng)壓力(lì)油進入頂缸上腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油(yóu)箱,即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作(zuò)。
至此(cǐ),實(shí)現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。
五、電氣系(xì)統概(gài)述
(一)概(gài)述(shù)
本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流380v、50hz電源,控制(zhì)電器(qì)電(diàn)壓(yā)為交流220v。電壓是通過控制變壓器得(dé)到的。另外,電磁(cí)閥動作電路為(wéi)交流220v。
本(běn)機設有專用(yòng)的電(diàn)器控(kòng)制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆(pǎn)上(shàng)設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等,可(kě)實現對壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各種指示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓(yā)機(jī)的工(gōng)作情(qíng)況。電氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自(zì)動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到接線和維修的方(fāng)便,本機還(hái)設(shè)有兩個(gè)分線器,另外安裝(zhuāng)于(yú)主機和動力機構附(fù)近。
(二)電力(lì)驅動(dòng)裝置及容量
本機油泵的(de)驅動電機(jī)其(qí)型(xíng)号規(guī)格如下:
y180l-4(b5) 60kw 960轉/分
本(běn)機控制電(diàn)路的電液動滑閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式電磁閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為(wéi)7個,動作電壓為(wéi)交流220v。
本(běn)設備電(diàn)氣數據主要(yào)電氣參數:
總(zǒng)功率(lǜ):60kw
電壓:380v
相(xiàng)數:3
頻率:50hz
設備(bèi)防護(hù)等級(jí):ip44
備注:
1.接受(shòu)非标定制(zhì)。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。
廠(chǎng)家(jiā)直銷各(gè)種:液壓機、油(yóu)壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機(jī)、龍(lóng)門液壓(yā)機(jī)、框架式液壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓(yā)機、校(xiào)正液(yè)壓機(jī)、壓裝(zhuāng)液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數(shù)控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機(jī)、卷闆機、沖床、激光切割機、數控機(jī)床等(děng)。
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