y32-800t四柱式液(yè)壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能(néng)與特點：

本機器适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材(cái)料的壓制工藝(yì)，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)闆(pǎn)拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)料制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制成(chéng)型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用(yòng)按鈕集中控制，可(kě)實現調整、手動和半(bàn)自動三種操作方(fāng)式(shì)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行(háng)程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進(jìn)行(háng)調整(zhěng)。并(bìng)能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程(chéng)成型(xíng)兩(liǎng)種工藝方式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後具(jù)有保(bǎo)壓和延(yán)時自動回(huí)程動(dòng)作。

二、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部(bù)分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及(jí)電器裝置聯系(xì)起來構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組(zǔ)成(chéng)。控制機(jī)構包(bāo)括動(dòng)力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用(yòng)分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節(jiē)螺母等組(zǔ)成(chéng)，依靠(kào)四個立(lì)柱作為主架，上橫梁及工作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有(yǒu)導向套。滑塊及工作台表(biǎo)面均(jun1)有t形槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸(gāng)體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫(héng)梁(liáng)連接，活塞(sāi)頭部之材(cái)料(liào)為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作(zuò)導向用。活塞頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助法蘭鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(fēng)。

（三）、頂(dǐng)出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内，用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加(jiā)以固定，結構與主缸基(jī)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由充液閥和充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時，主缸上腔形成負壓，打(dǎ)開(kāi)充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔(qiāng)充液，回程時主缸下(xià)腔油液推動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油(yóu)箱，充液(yè)油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控(kòng)制充液油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将多餘的油流回主(zhǔ)油箱以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢出。

上下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制(zhì)裝置

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置(zhì)安(ān)裝于(yú)主機(jī)的右(yòu)側，由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等組成(chéng)。支(zhī)架固(gù)定(dìng)于上橫(héng)梁與工作台的(de)右側面，撞塊固定于(yú)滑(huá)塊右側(cè)面，行程開關固定于支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的(de)位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一(yī)）概述

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及(jí)能量(liàng)輸送(sòng)裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管(guǎn)路）等(děng)組成。借助(zhù)電(diàn)氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活動橫梁，完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

本(běn)機器具(jù)有(yǒu)調整和半(bàn)自動(dòng)兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即(jí)停止。半(bàn)自動(dòng)操(cāo)作為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完(wán)成一個工(gōng)藝動(dòng)作循(xún)環。

（二(èr)）液壓原理說明(míng)

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各(gè)電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，yv1通(tōng)

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關(guān)閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打開系統壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使插件c3打開，主缸(gāng)下腔(qiāng)的油(yóu)快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑(huá)塊依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油(yóu)減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行，并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工作行程(chéng)完畢(bì)，觸動下限位開關，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作，或者(zhě)缸内壓力升高，由保(bǎo)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器(qì)發訊(xùn)，轉入(rù)卸壓(yā)，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通電使電磁(cí)閥的(de)p與b口通，打(dǎ)開充(chōng)液(yè)閥開始(shǐ)卸壓(yā)。a與o口(kǒu)通，從而插(chā)件(jiàn)c4開(kāi)啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸下腔，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低壓，此(cǐ)調(diào)定的壓(yā)力(lì)隻(zhī)能打(dǎ)開充(chōng)液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng)：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後(hòu)，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電(diàn)器(qì)控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆中閥f16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊(kuài)接觸到(dào)上限(xiàn)位開(kāi)關後(hòu)，電磁(cí)閥失(shī)電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手(shǒu)動按(àn)下頂缸頂出按(àn)鈕，此時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓(yā)力(lì)油(yóu)進入頂缸下腔(qiāng)，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出(chū)後，手(shǒu)動按(àn)下退(tuì)回按(àn)鈕，電磁(cí)閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統壓力油進(jìn)入頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油箱，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回(huí)動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出動作。

五、電(diàn)氣(qì)系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采用(yòng)三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓(yā)是(shì)通過(guò)控(kòng)制(zhì)變壓器得(dé)到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電路為(wéi)交流220v。

本機(jī)設有專用(yòng)的(de)電(diàn)器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上設有時間(jiān)繼電(diàn)器、選擇開關、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對(duì)壓機(jī)的集中控制(zhì)。同時可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機(jī)的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制(zhì)箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關、自(zì)動開關(guān)、交流接觸器、熱繼(jì)電器、中間繼(jì)電器、變壓器(qì)等(děng)控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方(fāng)便，本(běn)機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機和動(dòng)力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本機油泵的(de)驅動電(diàn)機(jī)其型号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控制電路的(de)電液動滑閥(fá)和電動滑閥(fá)是由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁閥(fá)數(shù)量為(wéi)7個，動作電壓為交流(liú)220v。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要(yào)電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注(zhù)：

1.接受非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參(cān)數(shù)作為(wéi)參考，如有(yǒu)更改(gǎi)不(bú)另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各(gè)種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機(jī)、打包液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機、多工(gōng)位(wèi)液壓機(jī)、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機(jī)、數控(kòng)液壓(yā)機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床、激光(guāng)切割(gē)機、數控機(jī)床等。

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