雙機聯(lián)動電液比例折(shé)彎機的(de)特(tè)點及(jí)配置

數控雙機聯動折彎機機(jī)床特(tè)點(diǎn)及标準配置(zhì)：

◆機架(jià)采用(yòng)加強剛性(xìng)全(quán)鋼焊接(jiē)結(jié)構(gòu)，有足夠的(de)強(qiáng)度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通過時效處理，保(bǎo)證(zhèng)機機床的(de)長久使用(yòng)的整體精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一次加工(gōng)法(fǎ)，作精(jīng)密加工(gōng)，以确(què)保加(jiā)工(gōng)精度。

◆通過(guò)兩(liǎng)個油(yóu)缸來(lái)控制(zhì)滑塊的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊(kuài)為上動式。

◆ 滑塊同(tóng)步機(jī)構(gòu)采(cǎi)用機械式(shì)扭力(lì)同步，穩定(dìng)可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數(shù)控采用深圳(zhèn)華(huá)德爾(ěr)控制技(jì)術有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)的(de)enc-68系統和(hé)伺服電(diàn)機(jī)，來控(kòng)制y軸和(hé)x軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(dī)和後(hòu)擋料(liào)的前(qián)後運(yùn)動)。

◆ 選用320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍色(sè)顯示(shì)器。全中文大字體顯(xiǎn)示，方便的(de)中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能報(bào)錯(cuò)系(xì)統,自診斷(duàn)功(gōng)能(néng), 故障(zhàng)顯示(shì)功能。

◆ 具有單向(xiàng)定位功能(néng),以消(xiāo)除間隙。

◆ 具(jù)有斷(duàn)電(diàn)保(bǎo)護功(gōng)能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丢失(shī)。

◆ 人機對話界(jiè)面：數控(kòng)系(xì)統(tǒng)的(de)人機對(duì)話(huà)界面使系統操(cāo)作和(hé)數據輸入(rù)簡單(dān)易學(xué)。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位置，并可對不(bú)同角度及長度的工(gōng)件進(jìn)行連(lián)續折彎。

顯(xiǎn)示(shì)x軸(zhóu)、y軸的(de)現在(zài)與目标(biāo)位(wèi)置。

内存容(róng)量：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手動(dòng)、半自(zì)動方(fāng)式及全自(zì)動方式。

後擋料(liào)裝置具有自動(dòng)退避(bì)料及延遲(chí)動作(zuò)的功能。

以三支特制鑰匙(shí)或密(mì)碼分别保(bǎo)護各項工件、模具及參數(shù)資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔性組合(hé)多軸系統(tǒng);

大型鍵的(de)防水(shuǐ)鍵盤(pán)

多重(zhòng)處(chù)理(lǐ)器，多(duō)重輸入-輸出

全(quán)功(gōng)能診斷程序(xù)的操作警告(gào)系(xì)統，幫助功能及時糾(jiū)正(zhèng)誤(wù)操作(zuò)。

◆折彎機主液壓集成(chéng)系(xì)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要油缸密(mì)封件均采(cǎi)用日(rì)本華(huá)爾卡(kǎ)産品(pǐn)，低壓(yā)電氣元件(jiàn)采用施耐(nài)德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定性和使用壽命。

◆ 通過控(kòng)制伺(sì)服電(diàn)機運(yùn)行進(jìn)行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤。

l 電(diàn)動後(hòu)擋料的前、後運動，通(tōng)過(guò)滾珠絲(sī)杠(gàng)來實現(xiàn)，保證(zhèng)傳動精度

l 随(suí)機(jī)配标準上(shàng)、下模壹套(tào)。

l 為(wéi)方便闆料的(de)存放(fàng)和運(yùn)送，特(tè)配有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集成系統(tǒng)可選配(pèi)采(cǎi)用荷(hé)蘭進(jìn)口名牌産(chǎn)品(pǐn)，主(zhǔ)要油缸密(mì)封件(jiàn)均采用日(rì)本華(huá)爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性和使用(yòng)壽命(mìng)。