y32-500t四柱(zhù)式液(yè)壓機(jī) 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能(néng)與特(tè)點：

本(běn)機(jī)器适用(yòng)于可(kě)塑性材料的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型(xíng)，塑料制品(pǐn)及粉末制(zhì)品的壓制成(chéng)型(xíng)工藝(yì)。

本機器具(jù)有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣系統，并(bìng)采用按鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實(shí)現調(diào)整、手動和半自動三種操作方(fāng)式。本(běn)機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行(háng)程(chéng)範圍均(jun1)可根(gēn)據工(gōng)藝需要(yào)進(jìn)行(háng)調整。并(bìng)能完(wán)成定壓(yā)及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式(shì)，定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制(zhì)後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回(huí)程(chéng)動作(zuò)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本(běn)機器(qì)由主機(jī)及控(kòng)制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過(guò)管路及電(diàn)器裝置聯系起來構成一整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置等(děng)組成(chéng)。控(kòng)制機構(gòu)包括(kuò)動力機構(gòu)、限(xiàn)程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等(děng)部分組成。現将各部(bù)分結(jié)構和(hé)作用分述(shù)如下(xià)：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫(héng)梁(liáng)、活(huó)動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠(kào)四(sì)個(gè)立柱作為主架，上橫(héng)梁及工(gōng)作(zuò)台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于兩端。機器(qì)精度靠調(diào)節螺(luó)母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之(zhī)鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動(dòng)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tào)。滑塊(kuài)及工作台表面(miàn)均有t形槽(cáo)，便于(yú)模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁内，活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活塞(sāi)頭(tóu)部之材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞(sāi)頭(tóu)外(wài)圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環，内圈裝有(yǒu)o形圈，将(jiāng)缸(gāng)内形(xíng)成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借助法蘭鎖(suǒ)緊(jǐn)，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊(jǐn)母加以固定，結(jié)構與主缸基本(běn)相同。

（四）、動(dòng)力機(jī)構(gòu)

動力機構由油箱(xiāng)、高壓泵、電機及插(chā)裝閥集(jí)成塊(kuài)控(kòng)制系統(tǒng)等組成，它(tā)是産生和分配工作(zuò)油液，而使主機(jī)實現各(gè)種(zhǒng)動作(zuò)的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接(jiē)件，并(bìng)設有(yǒu)清洗(xǐ)窗口(kǒu)，前端(duān)裝(zhuāng)有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位(wèi)及(jí)油溫(wēn)。

1、160mcy14-1b軸向柱塞泵

2、y180l-6電(diàn)機

電機(jī)功(gōng)率w=37kw；轉(zhuǎn)速n=970r/min.

3、插(chā)裝閥(fá)集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥由插件、控(kòng)制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥四部(bù)分組成。插件共(gòng)有8件，分(fèn)為(wéi)a和c型(xíng)兩種(zhǒng)基(jī)本插件(jiàn)，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共(gòng)四(sì)種，分(fèn)别為電磁閥(fá)控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭(suō)閥内裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙級調(diào)壓閥控(kòng)制(zhì)蓋闆。

集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼鍛件，結構布置緊(jǐn)湊、設計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共(gòng)四種(zhǒng)，分别(bié)為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三(sān)、充液裝置

充液裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的(de)上端(duān)，它(tā)由(yóu)充(chōng)液(yè)閥和充液油箱(xiāng)組成。當主(zhǔ)缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主缸上腔形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液(yè)閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程時主缸下腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔(qiāng)之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液油箱，充液油箱上(shàng)設有回(huí)油(yóu)孔，控制充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位。将多餘的(de)油流(liú)回(huí)主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從充液油箱中溢(yì)出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝置安裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架(jià)、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與工作台的右側(cè)面，撞塊固(gù)定(dìng)于滑塊(kuài)右側(cè)面，行程開關(guān)固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液(yè)壓系(xì)統概述

（一）概述(shù)

液壓(yā)系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量調(diào)節裝(zhuāng)置（各種閥(fá)）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣(qì)系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成各(gè)種工藝動作(zuò)循環。

本機器具有調整(zhěng)和半(bàn)自(zì)動兩種(zhǒng)方式(shì)可供(gòng)選擇(zé)。調整方(fāng)式比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所(suǒ)需(xū)動(dòng)作按(àn)鈕即可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手後立(lì)即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完成(chéng)一(yī)個(gè)工藝動作循環。

（二(èr)）液壓(yā)原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機(jī)，各(gè)電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動(dòng)作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(jī)，各電磁(cí)閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速下(xià)行(háng)動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插(chā)件c1關(guān)閉，泵出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統(tǒng)升壓(yā)，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔，yv3通(tōng)電，使插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油箱，滑塊依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開(kāi)關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中閥f17調定，從(cóng)而下(xià)腔排(pái)油減慢，滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢速下行(háng)，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開(kāi)關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(jì)電器(qì)調定(dìng)，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關(guān)發(fā)訊或(huò)者延(yán)時斷電器發訊(xùn)，轉入卸壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電(diàn)，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁閥的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始(shǐ)卸壓。a與o口通，從(cóng)而插件(jiàn)c4開(kāi)啟，系(xì)統壓(yā)力油進入主缸下(xià)腔，yv2通電，使下腔的壓力(lì)被調壓(yā)蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能打(dǎ)開充(chōng)液閥，而(ér)不(bú)能使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延時斷(duàn)電器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓(yā)力變換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋(gài)闆中閥f16調定的回(huí)程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失電(diàn)，滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通電。插(chā)件 c5、c6、c7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即(jí)實現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後，手動按(àn)下退(tuì)回按鈕，電磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打(dǎ)開，系統壓力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入油箱，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電(diàn)氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述

本機(jī)電器采(cǎi)用(yòng)三(sān)相交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電(diàn)壓為交流220v。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電路為交流(liú)220v。

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上(shàng)設有(yǒu)時間繼電器、選(xuǎn)擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的集中(zhōng)控制(zhì)。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電氣(qì)控(kòng)制(zhì)箱内部(bù)裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼(jì)電器、中(zhōng)間繼(jì)電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便(biàn)，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另(lìng)外(wài)安(ān)裝(zhuāng)于(yú)主機和動力機構附(fù)近。

（二）電力驅動裝置及容(róng)量(liàng)

本機油(yóu)泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規(guī)格如(rú)下：

y180l-4（b5） 37kw      1470轉/分

本機控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為(wéi)交流220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總功率(lǜ)：37kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家(jiā)直銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙柱液(yè)壓機(jī)、四(sì)柱(zhù)液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液(yè)壓機、框架(jià)式液(yè)壓(yā)機(jī)、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機、c型(xíng)液壓機、打包液壓機、熱(rè)壓成型液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜(dào)門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機(jī)、壓(yā)裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液壓機(jī)、封(fēng)頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓機、剪(jiǎn)闆機、折(shé)彎(wān)機(jī)、卷(juàn)闆機(jī)、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機(jī)床等(děng)。

我们公司(sī)承接各種機械(xiè)設備的搬(bān)運、安裝、拆卸、移機、就(jiù)位、調試、升(shēng)級、維(wéi)修、改造、保養、維(wéi)護(hù)工作服務等(děng)。

我们(men)成套(tào)并兼(jiān)營舊機(jī)床設備(bèi)的評(píng)估(gū)，回收與(yǔ)置換等。

歡(huān)迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xī)安我(wǒ)们機床特(tè)别(bié)推(tuī)薦：www.chuangwei.cc