y32-315四柱式(shì)液壓機

一、 技(jì)術參數

一、四柱液壓(yā)機主要零件配(pèi)套廠家(jiā)

1.液壓系統 山東濟(jì)甯

2.密(mì)封元件(jiàn) 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙(shuāng)源

4.電(diàn)器元件(jiàn)                     西(xī)門子(zǐ)

性能與特(tè)點：

本機器(qì)适(shì)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(yā)制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可(kě)從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成型、冷擠(jǐ)金屬零件成型(xíng)，塑(sù)料制品(pǐn)及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型工藝。

本機(jī)器具(jù)有獨立的(de)動力(lì)機構和電(diàn)氣系統，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半自(zì)動三(sān)種操作方(fāng)式。本機器的工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度(dù)、行(háng)程範(fàn)圍均可根(gēn)據工藝(yì)需要進(jìn)行調(diào)整。并能完(wán)成定(dìng)壓(yā)及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝(yì)方式(shì)，定壓(yā)成型(xíng)之工藝(yì)方式在壓制後具有保(bǎo)壓(yā)和(hé)延(yán)時自動(dòng)回程動作。

二、四柱液(yè)壓機主要(yào)結構(gòu)概(gài)述(shù)

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部(bù)分組成(chéng)。通(tōng)過管(guǎn)路及電器(qì)裝置(zhì)聯系起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組(zǔ)成。控制機構包括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成(chéng)系統及(jí)電器(qì)操(cāo)縱箱等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分(fèn)述如下：

（一）、機身(shēn)

機身由上橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節螺母(mǔ)等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器(qì)精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上端之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接(jiē)，依靠四柱作導向上(shàng)下(xià)運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作(zuò)台表面均有(yǒu)t形(xíng)槽，便(biàn)于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體(tǐ)依(yī)靠缸(gāng)口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭部之材(cái)料為(wéi)鑄(zhù)鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金(jīn)作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處(chù)裝(zhuāng)有方(fāng)向相(xiàng)反的密封環，内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工(gōng)作(zuò)台(tái)中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊母加以(yǐ)固定，結(jié)構(gòu)與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

（四(sì)）、動力(lì)機(jī)構(gòu)

動力(lì)機(jī)構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥集成塊控(kòng)制系統等(děng)組成(chéng)，它是(shì)産生和分(fèn)配工作油液，而使主機實現(xiàn)各(gè)種動作的機構。油箱(xiāng)為(wéi)鋼闆焊接件，并設(shè)有清洗窗口，前端裝(zhuāng)有液(yè)位液(yè)溫計(jì)便于(yú)觀察(chá)油位及油溫(wēn)。

1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體和先(xiān)導控制(zhì)閥四(sì)部分(fèn)組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件(jiàn)，分為a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件(jiàn)，通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋闆共(gòng)四(sì)種，分别為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋(gài)闆(pǎn)及電磁閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛(duàn)件，結(jié)構布置緊湊、設(shè)計合理。先(xiān)導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電(diàn)磁滑閥(fá)共四種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱(zhù)液壓機(jī)充液裝置

充液裝(zhuāng)置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端(duān)，它由充液閥和(hé)充液(yè)油箱組成(chéng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成負壓，打開(kāi)充液閥的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時主缸下(xià)腔油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸(gāng)上腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱(xiāng)中溢出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置安裝于(yú)主機的右(yòu)側，由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuài)右側面，行程開(kāi)關固定于支架(jià)上，調節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置，可控(kòng)制滑(huá)塊的運行(háng)位置。

四、四柱液壓機液壓(yā)系統概述

（一(yī)）概述

液(yè)壓系(xì)統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量(liàng)調節裝置（各種閥）以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成。借(jiè)助電氣系統的(de)控制，驅動活動(dòng)橫梁(liáng)，完成(chéng)各種工藝(yì)動作循環(huán)。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種方式可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單(dān)，用手按一下所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即(jí)可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後立即停止(zhǐ)。半自動(dòng)操(cāo)作為(wéi)按(àn)壓工(gōng)作按鈕(niǔ)使活動橫梁自(zì)動的完成(chéng)一個(gè)工藝(yì)動(dòng)作循環(huán)。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接通(tōng)電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電(diàn)磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，yv1通

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行動作，yv1通電，插件(jiàn)c1關閉，泵出油口(kǒu)和回(huí)油口切斷(duàn)，系統(tǒng)升壓，yv4通電(diàn)使插件c2打開系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入主缸上腔，yv3通電(diàn)，使插件c3打(dǎ)開，主缸下(xià)腔的油(yóu)快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑塊依(yī)靠自重實(shí)現快(kuài)速下(xià)行。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓制(zhì)：當上滑塊觸動行程(chéng)開關時，yv3失(shī)電，同時(shí)yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在(zài)一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定，從而下(xià)腔(qiāng)排油減慢(màn)，滑(huá)塊轉為(wéi)慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工(gōng)作(zuò)行(háng)程完(wán)畢，觸動下(xià)限位開(kāi)關(guān)，使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制動(dòng)作，或(huò)者缸(gāng)内壓(yā)力升高，由保(bǎo)壓延時(shí)繼電(diàn)器調定，完成定壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉入(rù)卸壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵轉入(rù)工作，yv5通電使電磁閥(fá)的p與b口通(tōng)，打開(kāi)充液(yè)閥開(kāi)始卸(xiè)壓。a與o口通(tōng)，從而(ér)插(chā)件(jiàn)c4開啟(qǐ)，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通電，使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調(diào)定一個(gè)低壓(yā)，此調定的壓力隻能(néng)打開(kāi)充液閥，而(ér)不能(néng)使滑塊回程，從(cóng)而避(bì)免了高壓卸壓(yā)的沖(chòng)擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓(yā)力卸(xiè)到零後(hòu)，yv2失(shī)電，由延時斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì)，從而使下腔(qiāng)的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調(diào)定(dìng)的回程(chéng)壓力(lì)，使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限位(wèi)開關(guān)後，電磁(cí)閥失電(diàn)，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出(chū)

當滑(huá)塊回(huí)程後(hòu)手動(dòng)按下(xià)頂缸頂出按鈕(niǔ)，此時(shí)yv1、yv6通(tōng)電。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力(lì)油進(jìn)入頂缸下腔，同(tóng)時頂(dǐng)缸(gāng)上腔的(de)油回油(yóu)箱(xiāng)。即實(shí)現頂(dǐng)缸(gāng)頂出。

8、頂(dǐng)缸退回(huí)

當頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回(huí)按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓(yā)力(lì)油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油(yóu)進入油箱(xiāng)，即實(shí)現頂缸退回動(dòng)作。

至此(cǐ)，實現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作。

五、四(sì)柱液壓(yā)機電氣(qì)系統概述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器(qì)采(cǎi)用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源(yuán)，控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220v。

本(běn)機設有專用的電(diàn)器控(kòng)制箱(xiāng)。安裝在主機右前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關(guān)、控制按(àn)鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過(guò)各種指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路。

考慮到接線(xiàn)和維修(xiū)的方(fāng)便(biàn)，本機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于(yú)主機和動力機構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的驅動(dòng)電(diàn)機(jī)其型号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動作(zuò)電壓為交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參(cān)數(shù)：

總功率(lǜ)：30kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率：50hz

設備防護等(děng)級(jí)：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考，如有更改不另(lìng)行通(tōng)知。