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内(nèi)蒙y32-315t四(sì)柱液壓機(jī)

發布(bù)時間:2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液壓(yā)機

一、 技術參數(shù)


y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值(zhí)

單  位(wèi)

備 注

公稱(chēng)力

3150

kn

回程力(lì)

630

kn

頂出力

630

kn

液(yè)體(tǐ)較(jiào)大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑(huá)塊較(jiào)大行程

800

mm

頂出活塞較(jiào)大行(háng)程(chéng)

300

mm

滑塊距(jù)工作台較(jiào)大距離

1250

mm

滑(huá)塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂(dǐng)出行程速(sù)度(dù)

頂(dǐng)出

55

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效面積(jī)

左右(yòu)

1260

mm

前後

1120

機器(qì)占地(dì)面積

左右(yòu)

3200

mm

前後

2100

電機總功率

22

kw

四(sì)柱液壓(yā)機

一(yī)、四柱液壓(yā)機主要零件配(pèi)套廠(chǎng)家(jiā)

1.液壓系(xì)統 山(shān)東濟(jì)甯

2.密封元(yuán)件 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器(qì)元件                     西門子(zǐ)

性能與特點:

本機器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑性(xìng)材(cái)料(liào)的壓制工(gōng)藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于(yú)校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件(jiàn)成型(xíng),塑料制品及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力機構和電氣系統,并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì),可實現調(diào)整、手動和半(bàn)自動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機器(qì)的工作壓(yā)力、壓制速度(dù)、行程範圍均可根(gēn)據工藝需要進行調(diào)整(zhěng)。并能完(wán)成定壓及定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝(yì)方式,定壓成型(xíng)之工(gōng)藝(yì)方式在(zài)壓制後具(jù)有保壓(yā)和延時自動(dòng)回程動(dòng)作。

二、四(sì)柱液壓機主要結構概述(shù)

本機(jī)器由(yóu)主機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成。通過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯系起來構成(chéng)一整(zhěng)體。主(zhǔ)機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及(jí)充液(yè)裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成(chéng)系統(tǒng)及電器(qì)操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将各部分(fèn)結構(gòu)和作用分述(shù)如(rú)下:

(一)、機身(shēn)

機身由上橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節螺母(mǔ)等組成,依(yī)靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主(zhǔ)架,上(shàng)橫梁及工(gōng)作台(tái)鎖(suǒ)緊螺母緊固(gù)于(yú)兩端。機(jī)器精(jīng)度靠(kào)調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固(gù)于(yú)上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和(hé)螺栓連接,依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽,便于模具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖

(二)、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸(gāng)口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内(nèi),活塞下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活(huó)動(dòng)橫梁連接(jiē),活塞頭(tóu)部(bù)之材料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭(tóu)外圓(yuán)處裝有方(fāng)向相反的(de)密封環,内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内(nèi)形成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸(gāng)口部(bù)分也(yě)裝有密封(fēng)圈,借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊,以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。

(三)、頂出缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作(zuò)台中心(xīn)孔内,用鎖(suǒ)緊(jǐn)母(mǔ)加(jiā)以固定,結(jié)構(gòu)與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

(四(sì))、動力機構

動力機構由(yóu)油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥(fá)集成(chéng)塊控(kòng)制系(xì)統等(děng)組成(chéng),它是(shì)産生和分(fèn)配工(gōng)作油(yóu)液,而(ér)使主機實現各(gè)種動作的(de)機構。油箱為鋼闆焊(hàn)接件,并設(shè)有清(qīng)洗窗口,前端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計(jì)便于觀察油位(wèi)及油(yóu)溫。

163ycy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵

2y180l-4電機

電機(jī)功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統

插(chā)裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件,分(fèn)為ac型(xíng)兩種基(jī)本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種,分别(bié)為電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内裝式控制蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢(yì)流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋(gài)闆。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼(gāng)鍛(duàn)件,結(jié)構布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑閥(fá)共四種,分别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱液壓機(jī)充液裝置

充液(yè)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端,它由充液(yè)閥和(hé)充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時(shí),主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā),打(dǎ)開(kāi)充液閥的(de)閥芯(xīn),主缸上腔充液(yè),回程時主(zhǔ)缸下(xià)腔油(yóu)液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主缸上(shàng)腔之(zhī)油(yóu)流(liú)回充(chōng)液油箱(xiāng),充液油(yóu)箱上設有回油(yóu)孔,控制充(chōng)液油(yóu)箱的油位。将多(duō)餘的油(yóu)流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱中溢(yì)出。

上(shàng)下行(háng)程限位(wèi)控(kòng)制裝置

上(shàng)下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主機的右側,由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫梁與工作(zuò)台的(de)右側(cè)面,撞(zhuàng)塊固(gù)定于(yú)滑塊(kuài)右側面,行程開(kāi)關固(gù)定于(yú)支架(jià)上,調節行(háng)程開關的(de)位置,可控制滑(huá)塊的運行位置。

四、四柱(zhù)液(yè)壓機液(yè)壓(yā)系統概述(shù)

(一)概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源(yuán)轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能量調節(jiē)裝置(zhì)(各種閥)以(yǐ)及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管(guǎn)路)等組(zǔ)成。借(jiè)助電(diàn)氣系(xì)統的控制(zhì),驅動活動橫梁(liáng),完成各種工藝動(dòng)作(zuò)循環。

本機(jī)器具有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方式(shì)可(kě)供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單,用手按(àn)一下所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作,放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按(àn)壓(yā)工(gōng)作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫梁(liáng)自動的完成一個(gè)工藝動(dòng)作循環(huán)。

(二)液(yè)壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動電機,各電(diàn)磁(cí)閥處在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通(tōng)電可實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動(dòng)作,yv1

1、 接(jiē)通電(diàn)源,啟動電機,各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉(bì),泵出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn),系統升壓,yv4通電(diàn)使插件(jiàn)c2打開系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸上腔,yv3通電(diàn),使插(chā)件c3打開,主(zhǔ)缸下腔的油(yóu)快(kuài)速排(pái)回油(yóu)箱,滑(huá)塊依靠(kào)自重實(shí)現快(kuài)速(sù)下行。

3、 上(shàng)滑塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸(chù)動(dòng)行程開關時,yv3失(shī)電,同時yv2通電,使下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng),從而(ér)下(xià)腔(qiāng)排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下行(háng),并接觸工(gōng)件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開關(guān),使滑(huá)塊卸(xiè)壓(yā)回(huí)程完(wán)成(chéng)壓制(zhì)動(dòng)作,或(huò)者缸内壓力(lì)升高,由保壓延時繼電器(qì)調(diào)定,完成定壓(yā)壓(yā)制動作。

5、卸壓:下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時(shí)斷電(diàn)器發(fā)訊,轉(zhuǎn)入(rù)卸壓,此時yv1yv2yv5通(tōng)電,泵轉入(rù)工作,yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥的(de)pb口通(tōng),打開充液(yè)閥開(kāi)始卸壓。ao口通(tōng),從而(ér)插(chā)件c4開啟,系統壓(yā)力油進(jìn)入主(zhǔ)缸下(xià)腔,yv2通(tōng)電,使(shǐ)下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中閥f17調定一個(gè)低壓,此調定的壓力隻能打開(kāi)充液(yè)閥,而(ér)不能使滑(huá)塊(kuài)回程,從而避免了高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程:當主缸(gāng)上腔的壓(yā)力卸(xiè)到零後,yv2失電,由延時(shí)斷電器控(kòng)制,從而使下腔的壓(yā)力變(biàn)換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關(guān)後,電磁(cí)閥(fá)失電(diàn),滑塊(kuài)停(tíng)止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此時yv1yv6通(tōng)電(diàn)。插件(jiàn) c5c6c7系統(tǒng)壓(yā)力油進(jìn)入頂(dǐng)缸(gāng)下(xià)腔,同(tóng)時頂缸上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工(gōng)件頂出後(hòu),手動按(àn)下(xià)退回(huí)按鈕,電磁閥(fá)yv1yv7通(tōng)電。插件(jiàn) c5c8打(dǎ)開,系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸上腔;同時頂缸下腔之油(yóu)進入油(yóu)箱(xiāng),即實(shí)現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至此,實現一次壓制、頂出動作(zuò)。

五(wǔ)、四柱(zhù)液壓(yā)機電氣系統概(gài)述

(一)概述

本機電器(qì)采用(yòng)三相(xiàng)交流(liú)380v50hz電源(yuán),控制(zhì)電器(qì)電壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的。另外(wài),電磁(cí)閥動作電(diàn)路為(wéi)交流(liú)220v

本機設有(yǒu)專用(yòng)的電器(qì)控制箱。安裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前(qián)側。控制(zhì)箱面闆上設有(yǒu)時間(jiān)繼(jì)電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕、信(xìn)号燈(dēng)等,可(kě)實現對壓機的(de)集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可通過各種指示燈随時(shí)掌握(wò)壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱内部(bù)裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自動開關(guān)、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器(qì)、變壓(yā)器等控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方(fāng)便,本機還(hái)設有兩個(gè)分線器,另外安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

(二)電力(lì)驅動裝置及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電(diàn)機其型号規(guī)格如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/

本機控制電(diàn)路的電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式電磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁(cí)閥數量為(wéi)7個,動作電壓為交流220v

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參數:

總(zǒng)功率(lǜ):30kw

電壓(yā):380v

相數(shù):3

頻率:50hz

設備防(fáng)護(hù)等級(jí):ip44


備注(zhù):

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上(shàng)參數(shù)作為(wéi)參考,如有更(gèng)改不另行通(tōng)知。


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