y32-315四柱式液壓機

一、 技術(shù)參數

一、四柱液壓(yā)機主要零件配(pèi)套廠家

1.液壓系(xì)統 山東(dōng)濟(jì)甯

2.密封元(yuán)件(jiàn) 進(jìn)口nok

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器元件                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本機器适(shì)用于可(kě)塑性(xìng)材(cái)料(liào)的壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng)，塑(sù)料(liào)制品及粉(fěn)末制品的壓制成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有(yǒu)獨(dú)立的動力(lì)機構(gòu)和電(diàn)氣系統，并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制，可實現調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(sān)種操作方式。本機(jī)器(qì)的工作壓(yā)力、壓(yā)制速度、行程範(fàn)圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進行調(diào)整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝(yì)方式，定壓(yā)成型(xíng)之工藝方式在(zài)壓制(zhì)後(hòu)具有保壓和延時自動(dòng)回程動作。

二、四(sì)柱液壓機主要(yào)結構概(gài)述(shù)

本機(jī)器由主機及控(kòng)制(zhì)機構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂(dǐng)缸及(jí)充液裝置(zhì)等組(zǔ)成。控(kòng)制機構(gòu)包(bāo)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操(cāo)縱箱等(děng)部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構(gòu)和(hé)作用分(fèn)述(shù)如(rú)下：

（一(yī)）、機身(shēn)

機身由(yóu)上(shàng)橫梁、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等組成，依(yī)靠四個立(lì)柱作為(wéi)主(zhǔ)架，上(shàng)橫(héng)梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊固于兩端。機(jī)器(qì)精(jīng)度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和螺栓連(lián)接(jiē)，依靠四柱(zhù)作導向上下運(yùn)動。滑(huá)塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuò)台表面均(jun1)有t形(xíng)槽，便于模具安(ān)裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gāng)體(tǐ)依靠(kào)缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫(héng)梁内，活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭、螺栓與活動橫梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部(bù)之材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金(jīn)作(zuò)導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的(de)密封環，内(nèi)圈裝有o形(xíng)圈，将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部(bù)分(fèn)也(yě)裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保(bǎo)證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂(dǐng)出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gōng)作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加(jiā)以(yǐ)固定，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本(běn)相同。

（四）、動力(lì)機構

動力(lì)機(jī)構由(yóu)油(yóu)箱、高(gāo)壓泵(bèng)、電(diàn)機及插(chā)裝閥集成塊控(kòng)制系統等(děng)組成(chéng)，它是(shì)産生和分(fèn)配工作油液，而(ér)使主機實(shí)現(xiàn)各(gè)種動作的(de)機構(gòu)。油箱為鋼闆焊(hàn)接件(jiàn)，并設有清(qīng)洗窗口，前端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計(jì)便于觀察(chá)油位(wèi)及油溫。

1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)

2、y180l-4電機

電機(jī)功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥(fá)由(yóu)插(chā)件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先(xiān)導控制(zhì)閥(fá)四部分組成(chéng)。插件(jiàn)共有8件，分(fèn)為a和c型(xíng)兩種基(jī)本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共(gòng)四(sì)種，分别為電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋(gài)闆。

集成塊(kuài)體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布(bù)置緊湊、設計合理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁滑閥(fá)共四種，分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四(sì)柱液壓機(jī)充液裝置

充液(yè)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它(tā)由(yóu)充液閥和充液(yè)油箱組成。當主缸活(huó)塞快(kuài)速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的(de)閥芯(xīn)，主缸(gāng)上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下腔油液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油箱上設有(yǒu)回油(yóu)孔，控(kòng)制(zhì)充(chōng)液油(yóu)箱的油位。将(jiāng)多(duō)餘的(de)油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以防止油(yóu)液從(cóng)充液油箱(xiāng)中(zhōng)溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置

上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主機的右(yòu)側(cè)，由支(zhī)架(jià)、撞塊、行程(chéng)開(kāi)關等(děng)組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊(kuài)右側面，行程開(kāi)關固(gù)定于支架(jià)上，調(diào)節行(háng)程開關的位置，可控(kòng)制(zhì)滑(huá)塊的(de)運行(háng)位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓系統由能源轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和(hé)油缸），能量調節(jiē)裝置（各(gè)種閥）以(yǐ)及能(néng)量輸(shū)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路）等組成。借助電(diàn)氣系(xì)統的(de)控制，驅動活動(dòng)橫梁(liáng)，完成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環(huán)。

本(běn)機(jī)器具有調(diào)整和半自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調(diào)整(zhěng)方式比較簡單，用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕即可得到(dào)相應的(de)動作，放(fàng)手後立即停止(zhǐ)。半自動操作為按壓工作按鈕(niǔ)使活(huó)動橫(héng)梁自動的完成一個(gè)工藝動(dòng)作循環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接(jiē)通(tōng)電源，啟動電機，各電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行(háng)：yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行(háng)動(dòng)作，yv1通

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁(cí)閥處在中(zhōng)位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑塊快速(sù)下行(háng)動作(zuò)，yv1通(tōng)電，插件(jiàn)c1關閉，泵出油口(kǒu)和回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓，yv4通(tōng)電(diàn)使插(chā)件c2打(dǎ)開系(xì)統壓力油進入(rù)主缸(gāng)上(shàng)腔，yv3通電(diàn)，使(shǐ)插件c3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排回油(yóu)箱，滑(huá)塊依靠自重實(shí)現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓制(zhì)：當上(shàng)滑塊觸(chù)動(dòng)行程開關(guān)時，yv3失(shī)電，同(tóng)時yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f17調(diào)定(dìng)，從而下腔排油(yóu)減慢，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速(sù)下行，并接(jiē)觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊(kuài)工作行(háng)程完(wán)畢，觸(chù)動下(xià)限位(wèi)開關(guān)，使滑(huá)塊卸(xiè)壓(yā)回程完(wán)成壓制動(dòng)作，或(huò)者缸(gāng)内壓力升(shēng)高，由保壓(yā)延時(shí)繼電(diàn)器(qì)調定，完成定(dìng)壓(yā)壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關(guān)發訊或(huò)者(zhě)延時(shí)斷(duàn)電(diàn)器發(fā)訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通(tōng)電(diàn)，泵轉入(rù)工作，yv5通電使電磁閥的p與b口通(tōng)，打開充液(yè)閥開始卸壓(yā)。a與o口通，從而(ér)插件c4開啟(qǐ)，系(xì)統壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔，yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低(dī)壓，此調(diào)定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液閥(fá)，而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊(kuài)回(huí)程，從而避免了高壓(yā)卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回(huí)程：當(dāng)主(zhǔ)缸上腔的壓力卸(xiè)到零後，yv2失(shī)電，由(yóu)延時斷電器控(kòng)制，從而使下腔(qiāng)的壓力(lì)變換(huàn)為(wéi)由調壓(yā)蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定的回程(chéng)壓力，使(shǐ)滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關後，電(diàn)磁閥失電(diàn)，滑塊(kuài)停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ)，此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸下(xià)腔，同時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回油箱。即實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂(dǐng)缸退回

當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後(hòu)，手動按下(xià)退回(huí)按鈕，電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開，系統壓力油進入(rù)頂缸上(shàng)腔(qiāng)；同時頂缸下腔之油(yóu)進入油箱，即實(shí)現頂(dǐng)缸退(tuì)回動(dòng)作。

至(zhì)此，實(shí)現一(yī)次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作(zuò)。

五、四柱液壓(yā)機電(diàn)氣系(xì)統(tǒng)概(gài)述

（一(yī)）概述(shù)

本機電器采(cǎi)用(yòng)三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓(yā)器得(dé)到的。另(lìng)外(wài)，電磁閥動作電路為交(jiāo)流220v。

本機設有(yǒu)專用的電器控(kòng)制箱。安(ān)裝(zhuāng)在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓(yā)機的集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可(kě)通過各種指(zhǐ)示燈随(suí)時掌握壓機的工作情(qíng)況。電(diàn)氣(qì)控制箱(xiāng)内部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流(liú)接觸器、熱(rè)繼電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接(jiē)線(xiàn)和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線器，另外安(ān)裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容量

本機油泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液(yè)動滑(huá)閥和電(diàn)動(dòng)滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓(yā)為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：30kw

電壓：380v

相數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級：ip44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參(cān)考，如有(yǒu)更(gèng)改不另(lìng)行通(tōng)知。