y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技術參數(shù)

一(yī)、四(sì)柱(zhù)液壓(yā)機主要零件配(pèi)套廠(chǎng)家

1.液(yè)壓(yā)系(xì)統 山(shān)東(dōng)濟甯

2.密封元(yuán)件 進口nok

3.油(yóu)泵                         啟東雙源

4.電器元件(jiàn)                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本機器适用于可(kě)塑性材(cái)料(liào)的壓(yā)制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸(shēn)等。也(yě)可(kě)從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件成型(xíng)，塑料(liào)制品及粉(fěn)末制(zhì)品的(de)壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機(jī)器具有獨立的(de)動力(lì)機構(gòu)和電(diàn)氣系統，并采用按鈕(niǔ)集中控制，可實現調(diào)整、手(shǒu)動和半自(zì)動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式。本機器的工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍均(jun1)可根(gēn)據工藝需要進行調(diào)整。并能完成(chéng)定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝(yì)方式(shì)，定壓成型之工(gōng)藝方(fāng)式在(zài)壓制(zhì)後具(jù)有保(bǎo)壓(yā)和延時自動(dòng)回程(chéng)動作。

二、四(sì)柱液壓機主要(yào)結構概述

本機(jī)器由主機(jī)及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成(chéng)。通過(guò)管(guǎn)路及電器(qì)裝置(zhì)聯系起(qǐ)來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機(jī)構(gòu)包(bāo)括動(dòng)力機構、限程裝(zhuāng)置、插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(děng)部(bù)分組(zǔ)成。現将各部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下(xià)：

（一(yī)）、機身(shēn)

機身由上(shàng)橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精(jīng)度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fǎ)蘭和(hé)螺(luó)栓連接(jiē)，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表面均有t形(xíng)槽，便于模(mó)具安(ān)裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依(yī)靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖(suǒ)母(mǔ)緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内，活塞下端用連(lián)接法(fǎ)蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē)，活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内圈裝有o形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封(fēng)圈，借助法(fǎ)蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂(dǐng)出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以(yǐ)固定，結構(gòu)與主缸基本(běn)相同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及(jí)插(chā)裝閥集成(chéng)塊控(kòng)制系統等組成(chéng)，它是産(chǎn)生和分(fèn)配工作油液，而(ér)使主機實(shí)現各(gè)種動作的(de)機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼(gāng)闆焊(hàn)接件(jiàn)，并設有清洗窗(chuāng)口，前端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫(wēn)計(jì)便于(yú)觀察油位(wèi)及油溫。

1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-4電機(jī)

電機(jī)功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統

插(chā)裝閥(fá)由插(chā)件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制(zhì)閥四部分組成(chéng)。插件(jiàn)共有8件，分(fèn)為a和c型(xíng)兩(liǎng)種基(jī)本插件，通(tōng)徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四(sì)種(zhǒng)，分(fèn)别(bié)為電(diàn)磁閥(fá)控(kòng)制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及(jí)電磁閥(fá)雙級(jí)調(diào)壓閥控(kòng)制蓋(gài)闆。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛(duàn)件，結構布(bù)置緊湊、設計合(hé)理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑閥(fá)共四種，分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱(zhù)液壓機(jī)充液(yè)裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞快速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā)，打開(kāi)充液閥的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油(yóu)液推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主(zhǔ)缸上腔之(zhī)油(yóu)流回充(chōng)液油箱，充液油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔(kǒng)，控制充液油(yóu)箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流(liú)回主油箱以防止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上(shàng)下行(háng)程限位(wèi)控(kòng)制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等組(zǔ)成。支(zhī)架(jià)固(gù)定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作(zuò)台的右側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(dìng)于(yú)支架(jià)上，調節行程開(kāi)關的(de)位置(zhì)，可控(kòng)制滑塊的運行(háng)位置(zhì)。

四、四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)液壓系統概述(shù)

（一）概述

液(yè)壓系統由(yóu)能源轉換(huàn)裝置(zhì)（泵和(hé)油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量(liàng)輸(shū)送裝(zhuāng)置（油(yóu)箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系統(tǒng)的(de)控制，驅動(dòng)活動(dòng)橫梁(liáng)，完(wán)成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環(huán)。

本(běn)機器具有調(diào)整和(hé)半自動(dòng)兩(liǎng)種方式可(kě)供選(xuǎn)擇。調(diào)整(zhěng)方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單，用手按(àn)一下所需(xū)動作(zuò)按鈕(niǔ)即(jí)可得到(dào)相應的動(dòng)作，放(fàng)手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自(zì)動操作為按(àn)壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完(wán)成一個工藝動作(zuò)循環(huán)。

（二）液(yè)壓原理說(shuō)明(míng)

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁(cí)閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作，yv1通

1、 接(jiē)通電(diàn)源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動作(zuò)，yv1通電，插件c1關閉(bì)，泵(bèng)出(chū)油口(kǒu)和回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓，yv4通電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系(xì)統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔(qiāng)，yv3通電(diàn)，使插件c3打開，主(zhǔ)缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑(huá)塊依靠(kào)自重實現快速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速(sù)壓制(zhì)：當上滑塊觸動行程開(kāi)關時，yv3失電，同時yv2通電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調定(dìng)，從而(ér)下(xià)腔(qiāng)排油(yóu)減慢，滑塊轉為慢速(sù)下(xià)行，并接觸工(gōng)件(jiàn)加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行程完(wán)畢，觸(chù)動下(xià)限位開關，使滑(huá)塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作，或者缸(gāng)内壓力升高，由保壓延時(shí)繼電(diàn)器調定，完(wán)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。

5、卸(xiè)壓：下限位(wèi)開關發(fā)訊(xùn)或者延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電，泵(bèng)轉入(rù)工作，yv5通電使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口通(tōng)，打開充(chōng)液(yè)閥開(kāi)始卸壓。a與o口通(tōng)，從而(ér)插(chā)件(jiàn)c4開啟，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸下(xià)腔(qiāng)，yv2通(tōng)電，使(shǐ)下腔(qiāng)的壓(yā)力被(bèi)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調(diào)定(dìng)一個(gè)低(dī)壓，此調定的壓力隻能打開(kāi)充液閥，而(ér)不能(néng)使滑塊回程，從而避(bì)免了(le)高壓卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當(dāng)主缸(gāng)上腔的壓力卸到零(líng)後，yv2失(shī)電，由延時(shí)斷電器控(kòng)制(zhì)，從而使下腔(qiāng)的壓(yā)力(lì)變換(huàn)為(wéi)由調(diào)壓蓋闆中閥f16調定(dìng)的回程(chéng)壓力，使滑塊回(huí)程。當(dāng)滑(huá)塊(kuài)接觸(chù)到上限位(wèi)開關(guān)後，電(diàn)磁(cí)閥失電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出(chū)

當(dāng)滑(huá)塊回(huí)程後手動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ)，此時(shí)yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂缸(gāng)下(xià)腔，同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回(huí)油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸頂出。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把工(gōng)件頂出後，手(shǒu)動(dòng)按(àn)下退回按鈕，電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開，系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸(gāng)上腔；同時頂缸下腔之油(yóu)進入(rù)油(yóu)箱，即實現頂缸退回動(dòng)作。

至(zhì)此，實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓(yā)機電(diàn)氣系(xì)統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機(jī)電器采用(yòng)三相(xiàng)交流380v、50hz電(diàn)源，控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控制變壓器得到的(de)。另外(wài)，電磁(cí)閥動作電路為(wéi)交流220v。

本機設有(yǒu)專用的電器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側(cè)。控制(zhì)箱面(miàn)闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按(àn)鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現對(duì)壓(yā)機的集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣(qì)控(kòng)制箱(xiāng)内部(bù)裝(zhuāng)有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動(dòng)開關(guān)、交流接(jiē)觸(chù)器、熱(rè)繼電器、中間繼(jì)電器、變壓器等控制電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修(xiū)的方便，本(běn)機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機(jī)和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油(yóu)泵的(de)驅動電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控(kòng)制電路的電(diàn)液(yè)動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥數量為(wéi)7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220v。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電(diàn)氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：30kw

電壓(yā)：380v

相(xiàng)數：3

頻率(lǜ)：50hz

設備防護等級(jí)：ip44

備注：

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考，如有(yǒu)更改(gǎi)不另(lìng)行通(tōng)知。