一(yī)、數控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭沖孔機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作(zuò)為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入(rù)待加工工件(jiàn)→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成品并放入下(xià)一個(gè)待加工工件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全(quán)可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的(de)大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工(gōng)輸入直徑及輸入孔數，分度(dù)盤采用伺服定位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加(jiā)工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式，角鐵環的外(wài)圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵(tiě)環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈(quān)部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖(chòng)孔底模,當(dāng)滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完(wán)成下(xià)一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的(de)不同規格由程序設定，如此周而複始,完成(chéng)所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yāo)形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊(jǐn)急停止裝(zhuāng)置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙(shuāng)孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二(èr)套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭