激光(guāng)切割是現今人(rén)們所(suǒ)掌握(wò)的各(gè)種切(qiē)割(gē)技術中好的切割方法，激光(guāng)切割(gē)的優(yōu)勢(shì)在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲(shēng)小、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作(zuò)為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造(zào)技術，具有應用(yòng)範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度高、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過(guò)程清潔(jié)以及便于實現自動(dòng)化、柔性化(huà)、智能化(huà)和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生(shēng)産率等(děng)優點。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年(nián)激(jī)光領(lǐng)域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱點，在加工(gōng)領域光纖(xiān)激光(guāng)器有迅速(sù)替(tì)代傳統(tǒng)的yag、co2激光器的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光(guāng)纖激(jī)光器将(jiāng)是第三代(dài)先進(jìn)的工(gōng)業(yè)加(jiā)工激(jī)光器。光纖激光器具(jù)有(yǒu)許多獨特的優點：光束(shù)質量好(hǎo)；體(tǐ)積小，重量輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡(jiǎn)單易操件(jiàn)；運行(háng)成本(běn)低，可在工(gōng)業環(huán)境下(xià)使用(yòng)；壽命長、加工精度高(gāo)、速度(dù)快(kuài)；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效率高，可以(yǐ)實現(xiàn)智能(néng)化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操作等。從(cóng)整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了激光的發展(zhǎn)方向和趨(qū)勢，其在工業、國(guó)防等(děng)領(lǐng)域(yù)有着(zhe)重要的(de)應(yīng)用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原理及(jí)特(tè)點(diǎn)

1、激光切割機的原理(lǐ)

現代的激光成了人們所(suǒ)幻想(xiǎng)追求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的(de)高重複頻(pín)率的脈沖激光(guāng)，經(jīng)由(yóu)光學傳輸(shū)、反射及聚焦的(de)光點(diǎn)瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工(gōng)材料(liào)，形成(chéng)一個個(gè)細(xì)微的(de)小孔，在計算機或plc的控(kòng)制下，運(yùn)動機(jī)構使激光(guāng)束與(yǔ)材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形(xíng)成一(yī)定外(wài)形(xíng)的切縫(féng)。切割同時輔以氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化(huà)或氣化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和(hé)保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割原(yuán)理是集激光(guāng)技術、數控(kòng)技術、精密(mì)機械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設備。

激光(guāng)切割(gē)技(jì)術廣泛(fàn)應用于金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的加工制作(zuò)中，可(kě)大大減少(shǎo)加工時間，降低加工(gōng)成本，提高(gāo)工作(zuò)效率，增(zēng)強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特點

①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結(jié)構、動(dòng)态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專(zhuān)用激光(guāng)數控系統，告(gào)訴運行條件下保證加工精度(dù)，生産效率高，加(jiā)工精(jīng)度高(gāo)。

③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激光(guāng)器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激光器），運行和(hé)維護成本低(dī)，實現投(tóu)資長期回(huí)報和收益大化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普雷茨特激光切割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容(róng)傳(chuán)感，安全(quán)防護(hù)措施強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進口齒輪(lún)齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集中潤滑(huá)裝置(zhì)，保證精度長期(qī)穩定，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計(jì)和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊(hàn)接(jiē)成型後經(jīng)回火(huǒ)處(chù)理，并振動時效消除應(yīng)力，确(què)保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和穩(wěn)定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車(chē)收集裝置(zhì)，切割(gē)的小料(liào)和(hé)金屬(shǔ)粉末會集(jí)中收集在小車中便(biàn)于收(shōu)集和處理。

⑧标配三(sān)種(zhǒng)輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì)）自動轉化(huà)系統，滿足(zú)客戶對各種材料的(de)加(jiā)工需求(qiú)，操作簡單，成本更低。

⑨标(biāo)配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材(cái)料管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等功能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(miàn)具有獨特(tè)的功(gōng)能。具有完(wán)善的(de)激光切割(gē)工藝(yì)數據庫，操作者隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操作變的更加智(zhì)能化(huà)、簡捷(jié)化(huà)。

⑩優化的(de)光(guāng)學(xué)鏡片，特殊(shū)設計的(de)噴(pēn)嘴和(hé)傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可(kě)選(xuǎn)配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規(guī)格工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領域與切割能(néng)力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛(tài)合(hé)金、鍍(dù)鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多種金屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本(běn)設備(bèi)的(de)激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可(kě)在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣泛應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制品、鋼結構、精密機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包(bāo)裝行(háng)業。

★切割樣品展(zhǎn)示(shì)：

光纖激光切(qiē)割機技術(shù)參數(shù)彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割(gē)機

主(zhǔ)要技(jì)術參數

備注：1、切割線的寬度因材(cái)料不同、切割深度不(bú)同而有(yǒu)所(suǒ)變化。

2、以上數據(jù)均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考(kǎo)，以實際調試參(cān)數為(wéi)準。

廠家(jiā)直(zhí)銷各(gè)種：激光切(qiē)割機(jī)、光纖激光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆(pǎn)激(jī)光切(qiē)割機(jī)、剪闆機、機(jī)械(xiè)剪(jiǎn)闆機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪(jiǎn)闆機(jī)、數顯剪闆(pǎn)機、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控(kòng)前(qián)送(sòng)料剪闆機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸(gāng)折(shé)彎機(jī)、下傳動折彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機(jī)、雙機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪機、彎(wān)管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓(yā)機床設備。

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