激光(guāng)切割是現(xiàn)今人(rén)們所掌握(wò)的各(gè)種切割技術中(zhōng)好的(de)切割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高(gāo)、噪聲小、無污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動(dòng)切割。激(jī)光(guāng)切割(gē)作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技(jì)術，具(jù)有應(yīng)用範圍廣、工藝(yì)靈(líng)活(huó)、加工(gōng)精度(dù)高、質量好、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高産品(pǐn)質量、勞動生産率(lǜ)等(děng)優點(diǎn)。

光纖激光器是(shì)近幾年激(jī)光領(lǐng)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點，在加工領(lǐng)域光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器有迅速替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具(jù)有許(xǔ)多獨(dú)特的優點：光束(shù)質量好；體積小，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷(lěng)卻(què)簡單易(yì)操件；運行成本(běn)低(dī)，可在工業環境下(xià)使用；壽(shòu)命(mìng)長、加工精度高、速度(dù)快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率高(gāo)，可以(yǐ)實現(xiàn)智能(néng)化、自(zì)動化、柔(róu)性(xìng)化操(cāo)作等(děng)。從整個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發展方向和趨(qū)勢，其(qí)在(zài)工業、國(guó)防等領域有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景。

激(jī)光切割機(jī)的原理及(jí)特點

1、激光切割機的(de)原理

現(xiàn)代的激光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的(de)“寶劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的(de)高重複頻(pín)率的(de)脈(mò)沖(chòng)激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚焦的(de)光點瞬時(shí)高溫熔化或氣(qì)化被加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔，在計算(suàn)機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構使激光束與材料面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動，形成一(yī)定外形的(de)切縫(féng)。切割(gē)同(tóng)時(shí)輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作吹出熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和(hé)保護(hù)聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激(jī)光切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密(mì)機(jī)械技術(shù)于一體的高新(xīn)技術設備。

激光(guāng)切割(gē)技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金(jīn)屬(shǔ)和(hé)非金(jīn)屬材(cái)料的加工制(zhì)作中，可(kě)大大減少加工(gōng)時間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提高工作效率(lǜ)，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特點

①采用重(zhòng)機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動态性能好。整體(tǐ)布(bù)局(jú)緊湊、合理、占(zhàn)地(dì)面積(jī)小。

②配(pèi)備專(zhuān)用激(jī)光數(shù)控系統，告(gào)訴運(yùn)行條件(jiàn)下(xià)保證(zhèng)加(jiā)工精度(dù)，生産效率(lǜ)高，加(jiā)工精度高(gāo)。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本低(dī)，實現投(tóu)資長期(qī)回(huí)報和收(shōu)益大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國(guó)普(pǔ)雷茨特激光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容傳感，安全(quán)防護(hù)措施強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集中潤滑(huá)裝置(zhì)，保證精度長期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成型後經(jīng)回火處理，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保(bǎo)床(chuáng)體長(zhǎng)期運行的(de)精度和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有小(xiǎo)車(chē)收集裝(zhuāng)置(zhì)，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集(jí)中收(shōu)集在小車中便(biàn)于收集和處理。

⑧标配三種輔助(zhù)氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣(qì)）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的(de)加(jiā)工(gōng)需求，操作簡單，成本(běn)更低。

⑨标配高檔(dàng)編(biān)程(chéng)套料軟件(jiàn)（含材料管(guǎn)理、加(jiā)工工(gōng)藝優(yōu)化等功能），在打(dǎ)孔、尖(jiān)角處(chù)理等方面具有獨特的功(gōng)能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要(yào)依(yī)據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參數，使得操(cāo)作變(biàn)的更加智能化(huà)、簡捷(jié)化(huà)。

⑩優(yōu)化的光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴嘴和傳感技術(shù)，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩定。

⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工作台。

應用(yòng)領(lǐng)域與切割能力

★主要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多(duō)種(zhǒng)金(jīn)屬材(cái)料快速切割。

★本設備(bèi)的激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割(gē)。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣金、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密(mì)機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包(bāo)裝行(háng)業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光切割(gē)機

主要技術參數

備注(zhù)：1、切割線的寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割(gē)深度(dù)不同而(ér)有所(suǒ)變化。

2、以上數據(jù)均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅供參考，以實(shí)際調(diào)試參(cān)數為準。

廠(chǎng)家直銷各種：激光(guāng)切割機、光纖激(jī)光切割機、管(guǎn)闆(pǎn)激光切(qiē)割機(jī)、剪闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪闆機(jī)、液壓(yā)擺式(shì)剪闆機、液壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機、數顯剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控(kòng)前送(sòng)料剪闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折(shé)彎(wān)機(jī)、雙缸(gāng)折彎機、三缸折(shé)彎機、下傳動折(shé)彎機、雙機聯動折彎(wān)機(jī)、雙機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液(yè)伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲(qǔ)機、等(děng)鍛(duàn)壓(yā)機床設備。

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