激(jī)光切割是(shì)現今人們所掌(zhǎng)握的各種(zhǒng)切割技術中(zhōng)好的切(qiē)割方(fāng)法(fǎ)，激光切(qiē)割(gē)的優勢(shì)在于：熱變(biàn)形(xíng)小、切割(gē)精度高、噪聲小(xiǎo)、無污染、易于實(shí)現自動切割。激(jī)光切割作為一(yī)種先進的制造(zào)技術，具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質(zhì)量好、生産過(guò)程清(qīng)潔以(yǐ)及(jí)便(biàn)于實現(xiàn)自動化、柔性化(huà)、智能化(huà)和提高産品質(zhì)量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點。

光纖激光器是近幾年(nián)激光領(lǐng)域(yù)裡極(jí)其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工領域光纖激光(guāng)器(qì)有(yǒu)迅(xùn)速替代傳統的(de)yag、co2激光器的(de)趨勢(shì)。人們(men)普遍認為(wéi)，中(zhōng)功率光纖激(jī)光器(qì)将是(shì)第三代先進(jìn)的工業(yè)加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特(tè)的優點：光束質量好(hǎo)；體積小，重(zhòng)量輕(qīng)，免維護；風(fēng)冷卻(què)簡單(dān)易操(cāo)件；運(yùn)行成(chéng)本低，可在(zài)工業環境下使(shǐ)用；壽命長(zhǎng)、加工(gōng)精度(dù)高、速度快(kuài)；電能(néng)轉化效率(lǜ)高，可以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作等。從(cóng)整個激光技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，光(guāng)纖(xiān)激(jī)光代表了(le)激光的發展方(fāng)向和趨勢，其在工業、國防等領(lǐng)域有(yǒu)着重要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機的原(yuán)理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切割機的原理

現代的(de)激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵(tiě)如(rú)泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激(jī)光切割由受(shòu)控的高(gāo)重複(fú)頻率的脈(mò)沖激(jī)光(guāng)，經由光(guāng)學傳(chuán)輸、反(fǎn)射(shè)及(jí)聚焦的(de)光(guāng)點瞬時高(gāo)溫熔(róng)化或(huò)氣化被加工材(cái)料，形(xíng)成一個個(gè)細微(wēi)的小孔，在計算(suàn)機(jī)或plc的控(kòng)制下，運動機構使激(jī)光束與材(cái)料面沿設(shè)定軌(guǐ)迹做(zuò)相對運動(dòng)，形成一定(dìng)外形(xíng)的切縫。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣體用(yòng)作(zuò)吹出熔(róng)化或(huò)氣化的(de)殘渣，并且氣體可以冷卻切割面和保護聚(jù)焦鏡等。

激(jī)光(guāng)切割(gē)原理是(shì)集激(jī)光(guāng)技(jì)術、數(shù)控技術、精密機(jī)械技術(shù)于(yú)一體(tǐ)的高新技術設備。

激(jī)光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fàn)應(yīng)用于金屬和非金屬(shǔ)材料的(de)加(jiā)工制(zhì)作中，可大大減(jiǎn)少加工時(shí)間，降(jiàng)低加工成本，提(tí)高工作效(xiào)率，增(zēng)強工件(jiàn)質量。

2、性能與(yǔ)特點

①采用(yòng)重機(jī)龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結構、動态(tài)性能好。整(zhěng)體布局緊湊(còu)、合(hé)理、占地面積(jī)小(xiǎo)。

②配備(bèi)專用激光(guāng)數控(kòng)系統，告訴運行(háng)條件(jiàn)下保(bǎo)證加(jiā)工精(jīng)度，生産效(xiào)率高，加工(gōng)精度(dù)高(gāo)。

③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器（另可(kě)配德國rofin、ipg激光器），運行(háng)和維護成(chéng)本低(dī)，實現(xiàn)投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收(shōu)益大(dà)化。

④切割頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切割頭、非接觸(chù)式電容傳感，安(ān)全防護措(cuò)施強、性能(néng)穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導軌，同(tóng)時配(pèi)有集(jí)中潤(rùn)滑裝置，保證精(jīng)度長期穩定，可(kě)靠運(yùn)行(háng)。

⑥設計和制造加強型焊(hàn)接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後經(jīng)回(huí)火處(chù)理，并振動時效消除應力，确保(bǎo)床體長期運行(háng)的(de)精度和穩定性。

⑦機(jī)床(chuáng)下方配(pèi)有小車收集裝置，切(qiē)割的(de)小料(liào)和金(jīn)屬粉(fěn)末會(huì)集中收集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集(jí)和處(chù)理(lǐ)。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔助氣體（高(gāo)壓空(kōng)氣、氮氣、氧(yǎng)氣）自動轉(zhuǎn)化系統，滿足客戶對(duì)各種材料的加工需求，操作簡(jiǎn)單，成(chéng)本更(gèng)低。

⑨标(biāo)配(pèi)高檔編程套(tào)料軟件（含材料(liào)管理、加工工藝(yì)優化(huà)等(děng)功能），在打孔、尖角處理(lǐ)等方面具(jù)有獨特的(de)功能。具有完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻需要(yào)依(yī)據材(cái)質和厚(hòu)度調用相應的(de)切割(gē)參數，使得操作變的更加智能(néng)化、簡捷化(huà)。

⑩優(yōu)化的(de)光(guāng)學鏡(jìng)片，特(tè)殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(jì)術，使切割(gē)更流(liú)程，更(gèng)穩(wěn)定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與(yǔ)切割能力(lì)

★主要(yào)用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗(xǐ)闆(pǎn)、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種金屬材料快速切割(gē)。

★本設(shè)備的(de)激光(guāng)器具有抗(kàng)高反(fǎn)能(néng)力(lì)，可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上(shàng)切(qiē)割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于(yú)钣金(jīn)、五金制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽(qì)車配(pèi)件、眼鏡(jìng)、首(shǒu)飾、銘(míng)牌、廣(guǎng)告、工藝品、電子(zǐ)、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業。

★切割(gē)樣品(pǐn)展示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割(gē)機技(jì)術參數彙(huì)總

1、1000w光(guāng)纖激光切(qiē)割機(jī)

主要技術參數(shù)

備注：1、切(qiē)割線的寬(kuān)度因(yīn)材料不同、切(qiē)割深度(dù)不同(tóng)而有(yǒu)所變(biàn)化。

2、以上數(shù)據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的條件(jiàn)下測(cè)得。

3、以上數(shù)據(jù)僅(jǐn)供參考，以實際(jì)調試參數(shù)為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各種：激光切割(gē)機、光纖激(jī)光切(qiē)割機、管闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆(pǎn)機、電(diàn)動(dòng)剪闆機、液壓剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式剪闆機(jī)、液壓閘式(shì)剪闆機、數(shù)顯剪(jiǎn)闆機(jī)、數控剪闆(pǎn)機、數(shù)控前送料(liào)剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓(yā)折彎(wān)機、數顯折彎機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機(jī)、雙機聯動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺服數(shù)控折(shé)彎機(jī)、液壓(yā)機、壓力機(jī)、卷闆(pǎn)機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛壓機床設備。

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