激(jī)光切(qiē)割是(shì)現今人們所掌握的各(gè)種切割(gē)技術中好(hǎo)的切割方(fāng)法(fǎ)，激光切(qiē)割的優勢在于(yú)：熱變形小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實(shí)現自(zì)動切(qiē)割。激(jī)光切(qiē)割作為一(yī)種先進(jìn)的制造技術，具有應用(yòng)範圍(wéi)廣、工(gōng)藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質(zhì)量好、生(shēng)産過(guò)程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現(xiàn)自(zì)動化(huà)、柔性(xìng)化(huà)、智(zhì)能化(huà)和提高(gāo)産品質(zhì)量、勞(láo)動生産率(lǜ)等優點。

光纖激光器是近(jìn)幾年(nián)激光領域裡極其關注的(de)熱點(diǎn)，在加工領域光(guāng)纖激光器有迅(xùn)速替代傳統的(de)yag、co2激光(guāng)器(qì)的趨勢(shì)。人們(men)普遍認為，中(zhōng)功率光(guāng)纖激(jī)光器(qì)将是第三(sān)代先(xiān)進的工業(yè)加工激光(guāng)器。光纖激(jī)光(guāng)器(qì)具有(yǒu)許多獨特的優(yōu)點：光(guāng)束質量好(hǎo)；體積小，重量輕(qīng)，免維(wéi)護；風冷卻(què)簡單(dān)易操(cāo)件；運(yùn)行(háng)成(chéng)本低，可在(zài)工業(yè)環境(jìng)下使(shǐ)用；壽(shòu)命長、加工(gōng)精度高、速度快(kuài)；電能轉化效率高(gāo)，可以實(shí)現智能化、自動化、柔(róu)性化操作等。從(cóng)整個激(jī)光技術的發展來(lái)看，光纖激光(guāng)代表了(le)激光的(de)發(fā)展方向和趨勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有(yǒu)着重要的應用(yòng)前景(jǐng)。

激光(guāng)切割(gē)機的原(yuán)理(lǐ)及特點

1、激光切(qiē)割機的原理

現代的(de)激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻(huàn)想追(zhuī)求的“削鐵(tiě)如泥(ní)”的“寶劍”。激(jī)光切(qiē)割由受(shòu)控的高重複(fú)頻率的脈(mò)沖激光，經由光(guāng)學傳輸、反射及(jí)聚焦(jiāo)的光點瞬時高溫(wēn)熔化或氣化被加工材(cái)料，形(xíng)成一個個(gè)細微的小孔，在(zài)計算機(jī)或plc的控(kòng)制下，運(yùn)動(dòng)機構(gòu)使激(jī)光束(shù)與材(cái)料面沿設定軌(guǐ)迹做相對運動(dòng)，形成一定外形(xíng)的切縫。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣(qì)體用作吹(chuī)出熔化或(huò)氣化的殘渣，并且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。

激(jī)光切割原理是(shì)集激光技術(shù)、數(shù)控技術、精(jīng)密機(jī)械技(jì)術(shù)于一體(tǐ)的高新技術設備。

激光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬(shǔ)材料(liào)的加工制(zhì)作中(zhōng)，可(kě)大大減少(shǎo)加工(gōng)時間，降(jiàng)低加(jiā)工成本(běn)，提(tí)高工作效率，增(zēng)強工(gōng)件質量。

2、性能與(yǔ)特(tè)點(diǎn)

①采用重機龍門雙邊(biān)驅動(dòng)結構、動态性能(néng)好(hǎo)。整體布局緊湊、合理、占(zhàn)地面(miàn)積小。

②配備(bèi)專用(yòng)激光數控(kòng)系統，告(gào)訴(sù)運行條件下保證加(jiā)工精(jīng)度(dù)，生産效(xiào)率高，加工精度(dù)高。

③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可(kě)配德國rofin、ipg激光器），運行(háng)和維護成(chéng)本低(dī)，實現(xiàn)投(tóu)資長期(qī)回報和收益大(dà)化。

④切(qiē)割頭采用(yòng)德國普雷(léi)茨特激光(guāng)切割頭、非(fēi)接觸(chù)式電容傳(chuán)感，安全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定可靠(kào)、使用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導軌，同(tóng)時配有集(jí)中潤(rùn)滑裝置，保證精(jīng)度長期穩定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造(zào)加強(qiáng)型焊接床身，焊(hàn)接成(chéng)型後經回(huí)火處理，并振動(dòng)時效消除應(yīng)力，确保床體長期運行的精度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有小(xiǎo)車收(shōu)集裝置，切(qiē)割(gē)的小料(liào)和金屬粉末會(huì)集中(zhōng)收集(jí)在小(xiǎo)車中便于收集(jí)和處理。

⑧标(biāo)配三種輔助氣體（高壓空(kōng)氣、氮(dàn)氣、氧(yǎng)氣）自動轉(zhuǎn)化系(xì)統，滿足客戶對(duì)各種材(cái)料(liào)的加工需求(qiú)，操(cāo)作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标(biāo)配高(gāo)檔(dàng)編程套(tào)料軟(ruǎn)件（含材料(liào)管理、加工(gōng)工藝優化(huà)等功(gōng)能），在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等(děng)方面具(jù)有獨(dú)特的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝(yì)數據庫(kù)，操作(zuò)者隻(zhī)需要依(yī)據材質和厚(hòu)度調(diào)用相應的(de)切割參數，使得(dé)操作變的更加(jiā)智能(néng)化、簡(jiǎn)捷化(huà)。

⑩優(yōu)化的光學鏡(jìng)片，特(tè)殊設計的噴嘴和傳(chuán)感技術，使(shǐ)切割更流(liú)程，更穩定(dìng)。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格(gé)工作台。

應用領(lǐng)域與切割(gē)能力

★主要(yào)用于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金(jīn)、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種金屬(shǔ)材料(liào)快速(sù)切割。

★本設(shè)備的(de)激光(guāng)器具有抗(kàng)高反能力，可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上切(qiē)割。

★廣(guǎng)泛應用于(yú)钣金(jīn)、五金制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配(pèi)件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品(pǐn)、電子、玩具(jù)、包裝行業(yè)。

★切割樣品(pǐn)展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機技術參數彙(huì)總

1、1000w光纖激光(guāng)切割機(jī)

主要(yào)技術參數(shù)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同(tóng)、切割深度不(bú)同而有(yǒu)所變化。

2、以上數據均(jun1)在(zài)鏡(jìng)片潔淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以(yǐ)上數(shù)據僅(jǐn)供參考，以(yǐ)實際(jì)調試參(cān)數(shù)為準。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種：激光(guāng)切割(gē)機、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電動剪闆機(jī)、液壓(yā)剪闆(pǎn)機、液壓擺式剪闆機(jī)、液壓閘式剪闆機、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控剪闆(pǎn)機、數(shù)控前(qián)送料(liào)剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓(yā)折彎機、數(shù)顯折(shé)彎(wān)機(jī)、數控折彎(wān)機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎機、電液伺服數(shù)控(kòng)折彎機、液壓(yā)機、壓力機(jī)、卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖(chòng)剪機、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎曲機(jī)、等鍛壓機(jī)床設備。

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