鋼(gāng)筋籠(lóng)滾焊機代(dài)替人(rén)工加工、将(jiāng)複雜(zá)且(qiě)人工難(nán)以操(cāo)作的加工(gōng)工藝簡單化，鋼(gāng)筋籠制作中在(zài)人工(gōng)輔助基礎上實現主筋上(shàng)料、箍筋調直纏(chán)繞、箍筋與(yǔ)主筋(jīn)焊接等(děng)工序自(zì)動完成的自動化生産裝備，極(jí)大提高加工效(xiào)率和産品(pǐn)品質(zhì)，且較老産(chǎn)品優(yōu)化了(le)多個(gè)重要(yào)結構(gòu)，使其(qí)更加(jiā)合理(lǐ)且成本大(dà)幅降低，設(shè)備更有市(shì)場競争力(lì)。

● 大盤(pán)部(bù)分(fèn)靈活(huó)的模(mó)圈及(jí)十字(zì)筋安裝設(shè)計，據不同(tóng)的樁基規(guī)格靈(líng)活更換， 經(jīng)濟适(shì)用;

● 固定盤(pán)旋轉、移動盤部(bù)分行走及旋轉(zhuǎn)、由一台 p 和(hé) 3 台變(biàn)頻器(qì)來設(shè)定，

要(yào)求電機同步，保證(zhèng)了成品籠子(zǐ)的整體尺寸(cùn);

● 可(kě)完成樁(zhuāng)基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單主筋單(dān)箍筋(jīn)、雙(shuāng)箍筋單(dān)主筋(jīn)，以及雙主(zhǔ)筋雙箍筋的焊(hàn)接工作(zuò);

● 固(gù)定機(jī)架及(jí)移動(dòng)機架(jià)進行(háng)了結(jié)構優(yōu)化，降低主機重(zhòng)量，減(jiǎn)輕了動(dòng)力(lì)單元 的(de)負載，從(cóng)而可制作目前(qián)較重的鋼筋籠(lóng)

● 輪緣(yuán)結(jié)構(gòu)進行(háng)了優(yōu)化(huà)設計，摒(bìng)棄之前方鋼冷彎後(hòu)加工(gōng)的工(gōng)藝，更改為(wéi)原材(cái)料為(wéi)高(gāo)強度的(de)無縫鋼管，經過精密的冷彎成(chéng)型，之後(hòu)直(zhí)接使(shǐ)用。如此輪緣與支撐輥的(de)圓面(miàn)接觸，增(zēng)大(dà)了接(jiē)觸面(miàn)。使得設備(bèi)運行更(gèng)加平穩(wěn)且，設備(bèi)運(yùn)行慣量大(dà)大降低;

● 鋼(gāng)筋籠(lóng)骨(gǔ)架旋轉(zhuǎn)的同時由移動(dòng)盤拖動向(xiàng)後移(yí)動，盤(pán)筋不移(yí)動(dòng);

● 鋼筋籠直(zhí)徑由(yóu)相同(tóng)直徑的模(mó)闆精(jīng)确控制，一(yī)個工程通常需(xū)要 2-7 種模闆(pǎn);

● 主筋間距(jù)決定于人(rén)工預先在(zài)模闆(pǎn)上布(bù)置(zhì)的，與主筋根數相同數(shù)量的套管間距(jù);

● 當鋼筋籠直徑(jìng)和主(zhǔ)筋(jīn)根數改(gǎi)變時(shí)，需要(yào)人工(gōng)更換模闆以及(jí)重新布置套管，約需(xū) 1 小時(shí);

● 配有(yǒu)多組液(yè)壓支撐裝置，防止鋼筋籠因(yīn)自重而下(xià)垂;

● 配有多組分(fèn)料盤，防止生産過程(chéng)中(zhōng)主筋錯(cuò)亂;

● 為(wéi)減(jiǎn)輕工人勞動(dòng)強度(dù)和提(tí)高施工形象，鍊(liàn)條式主(zhǔ)筋(jīn)自動(dòng)上料機構(gòu)和自動焊接(jiē)機(jī)械手(shǒu)可(kě)供用戶(hù)選擇(zé)(不推薦)。