鋼(gāng)筋籠滾焊機(jī)代替(tì)人工(gōng)加工、将複(fú)雜且(qiě)人工難以(yǐ)操(cāo)作(zuò)的加工工藝簡(jiǎn)單化(huà)，鋼筋籠制(zhì)作中在人工輔(fǔ)助基(jī)礎上實現(xiàn)主筋(jīn)上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋(jīn)焊接等工序(xù)自動完成(chéng)的自動化(huà)生産(chǎn)裝備，極大提高(gāo)加工效率和産(chǎn)品品(pǐn)質，且較老(lǎo)産品優化(huà)了多(duō)個重(zhòng)要結構，使(shǐ)其更(gèng)加合理且(qiě)成本大幅降低，設備更有市場(chǎng)競争(zhēng)力。

● 大(dà)盤部(bù)分靈活的模圈(quān)及十(shí)字筋(jīn)安裝(zhuāng)設計，據(jù)不(bú)同的樁基(jī)規(guī)格靈活(huó)更換， 經濟(jì)适用(yòng);

● 固定盤旋(xuán)轉、移(yí)動盤(pán)部分行走及旋轉、由(yóu)一台(tái) p 和 3 台變頻(pín)器來(lái)設定(dìng)，

要求電機(jī)同(tóng)步，保證(zhèng)了成(chéng)品籠子的(de)整(zhěng)體(tǐ)尺寸;

● 可完(wán)成樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋(jīn)單箍筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以(yǐ)及雙主筋(jīn)雙箍筋的焊接(jiē)工作(zuò);

● 固定機(jī)架及移(yí)動機(jī)架進行了結構優化，降低(dī)主機重量，減輕(qīng)了動力單元 的(de)負載，從(cóng)而可制作目前較重的鋼(gāng)筋(jīn)籠

● 輪緣結(jié)構進行了優化(huà)設計(jì)，摒(bìng)棄之前(qián)方鋼(gāng)冷彎(wān)後加(jiā)工的工藝，更改為原材料(liào)為高(gāo)強度的無縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷(lěng)彎成型，之後(hòu)直接使用。如此輪緣(yuán)與支撐輥(gǔn)的圓(yuán)面接觸，增大了接觸面。使(shǐ)得設備運(yùn)行更(gèng)加平(píng)穩且，設備(bèi)運行慣量(liàng)大大(dà)降低;

● 鋼(gāng)筋籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同時由移(yí)動盤(pán)拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋(jīn)不移(yí)動;

● 鋼筋籠直徑由相同直(zhí)徑的(de)模闆(pǎn)精确(què)控制，一個工程通常需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間(jiān)距決(jué)定于人工預先(xiān)在模(mó)闆上布置的，與主(zhǔ)筋根數(shù)相同數量的套(tào)管間(jiān)距;

● 當鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)和主筋根數(shù)改變時，需(xū)要人(rén)工更換模(mó)闆以及重新(xīn)布(bù)置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配有多組液(yè)壓支撐裝(zhuāng)置，防止鋼筋籠因自(zì)重而下(xià)垂;

● 配有(yǒu)多組(zǔ)分料盤，防(fáng)止生(shēng)産過程中主筋(jīn)錯亂(luàn);

● 為減(jiǎn)輕(qīng)工人勞動強度和(hé)提高(gāo)施工(gōng)形象，鍊(liàn)條式主(zhǔ)筋自(zì)動上料機(jī)構和自(zì)動(dòng)焊接(jiē)機械(xiè)手可供用(yòng)戶選擇(不推薦(jiàn))。