激光(guāng)切割是現(xiàn)今人(rén)們所(suǒ)掌(zhǎng)握的各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的(de)切割方法(fǎ)，激光切割(gē)的優勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲(shēng)小、無(wú)污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動(dòng)切割。激光(guāng)切割(gē)作為(wéi)一種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈(líng)活、加工精度高、質量好、生産過程清潔(jié)以及便于實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化(huà)、智能化和(hé)提高産品(pǐn)質(zhì)量、勞動(dòng)生産率等(děng)優點。

光纖(xiān)激光器(qì)是(shì)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱點，在(zài)加工領(lǐng)域光纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速替代傳統的yag、co2激光器(qì)的趨(qū)勢。人(rén)們普(pǔ)遍認為，中功率光纖(xiān)激(jī)光(guāng)器将是第(dì)三代先進(jìn)的工(gōng)業(yè)加工激(jī)光器。光纖激光器具(jù)有許多獨特的(de)優點：光束(shù)質量好；體積小，重量輕，免維護(hù)；風冷卻簡單易操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可在(zài)工(gōng)業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉化效率高，可以(yǐ)實現智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操(cāo)作等。從整個激(jī)光技術(shù)的(de)發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表(biǎo)了(le)激光的(de)發展(zhǎn)方(fāng)向和趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國(guó)防等領(lǐng)域有着重要(yào)的應(yīng)用前(qián)景(jǐng)。

激光(guāng)切(qiē)割機(jī)的原理(lǐ)及特點

1、激光(guāng)切割機的(de)原理

現(xiàn)代(dài)的激光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光切(qiē)割(gē)由受控的高重複頻(pín)率的(de)脈沖(chòng)激光，經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工材料(liào)，形成(chéng)一(yī)個個細(xì)微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或plc的控制下，運動機構使激光(guāng)束與(yǔ)材料(liào)面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動，形成一定外(wài)形的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用作吹出(chū)熔(róng)化或氣化的殘渣，并(bìng)且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻(què)切割面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光(guāng)切割原(yuán)理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控(kòng)技術(shù)、精密機械(xiè)技術(shù)于一體的(de)高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術廣泛(fàn)應用于金屬和(hé)非金屬材料的加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大(dà)減少加工(gōng)時間，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提高工作效率(lǜ)，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特點

①采(cǎi)用重機龍(lóng)門(mén)雙(shuāng)邊(biān)驅動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備專(zhuān)用激光數控系統，告(gào)訴運行(háng)條件下保證加工精度(dù)，生産(chǎn)效(xiào)率高，加(jiā)工精度(dù)高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另可配(pèi)德國rofin、ipg激光(guāng)器），運行(háng)和維護成本(běn)低，實現投(tóu)資長期(qī)回(huí)報和(hé)收(shōu)益(yì)大化。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德國(guó)普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式電容(róng)傳感，安全(quán)防護措施(shī)強、性(xìng)能穩定可(kě)靠(kào)、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口(kǒu)齒輪齒條(tiáo)、導軌，同(tóng)時(shí)配有集中(zhōng)潤滑(huá)裝置(zhì)，保證精度長期(qī)穩定(dìng)，可(kě)靠(kào)運行。

⑥設計和(hé)制造加強型焊接床身(shēn)，焊接成型後經(jīng)回火處理，并(bìng)振(zhèn)動時效消除應(yīng)力，确保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的(de)精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收(shōu)集(jí)在(zài)小車中便(biàn)于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體（高壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對各(gè)種材(cái)料的加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材料管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等(děng)功能），在打孔、尖(jiān)角處(chù)理等方面具有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具有完善的激光切割(gē)工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhě)隻需要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的切割參(cān)數，使得操作變(biàn)的更加智(zhì)能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的(de)光(guāng)學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴和傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格(gé)工作台(tái)。

應用領域與(yǔ)切(qiē)割能力

★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等多(duō)種金(jīn)屬材(cái)料快速切(qiē)割。

★本設備的激(jī)光器具有抗高(gāo)反能(néng)力，可(kě)在鋼、鋁上切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結(jié)構(gòu)、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌(pái)、廣告(gào)、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩(wán)具(jù)、包(bāo)裝行業。

★切(qiē)割(gē)樣品展(zhǎn)示：

光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機技術參數彙總

1、1000w光(guāng)纖激光切割機

主要技(jì)術參(cān)數

備注(zhù)：1、切(qiē)割線的(de)寬度因材(cái)料不(bú)同、切割深度不(bú)同而有所(suǒ)變化。

2、以上數據(jù)均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條(tiáo)件下測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅供參考(kǎo)，以實際調試參(cān)數為(wéi)準(zhǔn)。

廠(chǎng)家直(zhí)銷各種：激光切割(gē)機(jī)、光纖激(jī)光(guāng)切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機(jī)、剪(jiǎn)闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液(yè)壓閘式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數(shù)控(kòng)前送料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三缸折(shé)彎機(jī)、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折(shé)彎機(jī)、電液(yè)伺服(fú)數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪機、彎(wān)管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛(duàn)壓(yā)機床(chuáng)設備。

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