激光(guāng)切割(gē)是現今人(rén)們所掌握(wò)的各種切割技(jì)術中(zhōng)好的(de)切割方法(fǎ)，激光切割(gē)的優勢(shì)在(zài)于：熱變形(xíng)小、切割(gē)精(jīng)度高、噪聲(shēng)小、無(wú)污染(rǎn)、易于實現自動(dòng)切割(gē)。激(jī)光(guāng)切割(gē)作(zuò)為一(yī)種先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應(yīng)用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度(dù)高、質量好(hǎo)、生(shēng)産(chǎn)過程(chéng)清潔(jié)以及便于實現(xiàn)自動(dòng)化、柔(róu)性化(huà)、智能化和提高(gāo)産品質量、勞動生(shēng)産(chǎn)率等優點(diǎn)。

光纖激(jī)光器是近幾年激光領域裡(lǐ)極(jí)其關注(zhù)的熱點，在加工(gōng)領(lǐng)域光(guāng)纖激光(guāng)器有迅速(sù)替代傳統(tǒng)的(de)yag、co2激光器(qì)的趨(qū)勢。人們普遍認為，中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将是第三代先進(jìn)的工業加工激(jī)光器(qì)。光纖激光器具(jù)有許多獨(dú)特的(de)優點(diǎn)：光束(shù)質量好；體積小(xiǎo)，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本(běn)低，可(kě)在工業環(huán)境下使用；壽命(mìng)長、加(jiā)工精(jīng)度高(gāo)、速度(dù)快；電能轉(zhuǎn)化效率高，可以(yǐ)實現(xiàn)智(zhì)能化、自(zì)動化(huà)、柔性(xìng)化操作等。從整(zhěng)個激光技術(shù)的(de)發展來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表(biǎo)了激光的(de)發展方(fāng)向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領域(yù)有着(zhe)重要的應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原(yuán)理(lǐ)及特點

1、激光(guāng)切割機的(de)原理

現代的激光成(chéng)了人(rén)們所幻想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pín)率的(de)脈沖激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚(jù)焦(jiāo)的光點(diǎn)瞬時(shí)高溫(wēn)熔化(huà)或氣(qì)化被加工材料(liào)，形成(chéng)一個個(gè)細(xì)微的(de)小孔(kǒng)，在計算(suàn)機(jī)或plc的(de)控制(zhì)下，運(yùn)動機(jī)構使激光(guāng)束與(yǔ)材(cái)料面沿設定軌迹(jì)做相(xiàng)對運動，形成一定外形的切縫(féng)。切割(gē)同時(shí)輔以氣體用作吹出(chū)熔化(huà)或氣(qì)化的(de)殘渣(zhā)，并且氣(qì)體(tǐ)可以(yǐ)冷卻切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光切割(gē)原(yuán)理是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術于一體的高新技術(shù)設備。

激光切割技術(shù)廣泛(fàn)應用于金屬和非金屬材(cái)料的加工制(zhì)作中，可(kě)大大(dà)減少加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特(tè)點

①采用重機龍(lóng)門雙(shuāng)邊驅(qū)動結構、動态性(xìng)能好(hǎo)。整體(tǐ)布局(jú)緊湊、合理(lǐ)、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備專用激(jī)光數控系統，告(gào)訴運(yùn)行條件下(xià)保證(zhèng)加(jiā)工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另(lìng)可配德(dé)國rofin、ipg激光(guāng)器），運行和(hé)維護成本低，實現投資長期回(huí)報和收益大化。

④切割(gē)頭采用德國普(pǔ)雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠(kào)、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口(kǒu)齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌，同時配有(yǒu)集(jí)中潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精度長(zhǎng)期(qī)穩定(dìng)，可(kě)靠運行。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加強型焊接床身(shēn)，焊接成型(xíng)後經回火處理，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行的精度和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車收集裝置，切割(gē)的小料(liào)和金屬粉末(mò)會集中收集在(zài)小車(chē)中便(biàn)于收(shōu)集和(hé)處理。

⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體(tǐ)（高壓(yā)空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動轉化系統，滿足(zú)客戶(hù)對各種材料的加工需求，操作簡(jiǎn)單(dān)，成本更低(dī)。

⑨标配(pèi)高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(jiàn)（含材(cái)料(liào)管理、加(jiā)工工(gōng)藝(yì)優(yōu)化等功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處理等方面(miàn)具有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具有完(wán)善的激光(guāng)切割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者隻需(xū)要依據材(cái)質和厚(hòu)度(dù)調用相應(yīng)的切割(gē)參(cān)數，使得操(cāo)作變的更加智能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優化的光學(xué)鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴嘴和(hé)傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規(guī)格工作台(tái)。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、钛(tài)合金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多(duō)種金(jīn)屬材(cái)料快速切(qiē)割。

★本設備(bèi)的(de)激光器(qì)具有(yǒu)抗高反能(néng)力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣金、五金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘(míng)牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。

★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示(shì)：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技術(shù)參數(shù)彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割機

主要技(jì)術參(cān)數

備注：1、切割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切割深度不(bú)同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條(tiáo)件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參(cān)考(kǎo)，以實(shí)際調(diào)試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家直(zhí)銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激光(guāng)切割機、管(guǎn)闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓(yā)剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓(yā)擺式(shì)剪闆機(jī)、液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機、下(xià)傳(chuán)動折彎機(jī)、雙機聯動折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數(shù)控(kòng)折彎(wān)機、液(yè)壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管機(jī)、型材(cái)彎曲(qǔ)機、等鍛(duàn)壓(yā)機床設備。

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