激(jī)光切割(gē)是(shì)現今人們(men)所掌握(wò)的(de)各種切割(gē)技術(shù)中好(hǎo)的切割方(fāng)法，激光切割的(de)優(yōu)勢在(zài)于(yú)：熱變(biàn)形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無污(wū)染、易于(yú)實現自動切割。激光切(qiē)割作為一種先(xiān)進的(de)制造技術(shù)，具有應用範圍(wéi)廣、工藝靈活、加(jiā)工精度高、質量好、生産過程清(qīng)潔以(yǐ)及便于實(shí)現自(zì)動化、柔性(xìng)化、智能(néng)化和提(tí)高産(chǎn)品質量、勞(láo)動生(shēng)産(chǎn)率等優(yōu)點。

光纖激光器(qì)是近幾年激光(guāng)領域裡(lǐ)極其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工(gōng)領域光纖激(jī)光器有迅(xùn)速替(tì)代傳統的(de)yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們(men)普遍認為，中功(gōng)率(lǜ)光(guāng)纖激光器(qì)将是第三代先(xiān)進的工業(yè)加工激光器。光纖激(jī)光器(qì)具有(yǒu)許多獨特(tè)的優點：光(guāng)束質量好；體積(jī)小，重量輕，免維(wéi)護；風(fēng)冷卻簡單(dān)易操件；運行成(chéng)本低，可在(zài)工業(yè)環境(jìng)下(xià)使用；壽(shòu)命長(zhǎng)、加工(gōng)精度(dù)高、速度(dù)快；電能(néng)轉化(huà)效率(lǜ)高，可(kě)以(yǐ)實(shí)現智能化(huà)、自動化、柔(róu)性化(huà)操作(zuò)等。從整個(gè)激光技(jì)術(shù)的發(fā)展來(lái)看，光纖激光(guāng)代(dài)表了激光(guāng)的發(fā)展方(fāng)向和(hé)趨勢，其在工業、國防(fáng)等領域有(yǒu)着重(zhòng)要的(de)應用(yòng)前景(jǐng)。

激(jī)光(guāng)切割(gē)機的原理及特(tè)點

1、激(jī)光(guāng)切割機(jī)的原理

現(xiàn)代的激光成了人們(men)所幻想(xiǎng)追求的(de)“削鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激光(guāng)切割由受控(kòng)的高重複頻率(lǜ)的脈沖激(jī)光，經(jīng)由光學傳(chuán)輸、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高(gāo)溫熔化(huà)或(huò)氣化(huà)被加工材料，形(xíng)成一個個細微的小孔(kǒng)，在計算(suàn)機或plc的(de)控制下，運動機構(gòu)使激光束(shù)與材料面(miàn)沿設定軌迹做(zuò)相對運動，形成一定(dìng)外形(xíng)的切(qiē)縫。切割同時輔(fǔ)以氣體用(yòng)作吹(chuī)出熔(róng)化或(huò)氣化(huà)的殘(cán)渣，并且(qiě)氣(qì)體可以冷(lěng)卻切(qiē)割面和(hé)保護聚(jù)焦鏡等。

激光切(qiē)割原理是集激(jī)光技術、數(shù)控(kòng)技術、精(jīng)密機械技(jì)術于(yú)一體(tǐ)的高新技術設備。

激(jī)光切割技術廣(guǎng)泛應(yīng)用于金(jīn)屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料(liào)的加工制作中(zhōng)，可大(dà)大減少加工時間，降低加(jiā)工成本，提(tí)高工作效(xiào)率，增(zēng)強工(gōng)件質量。

2、性能與特點

①采用重機(jī)龍門雙邊驅動(dòng)結構(gòu)、動态性能(néng)好。整體(tǐ)布(bù)局緊湊、合理、占地面(miàn)積小。

②配備(bèi)專用(yòng)激光數控系統(tǒng)，告訴(sù)運行條件(jiàn)下保(bǎo)證加工精(jīng)度，生産效率高，加工精度高。

③标(biāo)配(pèi)raycus光纖激(jī)光器(qì)（另可配德(dé)國(guó)rofin、ipg激光器），運行和維(wéi)護成本低，實現(xiàn)投資(zī)長(zhǎng)期回報(bào)和收(shōu)益大(dà)化。

④切(qiē)割頭(tóu)采用德國(guó)普雷茨特激光(guāng)切割頭、非接觸(chù)式電(diàn)容傳感，安(ān)全防護措施強(qiáng)、性能(néng)穩(wěn)定(dìng)可靠、使用方便。

⑤x、y軸采(cǎi)用進口(kǒu)齒輪齒(chǐ)條、導軌，同時配有集中(zhōng)潤(rùn)滑裝(zhuāng)置，保證精度長期穩定，可(kě)靠運(yùn)行。

⑥設計(jì)和制造(zào)加強型焊接床(chuáng)身(shēn)，焊接成型後經回(huí)火(huǒ)處(chù)理，并(bìng)振動(dòng)時效(xiào)消除應力(lì)，确保床體(tǐ)長期運行的精(jīng)度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床下方配有(yǒu)小(xiǎo)車收集裝(zhuāng)置，切(qiē)割的小料和金屬粉(fěn)末會集中(zhōng)收集(jí)在小車中(zhōng)便于收(shōu)集和(hé)處(chù)理。

⑧标配三(sān)種輔(fǔ)助氣(qì)體(tǐ)（高壓空(kōng)氣、氮(dàn)氣、氧氣）自(zì)動轉化系統，滿(mǎn)足客戶對各種(zhǒng)材料的(de)加工需(xū)求，操作簡單，成(chéng)本更(gèng)低。

⑨标配高(gāo)檔編程(chéng)套料軟(ruǎn)件（含材(cái)料(liào)管理(lǐ)、加工工(gōng)藝(yì)優化等功能），在打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方(fāng)面具有獨特的(de)功能。具有完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝數據庫，操作(zuò)者隻需(xū)要依據(jù)材質和厚(hòu)度調(diào)用相應的切割參數(shù)，使得操作變的更(gèng)加智能(néng)化、簡捷(jié)化。

⑩優化(huà)的光學鏡片，特(tè)殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感(gǎn)技術，使(shǐ)切割更流程，更(gèng)穩定(dìng)。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規(guī)格工作(zuò)台。

應用領域(yù)與切割能力

★主要(yào)用于碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽(xiù)鋼(gāng)、鋁合金(jīn)、钛合(hé)金、鍍鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍鋁鋅(xīn)闆等多種(zhǒng)金屬(shǔ)材料(liào)快速切割(gē)。

★本設(shè)備的(de)激光器具(jù)有(yǒu)抗高反能力，可(kě)在鋼、鋁(lǚ)上切割。

★廣泛應用于(yú)钣金、五金(jīn)制品、鋼結構、精密機(jī)械、汽車配(pèi)件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝(zhuāng)行業(yè)。

★切(qiē)割(gē)樣品(pǐn)展示(shì)：

光(guāng)纖激光(guāng)切割(gē)機(jī)技術(shù)參數彙總

1、1000w光纖激(jī)光切割機(jī)

主要(yào)技術(shù)參數

備(bèi)注：1、切割線(xiàn)的寬度因材料不同、切割(gē)深度(dù)不同而有(yǒu)所變(biàn)化。

2、以(yǐ)上數據均(jun1)在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以(yǐ)上數(shù)據僅供參(cān)考，以(yǐ)實(shí)際(jì)調試(shì)參數為(wéi)準(zhǔn)。

廠家直銷(xiāo)各種(zhǒng)：激光切割(gē)機、光纖激光切(qiē)割機(jī)、管(guǎn)闆激光(guāng)切割機、剪闆機(jī)、機械剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪闆機、液(yè)壓剪闆機(jī)、液壓擺式剪闆(pǎn)機、液壓(yā)閘式(shì)剪(jiǎn)闆機、數顯剪闆機、數控(kòng)剪闆機、數控前(qián)送料(liào)剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機(jī)、液壓(yā)折彎(wān)機、數(shù)顯折彎機(jī)、數控折彎機、雙(shuāng)缸折彎機、三缸折彎機、下傳動(dòng)折彎機、雙機聯動折彎機(jī)、雙機(jī)聯動數控折彎(wān)機、電(diàn)液(yè)伺服(fú)數(shù)控折彎機(jī)、液壓(yā)機、壓(yā)力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎管機、型(xíng)材彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。

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