激光切(qiē)割是(shì)現今人們所掌握的各種切割技術中(zhōng)好的切(qiē)割方(fāng)法(fǎ)，激光切(qiē)割的優勢在于(yú)：熱變形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現自(zì)動(dòng)切(qiē)割。激光切割(gē)作為一(yī)種先進的制造技術，具有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好、生産過(guò)程清潔以及便(biàn)于實現自(zì)動化、柔性(xìng)化、智能化(huà)和提高産(chǎn)品質(zhì)量、勞動生産率(lǜ)等優點。

光纖激(jī)光器是近幾年激光領域(yù)裡極其關注的熱點(diǎn)，在加工領(lǐng)域光(guāng)纖激光器有迅(xùn)速替代傳統的yag、co2激光(guāng)器的趨勢(shì)。人們普遍認為(wéi)，中功率光纖激(jī)光器将是第三(sān)代先(xiān)進的工業(yè)加工激光(guāng)器。光(guāng)纖激(jī)光器具有(yǒu)許多獨特(tè)的優(yōu)點：光束質量好(hǎo)；體積(jī)小，重量輕，免維(wéi)護；風冷卻(què)簡單易操件；運行(háng)成(chéng)本(běn)低，可在(zài)工業環(huán)境下使(shǐ)用；壽(shòu)命長、加工(gōng)精度高、速度快(kuài)；電能(néng)轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化操作(zuò)等。從(cóng)整個(gè)激光技術(shù)的發展來看，光(guāng)纖(xiān)激光代(dài)表了(le)激光的發展方(fāng)向和趨勢，其在工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着重要的(de)應用前景。

激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點

1、激光切割機的(de)原理

現(xiàn)代的(de)激光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻率的脈(mò)沖激光，經(jīng)由光(guāng)學傳輸、反射(shè)及(jí)聚焦的(de)光(guāng)點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化(huà)被加(jiā)工材(cái)料，形(xíng)成一個個(gè)細微的小(xiǎo)孔，在計算(suàn)機或plc的控制下，運動(dòng)機構(gòu)使激(jī)光(guāng)束與材(cái)料面沿設(shè)定軌(guǐ)迹做相對運動(dòng)，形成(chéng)一定(dìng)外形(xíng)的切縫。切割同(tóng)時輔以氣(qì)體用作吹(chuī)出(chū)熔化或(huò)氣化的(de)殘(cán)渣，并且氣體可(kě)以冷(lěng)卻切割面(miàn)和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。

激(jī)光切(qiē)割原理是(shì)集激光(guāng)技術、數控技術、精(jīng)密機械技(jì)術于一體的高(gāo)新技(jì)術設(shè)備。

激(jī)光切割技(jì)術廣(guǎng)泛應用于(yú)金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料的(de)加工制(zhì)作中，可大大減(jiǎn)少(shǎo)加工時間，降低加工成本，提(tí)高工作效(xiào)率，增(zēng)強工件(jiàn)質(zhì)量。

2、性(xìng)能與(yǔ)特點

①采用(yòng)重機(jī)龍門雙邊(biān)驅動結構(gòu)、動(dòng)态(tài)性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理、占(zhàn)地面(miàn)積(jī)小。

②配備專用激光數控(kòng)系統，告(gào)訴運(yùn)行(háng)條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度(dù)，生産效(xiào)率高(gāo)，加工(gōng)精度高。

③标配(pèi)raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可(kě)配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器(qì)），運行(háng)和維護成本低(dī)，實現(xiàn)投資(zī)長期回報(bào)和收(shōu)益大化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光(guāng)切(qiē)割(gē)頭、非(fēi)接觸(chù)式電容傳(chuán)感(gǎn)，安全(quán)防護措(cuò)施強、性能(néng)穩定(dìng)可靠(kào)、使用(yòng)方便(biàn)。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒(chǐ)條(tiáo)、導軌，同(tóng)時(shí)配有集(jí)中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證精度長(zhǎng)期穩定，可(kě)靠運行。

⑥設計和(hé)制造(zào)加強型焊(hàn)接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後經(jīng)回(huí)火處理，并振動時效(xiào)消除(chú)應(yīng)力，确保床體長期運行(háng)的(de)精度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床(chuáng)下方配(pèi)有小車收(shōu)集裝置，切割(gē)的小料(liào)和金屬(shǔ)粉(fěn)末會集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便于收(shōu)集(jí)和處(chù)理。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空(kōng)氣、氮氣、氧(yǎng)氣）自(zì)動轉化系統，滿足客戶對各種材料(liào)的加(jiā)工需求，操(cāo)作簡(jiǎn)單，成(chéng)本更(gèng)低。

⑨标(biāo)配高(gāo)檔(dàng)編(biān)程套(tào)料軟件（含(hán)材料管理、加工工藝(yì)優化等(děng)功(gōng)能），在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方面具(jù)有獨(dú)特的功能(néng)。具有(yǒu)完善的(de)激光切(qiē)割工藝數(shù)據庫(kù)，操作(zuò)者隻需要(yào)依據(jù)材(cái)質和厚(hòu)度調用相應的(de)切割參數(shù)，使得操作變(biàn)的更加智能化、簡(jiǎn)捷化(huà)。

⑩優化的光(guāng)學鏡(jìng)片，特殊設計的(de)噴嘴和傳感技(jì)術，使切割(gē)更流(liú)程，更(gèng)穩定。

⑾可選(xuǎn)配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。

應(yīng)用領(lǐng)域與(yǔ)切(qiē)割能力(lì)

★主要用于碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合(hé)金、钛合金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等(děng)多種(zhǒng)金屬材(cái)料(liào)快速(sù)切割(gē)。

★本設(shè)備的激光(guāng)器具有抗(kàng)高反能力，可在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛應(yīng)用(yòng)于(yú)钣金、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構(gòu)、精密機械、汽(qì)車配件、眼(yǎn)鏡、首飾、銘牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業(yè)。

★切割樣(yàng)品(pǐn)展示：

光纖(xiān)激光(guāng)切割機技術參數(shù)彙總

1、1000w光(guāng)纖激光切(qiē)割機(jī)

主要(yào)技(jì)術參數

備注：1、切(qiē)割線(xiàn)的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有所變(biàn)化。

2、以上數(shù)據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨(jìng)的條件(jiàn)下測(cè)得。

3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以(yǐ)實際(jì)調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：激光切割機(jī)、光纖激(jī)光切割機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪闆(pǎn)機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺(bǎi)式(shì)剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓閘(zhá)式(shì)剪闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前送料(liào)剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、液壓(yā)折彎(wān)機(jī)、數顯折(shé)彎機、數控折彎(wān)機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下(xià)傳動(dòng)折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機(jī)、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎機、電液伺服數(shù)控折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機、沖床、聯(lián)合沖剪機(jī)、彎管(guǎn)機、型(xíng)材(cái)彎(wān)曲(qǔ)機、等鍛壓機(jī)床設(shè)備。

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