激光切割是現今人們所掌握的(de)各(gè)種切割(gē)技術中好的切割方法，激光切割的(de)優(yōu)勢在于：熱變形小、切割(gē)精度(dù)高、噪(zào)聲小、無污染、易于(yú)實(shí)現自動切割。激光切割作(zuò)為一種先進的制造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化(huà)和提高産品質量、勞動生(shēng)産率(lǜ)等優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裡極(jí)其關注的熱點(diǎn)，在加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替(tì)代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為，中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進(jìn)的工業(yè)加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨(dú)特的優點：光束質量(liàng)好(hǎo)；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡(jiǎn)單易操件；運行成本低，可在工業環境下使(shǐ)用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率(lǜ)高，可以實現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢，其在工業、國(guó)防等領域有着重要(yào)的應用前景。

激光切割機的原理(lǐ)及特(tè)點

1、激光切(qiē)割機的原理

現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受控(kòng)的高重複頻率的脈沖激光，經由光學傳(chuán)輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控(kòng)制下，運動機(jī)構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運動(dòng)，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣，并(bìng)且氣(qì)體可以冷卻切割(gē)面和保護聚焦鏡(jìng)等。

激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術于一體(tǐ)的高(gāo)新技術設備。

激光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工制作中，可大大減少加工時間，降低加(jiā)工成本，提高工作效率，增強工件質量(liàng)。

2、性(xìng)能與特點

①采用重機龍門(mén)雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。

②配備專用激光數控系統，告訴運行條件下保證加工精度(dù)，生産效率高，加工精度高。

③标(biāo)配Raycus光纖激光器（另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器(qì)），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收(shōu)益大化。

④切割頭采用德(dé)國(guó)普雷茨特激光(guāng)切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措(cuò)施強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同(tóng)時配有集中潤滑裝(zhuāng)置，保(bǎo)證精度長期穩定(dìng)，可靠運行。

⑥設計和制造加強型焊(hàn)接(jiē)床身，焊接成型後經回火處理，并振(zhèn)動時效消除應力，确保床體長期運行的精度和穩定(dìng)性。

⑦機床下方配有小車收集裝置，切(qiē)割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。

⑧标配(pèi)三種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣、氮(dàn)氣、氧(yǎng)氣）自動轉化系統，滿足客戶對各種材料(liào)的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨标(biāo)配高檔編程套料軟件（含材料(liào)管理、加工工藝(yì)優化等功能），在打孔、尖角處理等方面具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的(de)激光切割工(gōng)藝數據庫(kù)，操作(zuò)者隻需要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的切割參數(shù)，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特(tè)殊設(shè)計的噴嘴和(hé)傳感技術，使切割更流(liú)程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuò)台。

應(yīng)用領域與切割能力(lì)

★主要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種金屬材料快速切(qiē)割。

★本(běn)設備的激光器具有抗高反(fǎn)能(néng)力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽車配(pèi)件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業(yè)。

★切割樣品展示：

光(guāng)纖激光切割(gē)機技術參數彙總

1、1000W光纖激光切割機

主要技術參數(shù)

備注：1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不(bú)同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件(jiàn)下測得。

3、以上數據僅(jǐn)供參考，以實際調試參數為準。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光切割機、光纖(xiān)激光切割機(jī)、管闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折(shé)彎機、下傳動折彎機、雙機聯動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯動數控(kòng)折彎機、電液伺服數控折彎機(jī)、液壓機、壓(yā)力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。

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