激光切(qiē)割是(shì)現今人們所(suǒ)掌握的(de)各種切割(gē)技術中好的切割方法,激光切(qiē)割的優勢在于:熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲小、無污染、易于實現自動切割。激(jī)光切割作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過(guò)程清潔以及便(biàn)于實現自動化、柔性化、智能化(huà)和提(tí)高産(chǎn)品質量、勞動(dòng)生産率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極(jí)其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器将是第三代先進的工(gōng)業(yè)加工激光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡(jiǎn)單易操(cāo)件;運行成本低,可在(zài)工業環境下使(shǐ)用;壽命長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實(shí)現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來(lái)看,光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向和趨勢,其在工業、國防等領域有(yǒu)着重要的(de)應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人們所幻(huàn)想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控(kòng)的高重複頻率的脈沖激光(guāng),經由光(guāng)學傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使激光束與材(cái)料面沿設定軌迹做相對運(yùn)動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣體可以冷卻切割(gē)面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技(jì)術、精密機械技術于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬(shǔ)材料的加工制作中(zhōng),可大大減少(shǎo)加工時間,降低加(jiā)工成本,提(tí)高工(gōng)作(zuò)效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能與特點(diǎn)
①采用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态性能(néng)好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光(guāng)數控系統(tǒng),告訴運行條件下保證加(jiā)工精度,生産效率高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可(kě)配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同(tóng)時配有(yǒu)集中潤滑裝(zhuāng)置,保證精(jīng)度長期穩定,可(kě)靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊接床(chuáng)身,焊接成型後經回火處理,并(bìng)振動時效(xiào)消除應力(lì),确保(bǎo)床體長期運行(háng)的精度和(hé)穩定性。
⑦機床下方配有小(xiǎo)車收集裝置,切割的小料(liào)和金屬粉末會集中收集在小車中便于收(shōu)集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材(cái)料(liào)的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标(biāo)配高檔編程套料(liào)軟件(含材料管理、加工工藝(yì)優化等功能(néng)),在打孔、尖角處理等方面具(jù)有(yǒu)獨特(tè)的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的切割(gē)參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的(de)噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用(yòng)于碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍鋅闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多種(zhǒng)金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車(chē)配(pèi)件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光(guāng)纖激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器(qì)類型(xíng) | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位(wèi)精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時(shí)間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不(bú)鏽(xiù)鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而(ér)有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條(tiáo)件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
廠家直銷各種:激光切割機、光(guāng)纖激(jī)光切割機、管闆(pǎn)激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動剪闆機(jī)、液壓(yā)剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機、折彎機、液(yè)壓折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎機、雙缸折彎機、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折彎機、雙機聯(lián)動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電(diàn)液伺服數控折彎機(jī)、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設備。
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