型号(hào)：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚度 30 毫米，剪切(qiē)寬度 2500 毫米(mǐ)
2：采用力士(shì)樂(lè)型(xíng)閘式(shì)剪闆(pǎn)機專(zhuān)用液控閥(fá)組
3：高精度無縫(féng)鋼管(guǎn)焊接管道(dào)，并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工藝
4：電器單元全部(bù)使用(yòng)國(guó)際名牌(pái)産品
5：采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密封件
6：優(yōu)質h13 材(cái)質上(shàng)下切(qiē)刀，并可根據客(kè)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質
7：e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用數控系統(tǒng)
主要(yào)技術參數 | |||||
序号 | 名稱(chēng) | 單位(wèi) | 數(shù)值(zhí) | 備注(zhù) | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金鋼(gāng)闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數 | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電(diàn)機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要(yào)配套件清單
1：液壓系(xì)統：海(hǎi)門力士樂(lè)型(xíng)液壓控(kòng)制單(dān)元
2：油泵：上(shàng)海航(háng)發
3：高壓管(guǎn)道：高精度無縫(féng)鋼管，并(bìng)經(jīng)酸洗磷化工藝
4：日本(běn)nok 密封(fēng)件
5：主(zhǔ)電機(jī)：金華銀電(diàn)機
6：油(yóu)漆：江蘇冠軍
3：主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)
機器(qì)特點及标(biāo)準(zhǔn)配(pèi)置
1. 機(jī)架采(cǎi)用全(quán)鋼(gāng)整體焊接結(jié)構，有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度(dù)及剛性(xìng)，并通(tōng)過(guò)高頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力，保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地镗銑床，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精密加工，以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點滾輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系統采用整體式邏(luó)輯回(huí)路，經(jīng)由(yóu)順序(xù)閥(fá)控制(zhì)，蓄(xù)能(néng)器回程，動(dòng)作(zuò)平(píng)穩，噪(zào)音低，維護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆(pǎn)上、下(xià)運動(dòng)。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形刀(dāo)片，四(sì)個刃(rèn)口均可使用。
Ø 滾軸式工作(zuò)台送(sòng)料裝置及(jí)前托料裝置，送料方便，并(bìng)保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體(tǐ)回路及獨(dú)立式(shì)并列壓(yā)緊(jǐn)缸，且壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡(xiàng)膠墊, 當闆料(liào)不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上，且壓緊力也可(kě)随闆料材質及(jí)厚(hòu)度自動(dòng)調整，不傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(jī)快速(sù)調整，操作(zuò)簡易(yì)，以适應不同闆厚及(jí)材質的剪切需要。
8. 剪(jiǎn)切行(háng)程通過系統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調整，使(shǐ)刀片(piàn)不需要完(wán)成整個循(xún)環， 節(jiē)省了工作時間(jiān)，增加了行程次數，即提高了生(shēng)産(chǎn)效率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪切角(jiǎo)可在(zài)規定範圍(wéi)内調整。剪(jiǎn)切薄闆時(shí)可進一步(bù)提高剪切(qiē)質量，剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加(jiā)被剪(jiǎn)闆材的厚度。在剪切(qiē)狹窄的條料時剪切(qiē)角調整顯(xiǎn)得特(tè)别有用：較(jiào)小的剪切角可(kě)減少(shǎo)條料的扭曲變形
11. 減速電(diàn)機後擋料(liào)裝置(zhì)，自動單(dān)向定位(wèi)，控制精度高，不(bú)用手(shǒu)動微調(diào)。
12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠：
Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于(yú)機身(shēn)内，通(tōng)過對(duì)控(kòng)制(zhì)面闆(pǎn)上的按鈕進行操作來控(kòng)制和實現。
Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪切動作進行操(cāo)作，方(fāng)便快捷。
Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元(yuán)件選用施(shī)耐德産品。
Ø 活動(dòng)式安全防護欄(lán)，可保護操(cāo)作者(zhě)的安(ān)全(quán)，并能清楚的看到剪切(qiē)的情(qíng)形，既安全(quán)，又方(fāng)便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器來對控制電路的短路進(jìn)行保護。
Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路，通(tōng)過空(kōng)氣(qì)開關進(jìn)行保護。
Ø 操(cāo)作面闆設有(yǒu)急停開關按鈕，在操作錯誤時，可及時(shí)停(tíng)機。
13. 液壓系統(tǒng)安全可靠
Ø 液(yè)系統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動式安全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保準确的壓力調整(zhěng)。
為保護(hù)油(yóu)泵的(de)安全(quán)，在泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥，以避(bì)免油(yóu)壓(yā)對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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