名稱(chēng)： 液壓(yā)閘式剪闆機
型(xíng)号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪(jiǎn)切厚(hòu)度 30 毫米，剪(jiǎn)切寬度 2500 毫(háo)米
2：采用(yòng)力士樂(lè)型閘式剪闆機(jī)專用液控閥組(zǔ)
3：高精(jīng)度無縫鋼(gāng)管(guǎn)焊接管(guǎn)道，并(bìng)經酸(suān)洗(xǐ)磷化(huà)工(gōng)藝
4：電器單元全(quán)部使用(yòng)國際名(míng)牌産品
5：采(cǎi)用原(yuán)裝進口(kǒu)密封件(jiàn)
6：優質h13 材(cái)質上下(xià)切刀(dāo)，并可(kě)根據(jù)客戶需求(qiú)定制(zhì)各種(zhǒng)材質
7：e21s 閘式(shì)剪闆機專(zhuān)用數控系統
主(zhǔ)要技術參(cān)數 | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可(kě)剪闆(pǎn)厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆(pǎn)，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料(liào)抗拉(lā)強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間(jiān)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhǎng)度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數(shù) | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋料距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率(lǜ) | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(bèng) | 型号(hào) | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸（長寬(kuān)高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主(zhǔ)要配套件清單(dān)
1：液壓(yā)系統(tǒng)：海門力士樂型液壓(yā)控制(zhì)單元(yuán)
2：油泵(bèng)：上(shàng)海航發(fā)
3：高壓(yā)管道：高精度無(wú)縫鋼管(guǎn)，并經酸(suān)洗磷化(huà)工藝
4：日(rì)本nok 密(mì)封件
5：主電機：金華銀電機(jī)
6：油漆：江蘇冠軍
3：主要性能(néng)及特點
機(jī)器特點及标準配置
1. 機架(jià)采用(yòng)全鋼整體(tǐ)焊接(jiē)結(jié)構，有足(zú)夠的強度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通過高頻(pín)振(zhèn)動消除内應(yīng)力，保證機身的(de)整體(tǐ)精度(dù)。
2. 采用大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工(gōng)法，作(zuò)精密(mì)加工(gōng)，以确保(bǎo)加工精(jīng)度。
3. 三點滾輪支(zhī)撐液(yè)壓閘式結(jié)構。
4. 液壓系(xì)統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回路(lù)，經由順序(xù)閥控制，蓄(xù)能器(qì)回程，動作平穩(wěn)，噪音(yīn)低(dī)，維護簡單。
5. 采(cǎi)用液壓系(xì)統控制(zhì)刀闆上、下運動。
Ø 采用高(gāo)強度矩形刀片，四個(gè)刃口均可(kě)使用。
Ø 滾(gǔn)軸式工(gōng)作台送(sòng)料裝置(zhì)及前托料(liào)裝置(zhì)，送料方便，并保(bǎo)證工件在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。
6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采(cǎi)用整體回路及(jí)獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng)，且壓料(liào)裝置裝有橡膠墊, 當闆料不平時，可(kě)自(zì)由伸縮(suō)壓緊在闆料上(shàng)，且(qiě)壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆料材質(zhì)及厚度自(zì)動調(diào)整，不傷闆面。
7. 刃(rèn)口間(jiān)隙電機快速(sù)調整，操作簡(jiǎn)易，以适應(yīng)不同闆厚(hòu)及材(cái)質的剪切需要。
8. 剪切行程通過(guò)系統(tǒng)進行控制(zhì)剪切長(zhǎng)度調整，使(shǐ)刀片不需要(yào)完成整個循環(huán)， 節省了工作時(shí)間，增加(jiā)了行程次數，即提高了生(shēng)産效率。
9. 燈光(guāng)線影對線裝置(zhì)，便于畫線剪切(qiē)。
10. 液壓電(diàn)控調整(zhěng)剪切角度(dù)。剪切(qiē)角可(kě)在規定範(fàn)圍内調整。剪(jiǎn)切(qiē)薄闆(pǎn)時可(kě)進一(yī)步提高(gāo)剪切質(zhì)量，剪切厚闆時可增加被(bèi)剪闆(pǎn)材的厚(hòu)度(dù)。在(zài)剪(jiǎn)切狹窄的條料時剪(jiǎn)切角(jiǎo)調整(zhěng)顯得特别有用：較小的剪(jiǎn)切角(jiǎo)可減少條(tiáo)料的(de)扭曲(qǔ)變形
11. 減速(sù)電機後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置，自動單(dān)向定(dìng)位(wèi)，控制(zhì)精(jīng)度高(gāo)，不用手(shǒu)動微調(diào)。
12. 電氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠(kào)：
Ø 動(dòng)力設施(shī)均設(shè)于機身内，通過對控制面(miàn)闆上的(de)按鈕進行操(cāo)作(zuò)來(lái)控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可通過(guò)其直(zhí)接對(duì)剪切(qiē)動作進行(háng)操作(zuò)，方便快捷。
Ø 主要電氣(qì)元(yuán)件選用(yòng)施耐德(dé)産(chǎn)品。
Ø 活(huó)動式安(ān)全防護(hù)欄，可保(bǎo)護操作者的(de)安(ān)全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的(de)情形，既安(ān)全，又方便。
Ø 采用(yòng)熔斷(duàn)器(qì)來對控(kòng)制電路的(de)短路(lù)進行(háng)保護。
Ø 電機的過載和短路(lù)，通過空氣開關(guān)進行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作(zuò)面闆設有(yǒu)急停(tíng)開關(guān)按(àn)鈕，在操(cāo)作錯誤時，可及(jí)時停(tíng)機。
13. 液壓系(xì)統安(ān)全(quán)可靠
Ø 液(yè)系統(tǒng)集成(chéng)塊設(shè)有直(zhí)動式安全(quán)溢流(liú)閥，以确保(bǎo)準确(què)的壓(yā)力調(diào)整。
為(wéi)保護(hù)油(yóu)泵的安全，在(zài)泵頭(tóu)處特設(shè)有管式(shì)單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的(de)沖擊
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