名稱(chēng): 液壓(yā)閘式剪闆(pǎn)機
型(xíng)号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪(jiǎn)切厚(hòu)度 30 毫米,剪(jiǎn)切寬(kuān)度 2500 毫(háo)米
2:采用(yòng)力(lì)士(shì)樂型閘式剪闆機(jī)專用液控(kòng)閥組(zǔ)
3:高精(jīng)度無(wú)縫鋼(gāng)管(guǎn)焊接管道,并(bìng)經酸洗磷(lín)化工藝
4:電器單元全(quán)部使用(yòng)國際名(míng)牌産品
5:采用原(yuán)裝進(jìn)口密封件(jiàn)
6:優質(zhì)h13 材質上下切刀(dāo),并可(kě)根據(jù)客戶(hù)需(xū)求(qiú)定制(zhì)各種(zhǒng)材質(zhì)
7:e21s 閘式(shì)剪闆機(jī)專(zhuān)用數(shù)控系統
主(zhǔ)要技術參(cān)數 | |||||
序号 | 名(míng)稱 | 單(dān)位 | 數值(zhí) | 備注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合(hé)金鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料(liào)抗拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qiē)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jiān)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程(chéng)次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料(liào)距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台(tái)高(gāo)度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(bèng) | 型号 | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xíng)尺寸(長寬(kuān)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主(zhǔ)要配套件清單
1:液壓(yā)系(xì)統:海門力士樂(lè)型液壓(yā)控制(zhì)單元
2:油泵(bèng):上海航發
3:高壓(yā)管道(dào):高精度無(wú)縫鋼(gāng)管,并(bìng)經酸(suān)洗磷化(huà)工藝
4:日本nok 密封(fēng)件(jiàn)
5:主電機:金華銀電機(jī)
6:油漆:江(jiāng)蘇冠軍
3:主要(yào)性(xìng)能及特(tè)點
機器特(tè)點及(jí)标準配置
1. 機架(jià)采用全鋼(gāng)整體(tǐ)焊接(jiē)結構,有足夠的(de)強度(dù)及剛(gāng)性,并(bìng)通(tōng)過(guò)高頻(pín)振動消除(chú)内應(yīng)力,保(bǎo)證機身(shēn)的(de)整體(tǐ)精(jīng)度(dù)。
2. 采用大型落地镗銑(xǐ)床,用(yòng)一次加工法(fǎ),作精密加工(gōng),以确保加工精度。
3. 三(sān)點滾(gǔn)輪支(zhī)撐液壓閘式結(jié)構。
4. 液壓系統采(cǎi)用整體(tǐ)式(shì)邏輯回路,經由順序(xù)閥控制,蓄(xù)能器回程(chéng),動作(zuò)平穩(wěn),噪音低(dī),維(wéi)護簡(jiǎn)單。
5. 采用液壓系(xì)統控制刀(dāo)闆上(shàng)、下運動。
Ø 采用高強度矩形(xíng)刀片(piàn),四個刃(rèn)口(kǒu)均可(kě)使用。
Ø 滾軸式工(gōng)作台送料裝(zhuāng)置(zhì)及前托料(liào)裝置,送料(liào)方便,并保(bǎo)證工件在運行(háng)時不被劃傷。
6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置采用整體回路及獨立(lì)式并列壓緊缸(gāng),且壓(yā)料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆(pǎn)料不平時,可自由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料(liào)上,且壓緊(jǐn)力也(yě)可随(suí)闆料(liào)材質及(jí)厚度自(zì)動調整,不傷闆面。
7. 刃口間隙電機快速調整,操作簡易,以适應不同闆厚及材(cái)質的(de)剪切需要。
8. 剪切行程通過(guò)系統進(jìn)行(háng)控制剪切長度調整(zhěng),使刀片(piàn)不需要(yào)完成整個循環, 節省了(le)工作時(shí)間,增加了行程次數,即提高了(le)生産(chǎn)效(xiào)率。
9. 燈光(guāng)線影對線(xiàn)裝置,便于畫線(xiàn)剪切。
10. 液壓(yā)電控調整(zhěng)剪切角度。剪切角(jiǎo)可在規定範(fàn)圍内調整。剪(jiǎn)切(qiē)薄闆(pǎn)時可(kě)進一(yī)步提高(gāo)剪切質(zhì)量,剪(jiǎn)切(qiē)厚闆時(shí)可增加被剪闆(pǎn)材的厚(hòu)度(dù)。在剪(jiǎn)切狹窄的條料(liào)時剪切角(jiǎo)調整顯得特(tè)别(bié)有用(yòng):較小(xiǎo)的剪切角(jiǎo)可減少條料的(de)扭曲變形
11. 減速(sù)電機後擋料裝置,自動單向定位,控制精度高(gāo),不用手動微調。
12. 電氣控制(zhì)集中可靠(kào):
Ø 動(dòng)力設施(shī)均設(shè)于機身内,通(tōng)過對控制面(miàn)闆上的按(àn)鈕進行操作來(lái)控制(zhì)和實現(xiàn)。
Ø 設(shè)有腳(jiǎo)踏開(kāi)關,可通過(guò)其直接(jiē)對(duì)剪切(qiē)動作進行操作(zuò),方便(biàn)快捷(jié)。
Ø 主要(yào)電氣(qì)元(yuán)件選用(yòng)施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動式安(ān)全防護(hù)欄,可保護(hù)操作者的安全(quán),并能(néng)清楚的看到剪(jiǎn)切的(de)情形,既安(ān)全,又方便。
Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對(duì)控(kòng)制電路的短路(lù)進行保(bǎo)護(hù)。
Ø 電機(jī)的過(guò)載和短路,通過(guò)空氣開關(guān)進行保護。
Ø 操作(zuò)面闆設有急停(tíng)開關(guān)按鈕(niǔ),在操(cāo)作錯(cuò)誤時,可及(jí)時停機。
13. 液壓系(xì)統安全可靠
Ø 液(yè)系統(tǒng)集成(chéng)塊設(shè)有直(zhí)動式安全溢流閥(fá),以(yǐ)确保(bǎo)準(zhǔn)确的(de)壓力調(diào)整。
為保護(hù)油泵(bèng)的安(ān)全,在泵頭(tóu)處特(tè)設有(yǒu)管式(shì)單向閥,以避免(miǎn)油壓對泵體的(de)沖擊
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