名稱(chēng)： 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機
型号(hào)：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚度 30 毫米(mǐ)，剪切寬度 2500 毫米(mǐ)
2：采用力士樂(lè)型閘式剪闆(pǎn)機專(zhuān)用液(yè)控(kòng)閥(fá)組
3：高(gāo)精度(dù)無縫鋼管(guǎn)焊接(jiē)管(guǎn)道，并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝(yì)
4：電器單元(yuán)全部(bù)使用(yòng)國際(jì)名牌(pái)産品(pǐn)
5：采用原裝進口密封件
6：優(yōu)質h13 材質上(shàng)下切(qiē)刀，并可根(gēn)據客(kè)戶需(xū)求(qiú)定制各(gè)種材(cái)質
7：e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機專用(yòng)數控系統
主要(yào)技術(shù)參數(shù) | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼闆，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆(pǎn)料抗(kàng)拉強度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長(zhǎng)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次數(shù) | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距(jù)離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機(jī) | 型(xíng)号(hào) | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺寸（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要(yào)配套(tào)件(jiàn)清單
1：液(yè)壓系統：海(hǎi)門力(lì)士樂型(xíng)液(yè)壓控(kòng)制單(dān)元
2：油(yóu)泵：上海(hǎi)航(háng)發
3：高壓管(guǎn)道：高精度無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn)，并(bìng)經酸洗磷化工藝
4：日本nok 密封件
5：主(zhǔ)電機(jī)：金(jīn)華銀電機
6：油(yóu)漆：江蘇冠(guàn)軍
3：主(zhǔ)要性能(néng)及特點(diǎn)
機器特點及标(biāo)準(zhǔn)配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊接結構，有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通(tōng)過高(gāo)頻振(zhèn)動消除(chú)内(nèi)應力(lì)，保證(zhèng)機身的(de)整(zhěng)體精(jīng)度。
2. 采(cǎi)用大型落地(dì)镗銑床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ)，作(zuò)精密加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐(chēng)液壓閘式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采用(yòng)整(zhěng)體(tǐ)式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順序閥(fá)控制，蓄能(néng)器回程，動(dòng)作(zuò)平穩，噪音低，維護簡單(dān)。
5. 采用液壓系統(tǒng)控制刀闆上、下(xià)運動。
Ø 采用(yòng)高強度矩形刀(dāo)片，四(sì)個刃(rèn)口均可使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作台送料裝置及(jí)前托料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方(fāng)便(biàn)，并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時(shí)不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整體回路(lù)及獨立式(shì)并列壓(yā)緊(jǐn)缸，且(qiě)壓料(liào)裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料(liào)不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆料上，且壓緊力(lì)也可随闆料材(cái)質(zhì)及厚度(dù)自動(dòng)調整，不傷闆面(miàn)。
7. 刃口間隙電機(jī)快速調整，操作(zuò)簡易，以适應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪切需要。
8. 剪切行程通(tōng)過系(xì)統進(jìn)行(háng)控制剪(jiǎn)切長度(dù)調(diào)整，使(shǐ)刀(dāo)片不需要完(wán)成整個(gè)循(xún)環， 節省了工作(zuò)時間，增加了行(háng)程次(cì)數，即提(tí)高了生(shēng)産(chǎn)效率。
9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線(xiàn)裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫(huà)線剪(jiǎn)切。
10. 液壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪切角(jiǎo)可在規定範圍(wéi)内調整。剪(jiǎn)切薄闆時(shí)可進(jìn)一步(bù)提高剪切質量，剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被(bèi)剪闆材(cái)的厚(hòu)度。在剪切狹窄的條(tiáo)料時剪切角調整顯(xiǎn)得特别有用：較(jiào)小的(de)剪切角可(kě)減少條料(liào)的扭(niǔ)曲變形
11. 減(jiǎn)速電機後擋料裝置，自動(dòng)單向(xiàng)定位(wèi)，控制精度高，不(bú)用手(shǒu)動微調(diào)。
12. 電(diàn)氣控制集(jí)中可靠：
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于(yú)機身内，通過(guò)對控制(zhì)面闆(pǎn)上的按鈕(niǔ)進行(háng)操作(zuò)來(lái)控(kòng)制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān)，可通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進行操(cāo)作，方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主(zhǔ)要電氣元件選用施(shī)耐德(dé)産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式安(ān)全防(fáng)護欄(lán)，可保護操作者(zhě)的安(ān)全，并(bìng)能清(qīng)楚的看到(dào)剪切(qiē)的情形，既安全(quán)，又方便。
Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器(qì)來(lái)對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進(jìn)行保護。
Ø 電機的過載(zǎi)和短路，通過空(kōng)氣(qì)開(kāi)關進(jìn)行保護。
Ø 操作面(miàn)闆設(shè)有急停開(kāi)關按鈕，在(zài)操作(zuò)錯誤(wù)時，可及時停機。
13. 液壓系統安全可靠
Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動式安全溢(yì)流閥，以确(què)保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調整(zhěng)。
為保護油泵的安全，在泵頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向閥(fá)，以避(bì)免油(yóu)壓對(duì)泵體的沖擊
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