剪闆機主要性能(néng)及特點(diǎn)

1. 剪闆機(jī)機架采用(yòng)全鋼(gāng)焊接結構，有足(zú)夠的強(qiáng)度(dù)及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pín)振(zhèn)動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身的(de)整體精度。

2. 采用大型落(luò)地镗銑(xǐ)床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式(shì)結構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程(chéng)裝(zhuāng)置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式，回程速(sù)度(dù)快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采(cǎi)用整(zhěng)體式邏輯(jí)回路，經由順序閥控(kòng)制，動作平穩，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采用(yòng)濟(jì)甯(níng)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝置采(cǎi)用整(zhěng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸(gāng)。當闆料不(bú)平時(shí)，可自由(yóu)伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆料(liào)材質及厚(hòu)度調整(zhěng)，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以(yǐ)刻度轉盤(pán)的方式手動調(diào)整刃口間隙，操作簡(jiǎn)易，以(yǐ)适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的剪切需要

8. 燈(dēng)光線影(yǐng)對線裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪闆(pǎn)機控制系統(tǒng)可選配(pèi)：

10.電動後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過(guò)t型絲杆和光杆(gǎn)來控制(zhì)。

11.剪闆機(jī)電氣控制集中(zhōng)可靠(kào)，具體如下(xià)：

Ø 動力設施(shī)均設(shè)于機身(shēn)内，通過(guò)控制面闆的按(àn)鈕，進行操作來(lái)控制和實現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏(tà)開關，可(kě)通過其直接對剪切(qiē)動作進行(háng)操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主要(yào)電氣元件選用施(shī)耐(nài)德或(huò)西門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械(xiè)聯鎖的帶開關(guān)活動(dòng)式安全防(fáng)護欄(lán)，可保護操(cāo)作者(zhě)的安(ān)全，并(bìng)能清(qīng)楚的(de)看(kàn)到(dào)剪切的情形，既(jì)安全，又方(fāng)便。

Ø 采(cǎi)用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路(lù)的短(duǎn)路進(jìn)行保護。

Ø 電機的過載和(hé)短路，通(tōng)過空(kōng)氣(qì)開關進(jìn)行保(bǎo)護。

12.液(yè)壓系(xì)統安全可靠

Ø 液(yè)壓系統集成塊(kuài)設有直動式安(ān)全溢(yì)流閥(fá)，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全(quán)，在泵頭處特(tè)設(shè)有管(guǎn)式單(dān)向閥(fá)，以避(bì)免油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上下刀采用(yòng)優質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處理，以(yǐ)确保其具有足夠(gòu)的硬度及較(jiào)長的(de)使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工作台(tái)及前托料(liào)裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保(bǎo)證工件在(zài)運行(háng)時不被劃(huà)傷。

剪闆機噪聲(shēng)測量标準：

a計權聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆(pǎn)機質(zhì)量分等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機(jī)型式和基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術(shù)條件(jiàn)》