剪闆機(jī)主要(yào)性能(néng)及(jí)特點

1. 剪闆機機架采用(yòng)全鋼焊接結構，有足(zú)夠的(de)強度(dù)及剛性，并通過(guò)正火(huǒ)及(jí)高頻振(zhèn)動(dòng)消(xiāo)除内應力(lì)，保證機身(shēn)的整(zhěng)體精(jīng)度(dù)。

2. 采用大(dà)型落地(dì)镗(táng)銑床(chuáng)，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以(yǐ)确保加工精度(dù)。

3. 液壓擺式結構，上刀架回程裝(zhuāng)置，采用氮氣缸(gāng)式，回程速度快(kuài)。

4. 剪闆機液壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回路，經由(yóu)順序閥控(kòng)制，動(dòng)作平穩，噪音低(dī)，維護簡單。

5. 采用濟甯泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀闆運(yùn)行。

6. 壓(yā)料(liào)裝置采(cǎi)用(yòng)整體回路及(jí)獨立(lì)式并列壓(yā)緊缸。當闆(pǎn)料不平時，可自(zì)由伸(shēn)縮壓(yā)緊在闆料(liào)上(shàng)，且(qiě)壓(yā)緊(jǐn)力也(yě)可随闆料材質(zhì)及厚(hòu)度調整，不(bú)傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度(dù)轉(zhuǎn)盤的(de)方式手(shǒu)動調整刃(rèn)口(kǒu)間(jiān)隙，操作簡易，以(yǐ)适應不同闆厚(hòu)及材(cái)質的剪切(qiē)需(xū)要

8. 燈光(guāng)線影(yǐng)對線裝置，便于(yú)畫線剪切(qiē)。

9.剪闆(pǎn)機控(kòng)制(zhì)系統可選配：

10.電動(dòng)後擋料的前、後(hòu)運動(dòng)，通過t型絲杆和光杆來控制。

11.剪(jiǎn)闆機電氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設施均設(shè)于(yú)機身内，通過(guò)控制面闆的按鈕(niǔ)，進(jìn)行操(cāo)作來控制(zhì)和實(shí)現(xiàn)。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可(kě)通過其直(zhí)接對剪切(qiē)動作進行(háng)操(cāo)作(zuò)，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要電氣(qì)元(yuán)件選用施耐德或(huò)西門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機械聯鎖的帶開關(guān)活動(dòng)式安全防護(hù)欄，可保護操(cāo)作者的安全，并能清(qīng)楚的看到(dào)剪切的情(qíng)形，既(jì)安全(quán)，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷(duàn)器(qì)來對(duì)控制(zhì)電(diàn)路的短(duǎn)路進(jìn)行保護。

Ø 電機的過載(zǎi)和短(duǎn)路，通過空氣開(kāi)關進(jìn)行(háng)保護。

12.液(yè)壓系統(tǒng)安全可靠

Ø 液(yè)壓系統集(jí)成塊設有(yǒu)直動式安全溢流閥(fá)，以确保(bǎo)準确的(de)壓力(lì)調(diào)整。

Ø 為保護油泵的(de)安全(quán)，在泵(bèng)頭處(chù)特設有管式單向閥(fá)，以避免油壓對(duì)泵體的(de)沖(chòng)擊。

13.上下刀(dāo)采用(yòng)優質(zhì)9crsi材料，并全(quán)部經(jīng)熱處理，以确保(bǎo)其具有(yǒu)足(zú)夠的(de)硬度及較長的使用壽(shòu)命。

14.滾球(qiú)式工作(zuò)台(tái)及前托料(liào)裝置，送料方便，并保證工(gōng)件在運(yùn)行(háng)時不被劃傷。

剪(jiǎn)闆機(jī)噪聲測量(liàng)标準(zhǔn)：

a計權聲壓級lpa≤82db（a）

a計(jì)權聲功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标(biāo)準：

jb3175-82        《擺式(shì)剪(jiǎn)闆機技術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機質(zhì)量分(fèn)等标(biāo)準》

jb/t1826-91      《剪闆機型式(shì)和基本參數》

jb5197-91        《剪闆機技術條件(jiàn)》