剪(jiǎn)闆(pǎn)機主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機架采(cǎi)用全鋼焊接結構，有足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通(tōng)過正(zhèng)火(huǒ)及高頻(pín)振動消除内應(yīng)力，保證機身(shēn)的(de)整體精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次加工(gōng)法，作精密加工(gōng)，以确(què)保加(jiā)工精(jīng)度。

3. 液(yè)壓(yā)擺(bǎi)式結(jié)構，上刀(dāo)架(jià)回程裝置(zhì)，采用(yòng)氮氣(qì)缸式，回(huí)程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏輯回路，經(jīng)由順序閥控制(zhì)，動作平穩，噪音(yīn)低，維(wéi)護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟甯泰豐液(yè)壓閥控制刀闆運行。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采(cǎi)用(yòng)整體回路及獨立式(shì)并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆料材(cái)質及厚度(dù)調整(zhěng)，不傷(shāng)闆面。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤(pán)的(de)方式(shì)手動(dòng)調整刃(rèn)口(kǒu)間隙(xì)，操作(zuò)簡易(yì)，以适(shì)應不同闆(pǎn)厚及材質的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫(huà)線剪(jiǎn)切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統(tǒng)可選(xuǎn)配(pèi)：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通過t型絲杆(gǎn)和光(guāng)杆來(lái)控制。

11.剪闆機電氣控(kòng)制集(jí)中可靠，具(jù)體(tǐ)如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shēn)内，通過(guò)控(kòng)制面(miàn)闆的按(àn)鈕，進行操作(zuò)來控(kòng)制和(hé)實現。

Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏開關，可通過(guò)其(qí)直接(jiē)對剪切動(dòng)作進(jìn)行操(cāo)作，方(fāng)便快(kuài)捷。

Ø 主要電氣元(yuán)件(jiàn)選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的帶開(kāi)關活(huó)動式安全防(fáng)護欄，可(kě)保護(hù)操作(zuò)者的安(ān)全(quán)，并能清楚的看(kàn)到剪切的情形(xíng)，既安全，又方便(biàn)。

Ø 采用(yòng)熔(róng)斷器來(lái)對控制電路的短路進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和(hé)短路(lù)，通(tōng)過空氣(qì)開關進行保護。

12.液壓系統安全可靠(kào)

Ø 液壓系統(tǒng)集成塊設有直(zhí)動式安全溢流(liú)閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力(lì)調(diào)整。

Ø 為保護油泵的安(ān)全，在(zài)泵頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材料(liào)，并全部經熱處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足夠(gòu)的硬度及較長(zhǎng)的使用壽命。

14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托(tuō)料裝置，送(sòng)料(liào)方(fāng)便(biàn)，并保證(zhèng)工件(jiàn)在(zài)運行(háng)時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪聲測量标準：

a計(jì)權(quán)聲(shēng)壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行(háng)的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式(shì)剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機(jī)質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆(pǎn)機型(xíng)式和(hé)基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條件》