銑邊機詳細說(shuō)明

1. xb-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺(chǐ)寸(cùn)：長10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加工(gōng)範圍(wéi)：有效(xiào)銑(xǐ)削長度12000mm，加工(gōng)闆料厚度(dù)6-50mm，加工(gōng)闆料坡口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及(jí)精度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度以下坡(pō)口,直邊及斜邊一次性成(chéng)型.

4. 動(dòng)力銑頭：采(cǎi)用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内(nèi)無級(jí)變頻調速;配備(bèi)自制(zhì)銑刀盤和标(biāo)準端面銑刀(dāo)盤;潤滑系統采(cǎi)用進(jìn)口“v”型骨架(jià)油封(fēng);動(dòng)力銑頭(tóu)三保一年(nián)。出廠配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工(gōng)刀具(jù)2套(tào)(8把(bǎ))，進口(kǒu)骨架(jià)油封(fēng)一隻。

5. 走刀(dāo)箱：采用1.5千(qiān)瓦電機，潤(rùn)滑密封系統采(cǎi)用進口“v“型(xíng)骨(gǔ)架(jià)油封密封;走刀(dāo)速度(dù)在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調速(sù)。出廠(chǎng)配備進口(kǒu)骨架(jià)油封一隻(zhī)作(zuò)為(wéi)易損件。

6. 液(yè)壓系(xì)統：油泵電機5.5千(qiān)瓦，允許較高系統(tǒng)壓力(lì)2.0mpa，共(gòng)12隻油(yóu)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間配有機械輔助壓緊裝置(zhì)，單缸壓力(lì)不小(xiǎo)于1500kg;油(yóu)缸活塞孔(kǒng)與活塞杆精密(mì)研磨(mó)處理，配合(hé)精度高，密(mì)封性(xìng)能好(hǎo)，無洩漏油現(xiàn)象。采用(yòng)無錫(xī)第四(sì)橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(shēng)産(chǎn)的“o”型(xíng)密封圈(quān),備(bèi)有易損件。

7. 電器(qì)控制(zhì)系(xì)統：采用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線(xiàn)采用塑料(liào)滑觸(chù)線，所有電(diàn)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品牌産品(pǐn)。

8. 機床導軌：采(cǎi)用45#鋼制作;表(biǎo)面由專業人(rén)員(yuán)鏟刮(guā)處理(lǐ),美觀耐用(yòng)。

9. 床身：震動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨(páo)上一(yī)次性加工成型(xíng)。有效(xiào)保證了加工精(jīng)度(dù)和(hé)加工(gōng)的穩(wěn)定性。

10. 輸料架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵鋼球座(zuò)，在衆(zhōng)多(duō)Φ4mm的(de)小鋼珠上(shàng)放置Φ50.8mm的大鋼球，輸料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuò)，安裝接(jiē)縫平直，運行平(píng)穩無(wú)爬行(háng)。

12. 外觀(guān)：表(biǎo)面(miàn)抛光處理(lǐ),使用(yòng)垂紋(wén)漆噴(pēn)塗。

13. 産(chǎn)品三(sān)包一(yī)年，終身跟蹤服(fú)務。