液壓閥組(zǔ)是一種用壓力油(yóu)操作(zuò)的自動化液壓元件(jiàn)，它(tā)受配壓閥壓力(lì)油的控制(zhì)，通常與電磁配壓閥組合使用，可用(yòng)于遠距離控制油(yóu)、氣、水管路系統的(de)通(tōng)斷。常用于夾緊(jǐn)、控制、潤滑等油路。有直動(dòng)型與先導(dǎo)型之分，多用先導(dǎo)型。
液壓傳動中用(yòng)來控制液體壓(yā)力﹑流量和方向的元件。其(qí)中控制壓力的(de)稱為壓力控制閥，控制流量的稱為流(liú)量控制閥，控制通﹑斷和流向(xiàng)的(de)稱為方向控制閥(fá)。
按控制方法分(fèn)類：手動，電控，液控。
按(àn)功能分類：流量閥（節流閥、調速閥，分流集流閥）、壓力閥（溢流閥，減壓閥，順序閥，卸荷(hé)閥）、方向閥（電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥）。
按安(ān)裝方式分：闆式閥，管式(shì)閥(fá)，疊加閥，螺紋插裝閥，蓋闆閥。
按操縱(zòng)方式分：手(shǒu)動閥，機動閥，電動閥，液動閥，電液動閥等。

方向控制(zhì)

按用途分(fèn)為單向閥和換向(xiàng)閥。單向(xiàng)閥：隻(zhī)允許流體在管道中(zhōng)單向接通(tōng)，反向即(jí)切斷。換(huàn)向閥：改變不同管路(lù)間的通、斷關系。根據閥芯(xīn)在閥體中(zhōng)的工作位置數分兩位、三位等；根據(jù)所控制的通道數分兩通、三通、四通、五通等；根(gēn)據閥芯(xīn)驅動方式分手動(dòng)，機動，電動(dòng)，液動(dòng)等。60年代後期，在上述幾種液壓控制閥的基礎上又(yòu)研制出電液比例控制閥。它的輸出量（壓力、流量）能(néng)随輸入的電信号連續變(biàn)化。電液比例控制閥按(àn)作用不同，相(xiàng)應地分為電液比例壓力控制閥﹑電(diàn)液比例流量控制閥和電液比例方(fāng)向控制閥等。
壓力(lì)控(kòng)制
按用途分為溢流閥﹑減壓閥和(hé)順序閥。（1）溢流閥：能(néng)控制液壓系統在達(dá)到調定壓力時保持恒定狀态(tài)。用(yòng)於過載保護的溢流閥稱為安全(quán)閥。當系統發生故障(zhàng)，壓力升高到可能造成破壞的限定(dìng)值時，閥口會打(dǎ)開而(ér)溢流，以保(bǎo)證系統的安全。（2）減壓閥：能控制分支回路得到比主(zhǔ)回路(lù)油壓低(dī)的穩定壓力(lì)。減(jiǎn)壓閥按它所控制的壓力功能不同，又可(kě)分為定值減壓閥（輸出壓力為恒定值(zhí)）﹑定差減壓閥（輸入與輸出壓力差為定值）和定比減壓閥(fá)（輸入(rù)與輸出壓力間保(bǎo)持一定的比例）。（3）順序閥：能使一個執行(háng)元件（如液(yè)壓(yā)缸﹑液壓馬達等）動(dòng)作以後，再按順序使其他執行元件動作。
流量控制

利用調節閥芯和閥體間的節流口面積(jī)和(hé)它所産生的局部阻力對流(liú)量進行調節，從而控制執行元件的運動(dòng)速度。流量控制閥(fá)按用途分為(wéi)5種。（1）節流閥：在調定節流口面積後，能使載(zǎi)荷壓力變化不大和運動(dòng)均勻性要(yào)求不(bú)高的執行元件的運動速度基(jī)本上(shàng)保持穩定。（2）調速閥：在載荷壓力變化時能保持節(jiē)流閥的進出口壓(yā)差為定值。這樣，在節流口面積調定以後(hòu)，不論載荷壓力如何變化，調速(sù)閥都能保(bǎo)持通過(guò)節流閥的流量不變(biàn)，從而使執行元件的運動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不論載荷大小，能使同一油源的兩個執行元件得(dé)到相等流量的為等量分流閥或同步閥；得到(dào)按比例分配流量的為比例分流閥。（4）集(jí)流閥：作(zuò)用與分流(liú)閥相反，使流入集流閥的流量按比例分配。（5）分流集(jí)流閥：兼具分流閥和集流閥兩種功(gōng)能。

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