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qc11y-30x2500液壓閘(zhá)式剪闆機

發布(bù)時間:2020/11/8

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名(míng)稱: 液壓閘式剪闆機(jī)

型(xíng)号(hào):qc11y-30*2500e21s

1:剪切(qiē)厚度 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬度(dù) 2500 毫米(mǐ)

2:采用(yòng)力士樂型(xíng)閘(zhá)式(shì)剪闆機專(zhuān)用液(yè)控閥組

3:高精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn)焊接(jiē)管道,并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工藝

4:電器(qì)單元全(quán)部(bù)使用(yòng)國際(jì)名(míng)牌産品(pǐn)

5:采用(yòng)原裝進口(kǒu)密封(fēng)件(jiàn)

6:優質h13 材(cái)質上下切刀,并可根(gēn)據客戶需(xū)求定(dìng)制各(gè)種材(cái)質

7e21s 閘(zhá)式剪闆機(jī)專用數控系統(tǒng)

主要技術(shù)參數

序号(hào)

名稱(chēng)

單位

數值

備注

1

可剪闆厚

mm

30

可剪厚 1~11mmmm、 寬

2000mm钛合金鋼闆,σb

1100n/mm2

2

可(kě)剪闆寬

mm

2500

3

被(bèi)剪闆(pǎn)料抗拉強(qiáng)度

n/mm2

σb≤450

4

剪切角

°

1.5-3.5°

5

立柱間距離

mm

2730

6

切片長(zhǎng)度

mm

2600

7

喉口深度

mm

80

8

行(háng)程次數

min-1

28

9

後(hòu)擋料距離

mm

20-1000

10

工作(zuò)台高(gāo)度

mm

900

11

主(zhǔ)電機(jī)

型(xíng)号

y225m-4b35

功率

kw

45

轉速

r/min

1450

12

齒輪(lún)泵

型(xíng)号

nt5-g80f

流(liú)量

ml/r

80

壓力

mpa

31.5

13

外形尺(chǐ)寸(長寬(kuān)高(gāo)

mm

3300x2200x2600

備注:



主要(yào)配套(tào)件清單

1:液壓系(xì)統:海門力(lì)士樂型液壓控制單(dān)元

2:油泵:上海航(háng)發

3:高壓管道:高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化(huà)工藝

4:日(rì)本(běn)nok 密封(fēng)件

5:主(zhǔ)電機:金華(huá)銀電機(jī)

6:油漆:江(jiāng)蘇冠軍

剪闆機

3:主(zhǔ)要性(xìng)能及(jí)特(tè)點

機器(qì)特點及(jí)标準配置(zhì)

1. 機(jī)架采用全(quán)鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結(jié)構,有(yǒu)足夠的強度及(jí)剛性,并通(tōng)過高(gāo)頻振動消除内(nèi)應力(lì),保證(zhèng)機身(shēn)的整體(tǐ)精(jīng)度。

2. 采(cǎi)用大型落(luò)地镗(táng)銑床(chuáng),用一(yī)次加(jiā)工法,作精(jīng)密加工,以确保(bǎo)加工精度。

3. 三點(diǎn)滾輪支撐(chēng)液壓(yā)閘式(shì)結(jié)構(gòu)。

4. 液壓系統采用整體(tǐ)式(shì)邏輯(jí)回(huí)路,經(jīng)由順序閥控制(zhì),蓄能器回(huí)程,動(dòng)作平穩(wěn),噪音低(dī),維護(hù)簡單。

5. 采用(yòng)液壓(yā)系統控制(zhì)刀闆上、下(xià)運動(dòng)。

Ø 采用高強(qiáng)度矩(jǔ)形刀片,四(sì)個刃(rèn)口均(jun1)可使用。

Ø 滾(gǔn)軸式工(gōng)作(zuò)台送(sòng)料裝(zhuāng)置及(jí)前托(tuō)料裝置,送料方便,并(bìng)保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。

6. 壓料(liào)裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨立式并列(liè)壓緊缸,且壓料裝置裝(zhuāng)有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料不平(píng)時,可(kě)自由(yóu)伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上(shàng),且壓緊(jǐn)力也可(kě)随闆(pǎn)料材質及(jí)厚(hòu)度自動調整(zhěng),不傷闆面。

7. 刃口(kǒu)間隙電機快速(sù)調整,操作簡易(yì),以适應不同闆厚(hòu)及材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要。


8. 剪切(qiē)行(háng)程通過系(xì)統進(jìn)行控(kòng)制(zhì)剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調整,使(shǐ)刀片(piàn)不需要完(wán)成整(zhěng)個循環, 節省了(le)工作(zuò)時間,增加了行程次(cì)數,即(jí)提高(gāo)了生(shēng)産效(xiào)率。

9. 燈光(guāng)線影對線裝置,便于畫(huà)線剪切(qiē)。

10. 液(yè)壓電(diàn)控調整剪切角(jiǎo)度。剪(jiǎn)切(qiē)角(jiǎo)可在(zài)規(guī)定範圍(wéi)内調(diào)整。剪(jiǎn)切(qiē)薄闆時(shí)可進一步提高剪切質量,剪切厚闆(pǎn)時(shí)可(kě)增加(jiā)被剪闆材的厚(hòu)度。在剪切狹窄(zhǎi)的條料時剪切(qiē)角調(diào)整顯(xiǎn)得特(tè)别有用:較小的剪切角可減少(shǎo)條料的扭曲變(biàn)形

11. 減速電(diàn)機後(hòu)擋料裝(zhuāng)置(zhì),自動(dòng)單向定位,控制精度高,不(bú)用手(shǒu)動微(wēi)調。

12. 電氣(qì)控(kòng)制集(jí)中可(kě)靠:

Ø 動力設(shè)施(shī)均設于(yú)機身内,通過對控制面闆(pǎn)上的(de)按鈕(niǔ)進行(háng)操(cāo)作(zuò)來控制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏開關(guān),可通過其直接對剪切動(dòng)作進(jìn)行操作,方便(biàn)快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選用(yòng)施(shī)耐德(dé)産品。

Ø 活(huó)動(dòng)式安(ān)全防護欄,可保(bǎo)護操作者的安全,并(bìng)能(néng)清楚的(de)看到(dào)剪切(qiē)的情形,既安全,又方(fāng)便。

Ø 采用熔斷器來對(duì)控(kòng)制(zhì)電路(lù)的短路(lù)進(jìn)行保護。

Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短(duǎn)路,通過空(kōng)氣開關進行保(bǎo)護。

Ø 操作面闆(pǎn)設有急(jí)停開關按鈕,在操作(zuò)錯誤(wù)時,可(kě)及(jí)時停機(jī)。

13. 液壓系統(tǒng)安全(quán)可靠

Ø 液系(xì)統集(jí)成塊設有直動式安(ān)全溢流閥(fá),以确保準(zhǔn)确的(de)壓力(lì)調整。

為保(bǎo)護油泵的(de)安(ān)全,在泵(bèng)頭處(chù)特設(shè)有管式單向閥(fá),以避(bì)免(miǎn)油壓對(duì)泵體的沖擊

此(cǐ)文關鍵(jiàn)字:剪(jiǎn)闆機  卷(juàn)闆機  液壓(yā)機  折彎機  壓力(lì)機    
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