名稱: 液(yè)壓閘式剪闆(pǎn)機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚度 30 毫米(mǐ),剪切寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士樂型(xíng)閘式(shì)剪闆機專用液控(kòng)閥組
3:高精度無縫鋼管(guǎn)焊接管道,并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工藝(yì)
4:電器單(dān)元(yuán)全部(bù)使用國際名牌産品(pǐn)
5:采用(yòng)原裝(zhuāng)進口(kǒu)密(mì)封件
6:優(yōu)質h13 材質上下切(qiē)刀,并(bìng)可根據客(kè)戶需求定制各種材(cái)質
7:e21s 閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專用數控(kòng)系統
主要(yào)技術參數(shù) | |||||
序(xù)号 | 名稱 | 單位(wèi) | 數值 | 備(bèi)注(zhù) | |
可剪(jiǎn)闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼闆,σb≤ 1100n/mm2 | ||
2 | 可(kě)剪闆(pǎn)寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數(shù) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料(liào)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速(sù) | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套(tào)件清單
1:液(yè)壓系統(tǒng):海門力士樂型液壓控(kòng)制單元
2:油(yóu)泵:上(shàng)海(hǎi)航(háng)發
3:高壓管(guǎn)道:高精度(dù)無縫(féng)鋼管(guǎn),并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(běn)nok 密封件
5:主電機(jī):金華銀電(diàn)機
6:油(yóu)漆:江蘇冠軍
3:主(zhǔ)要性能(néng)及特點(diǎn)
機器(qì)特點及标(biāo)準(zhǔn)配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊接結構,有足夠(gòu)的強度及剛性(xìng),并通過(guò)高頻振(zhèn)動消(xiāo)除内(nèi)應力(lì),保證機(jī)身(shēn)的整(zhěng)體精(jīng)度。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地(dì)镗銑床(chuáng),用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ),作精密(mì)加工,以(yǐ)确保加工(gōng)精(jīng)度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐(chēng)液壓閘式結構。
4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式(shì)邏(luó)輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fá)控制(zhì),蓄能(néng)器回(huí)程,動作(zuò)平(píng)穩,噪(zào)音低,維護簡單(dān)。
5. 采用(yòng)液壓系統(tǒng)控制刀闆上、下(xià)運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形刀片,四(sì)個刃(rèn)口均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式工作(zuò)台送料裝置(zhì)及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送料方便(biàn),并保證工件在(zài)運(yùn)行時不被(bèi)劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shì)并列(liè)壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠墊, 當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可随闆料材(cái)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bú)傷(shāng)闆(pǎn)面。
7. 刃口間隙電機(jī)快速調(diào)整,操作(zuò)簡易,以适應不(bú)同闆厚及材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要(yào)。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長(zhǎng)度調(diào)整,使刀片不需要完(wán)成整(zhěng)個循環, 節(jiē)省了工作時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即(jí)提(tí)高了生産效率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置,便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。
10. 液(yè)壓電(diàn)控調整剪切角度。剪切角(jiǎo)可在規定範圍(wéi)内調(diào)整。剪(jiǎn)切(qiē)薄(báo)闆時可進一步(bù)提高剪切(qiē)質量(liàng),剪切厚闆時可增(zēng)加被(bèi)剪(jiǎn)闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄的條(tiáo)料時剪切(qiē)角調(diào)整顯(xiǎn)得特别有用:較小(xiǎo)的(de)剪切(qiē)角可(kě)減少(shǎo)條料(liào)的扭(niǔ)曲變(biàn)形(xíng)
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋料(liào)裝置(zhì),自動(dòng)單向定位(wèi),控制(zhì)精度(dù)高,不(bú)用手動(dòng)微調。
12. 電(diàn)氣控制集中可(kě)靠:
Ø 動力設施均(jun1)設于機身内,通(tōng)過(guò)對控制面闆(pǎn)上的按鈕進行操作(zuò)來控制和實現。
Ø 設有腳踏(tà)開關(guān),可通過其(qí)直(zhí)接(jiē)對(duì)剪切動(dòng)作進行操(cāo)作(zuò),方(fāng)便快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德産品。
Ø 活動(dòng)式(shì)安全防護欄(lán),可保護操(cāo)作者的安(ān)全,并能清(qīng)楚的(de)看(kàn)到(dào)剪切的情形,既(jì)安全(quán),又方便。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控制(zhì)電路的(de)短(duǎn)路進行保(bǎo)護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和短(duǎn)路,通過空氣開(kāi)關進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 操作面闆設有急停開(kāi)關按鈕,在操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時(shí)停機。
13. 液壓(yā)系統安全可靠
Ø 液系(xì)統集成塊設有直動(dòng)式(shì)安(ān)全溢(yì)流閥,以确(què)保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵(bèng)的安全,在泵(bèng)頭處(chù)特設有管式單向閥(fá),以避免油(yóu)壓(yā)對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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