名稱: 液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機
型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切厚(hòu)度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力士樂(lè)型閘式(shì)剪闆(pǎn)機專用液控閥組
3:高(gāo)精度無縫鋼管(guǎn)焊接管道(dào),并經(jīng)酸洗(xǐ)磷化工藝
4:電器單元全部(bù)使用國(guó)際(jì)名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用(yòng)原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封件
6:優(yōu)質h13 材(cái)質(zhì)上下切刀,并可根(gēn)據客(kè)戶需(xū)求(qiú)定制各(gè)種材質
7:e21s 閘式剪闆機專(zhuān)用(yòng)數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術(shù)參(cān)數(shù) | |||||
序(xù)号 | 名稱(chēng) | 單位 | 數值(zhí) | 備注(zhù) | |
1 | 可剪闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合金(jīn)鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hóu)口(kǒu)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功(gōng)率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套(tào)件清(qīng)單
1:液壓系統:海(hǎi)門力士樂(lè)型(xíng)液壓控制單(dān)元
2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發
3:高壓管(guǎn)道:高(gāo)精度無縫鋼管(guǎn),并經酸洗(xǐ)磷化工藝
4:日本(běn)nok 密封(fēng)件(jiàn)
5:主電機(jī):金(jīn)華銀電機
6:油(yóu)漆:江蘇冠軍
3:主(zhǔ)要性能(néng)及特點
機器特(tè)點及标(biāo)準配置
1. 機(jī)架采(cǎi)用全鋼整體焊接結構,有足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng),并通(tōng)過高頻振動消除内應力(lì),保證(zhèng)機(jī)身的整(zhěng)體精度。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ),作精密加(jiā)工,以(yǐ)确保加工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪(lún)支撐(chēng)液壓閘(zhá)式(shì)結構(gòu)。
4. 液壓系統采用(yòng)整體式邏(luó)輯回(huí)路,經(jīng)由順序(xù)閥控制,蓄能(néng)器回(huí)程,動作平穩,噪(zào)音低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用液壓系統(tǒng)控制刀闆上、下運動(dòng)。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形刀片,四(sì)個刃口均可使用。
Ø 滾軸式工作(zuò)台送(sòng)料裝置及(jí)前托料裝(zhuāng)置,送料方便,并保證(zhèng)工件(jiàn)在(zài)運行時不被(bèi)劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸,且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠(jiāo)墊, 當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時,可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊(jǐn)在闆料上(shàng),且壓(yā)緊力也可(kě)随(suí)闆料材(cái)質(zhì)及(jí)厚度自動(dòng)調整,不傷(shāng)闆面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙電機(jī)快速調整,操作簡易(yì),以适應不(bú)同闆厚及(jí)材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要(yào)。
8. 剪(jiǎn)切行程通(tōng)過系統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長度調(diào)整,使(shǐ)刀片(piàn)不(bú)需要完(wán)成整(zhěng)個(gè)循(xún)環, 節(jiē)省了(le)工(gōng)作時間(jiān),增加了行程次數,即(jí)提高了生(shēng)産效(xiào)率。
9. 燈(dēng)光線(xiàn)影對(duì)線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液壓電(diàn)控調整剪(jiǎn)切角度。剪切角(jiǎo)可在(zài)規(guī)定(dìng)範圍(wéi)内調整。剪切薄(báo)闆時可進一步提高剪(jiǎn)切質量,剪切(qiē)厚闆時可(kě)增加被剪(jiǎn)闆材的厚度(dù)。在(zài)剪切(qiē)狹窄的(de)條(tiáo)料時剪切(qiē)角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特别有(yǒu)用:較(jiào)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減少條料(liào)的(de)扭(niǔ)曲變(biàn)形(xíng)
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhì),自動單向(xiàng)定位(wèi),控制精度(dù)高,不用手動微調。
12. 電氣控制集(jí)中可靠:
Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于(yú)機(jī)身(shēn)内,通(tōng)過對控制(zhì)面闆(pǎn)上的按鈕進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有(yǒu)腳踏開關,可通過其(qí)直接對剪切動(dòng)作進(jìn)行操作(zuò),方(fāng)便快捷。
Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件(jiàn)選用施(shī)耐德産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式安(ān)全(quán)防護欄(lán),可保護操(cāo)作(zuò)者的安(ān)全,并能清(qīng)楚的(de)看(kàn)到剪切的情(qíng)形,既安全,又方(fāng)便(biàn)。
Ø 采用熔(róng)斷器(qì)來對控(kòng)制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保(bǎo)護。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短(duǎn)路,通(tōng)過空(kōng)氣(qì)開關進(jìn)行保(bǎo)護。
Ø 操作面闆設(shè)有急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在(zài)操作(zuò)錯誤時,可及時(shí)停(tíng)機。
13. 液壓(yā)系統(tǒng)安全可靠
Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有(yǒu)直動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流閥(fá),以确(què)保準确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵的(de)安全(quán),在泵頭處(chù)特設有管式單(dān)向閥,以避免油(yóu)壓對泵體(tǐ)的沖(chòng)擊
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