型号(hào):qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切(qiē)厚度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切寬度 2500 毫米(mǐ)
2:采用(yòng)力(lì)士樂(lè)型閘式剪闆機專(zhuān)用液控閥組
3:高精度(dù)無縫(féng)鋼管焊接管道,并經(jīng)酸洗磷化工藝(yì)
4:電器單元(yuán)全部(bù)使用國際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用(yòng)原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封件
6:優(yōu)質h13 材質上下切刀,并可根據客(kè)戶需求(qiú)定(dìng)制各(gè)種材(cái)質
7:e21s 閘式剪(jiǎn)闆機專用數控(kòng)系統(tǒng)
主要(yào)技術參(cān)數 | |||||
序号 | 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)值 | 備注 | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛(tài)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kàng)拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱(zhù)間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料(liào)距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号(hào) | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型(xíng)号 | nt5-g80f | ||
流(liú)量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力(lì) | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺(chǐ)寸(長寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: |
主要(yào)配套件(jiàn)清(qīng)單
1:液(yè)壓系統:海門力士樂(lè)型液(yè)壓控(kòng)制單元
2:油泵:上(shàng)海航發
3:高壓管(guǎn)道:高(gāo)精(jīng)度無縫鋼管(guǎn),并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(běn)nok 密封件
5:主電機(jī):金華銀電機
6:油(yóu)漆:江蘇冠軍
3:主要性能及特點(diǎn)
機器(qì)特(tè)點及标(biāo)準配置(zhì)
1. 機(jī)架采(cǎi)用全鋼(gāng)整體焊(hàn)接結構,有足夠(gòu)的強度及剛性,并通(tōng)過(guò)高(gāo)頻振(zhèn)動消除内(nèi)應力,保證(zhèng)機身的整(zhěng)體精度。
2. 采(cǎi)用大(dà)型落(luò)地(dì)镗(táng)銑床,用一次加(jiā)工法(fǎ),作精密加工,以(yǐ)确保(bǎo)加(jiā)工(gōng)精度。
3. 三點(diǎn)滾輪支撐液壓(yā)閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液壓(yā)系統采用(yòng)整體式邏輯回(huí)路,經由順序閥控制(zhì),蓄能(néng)器回(huí)程,動(dòng)作平穩,噪(zào)音低(dī),維護簡單。
5. 采用(yòng)液(yè)壓系統(tǒng)控制刀闆上、下運動。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片,四個刃口均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸式工作台送(sòng)料裝置(zhì)及(jí)前托(tuō)料裝置,送(sòng)料方便,并保證(zhèng)工件在運行時不(bú)被劃傷。
6. 壓料(liào)裝置采用(yòng)整體回路及獨立式(shì)并列(liè)壓(yā)緊缸,且(qiě)壓料(liào)裝置裝有(yǒu)橡膠(jiāo)墊, 當闆料(liào)不平(píng)時,可自由伸縮壓緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可(kě)随(suí)闆料材質(zhì)及(jí)厚度自動(dòng)調整,不傷闆(pǎn)面(miàn)。
7. 刃口(kǒu)間隙(xì)電機(jī)快速調(diào)整,操作(zuò)簡易(yì),以适(shì)應不(bú)同(tóng)闆厚及材質(zhì)的剪切需要。
8. 剪(jiǎn)切行(háng)程通(tōng)過系(xì)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長度(dù)調(diào)整,使刀片不需要完(wán)成整個(gè)循(xún)環, 節省了工作時間(jiān),增加了行程次數,即(jí)提高了生(shēng)産效(xiào)率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對線裝置,便于畫線剪切。
10. 液(yè)壓電(diàn)控(kòng)調整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度(dù)。剪(jiǎn)切角可(kě)在(zài)規定(dìng)範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪切薄闆時可進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liàng),剪切厚闆時可(kě)增加(jiā)被剪闆材(cái)的厚度。在剪切(qiē)狹窄(zhǎi)的條(tiáo)料時剪切(qiē)角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特(tè)别有用:較(jiào)小的剪(jiǎn)切(qiē)角可(kě)減少條(tiáo)料的扭曲變(biàn)形
11. 減(jiǎn)速電(diàn)機後(hòu)擋料裝置(zhì),自動(dòng)單向(xiàng)定位,控制(zhì)精度高,不用手動微(wēi)調(diào)。
12. 電氣控制集(jí)中可(kě)靠:
Ø 動力(lì)設(shè)施均設于(yú)機(jī)身(shēn)内,通(tōng)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按鈕進行操作(zuò)來控(kòng)制和實現。
Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān),可通(tōng)過其(qí)直接(jiē)對剪切動(dòng)作進行操作,方便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元(yuán)件(jiàn)選用施耐德産品(pǐn)。
Ø 活動(dòng)式(shì)安全防(fáng)護欄(lán),可保護操作者(zhě)的安全,并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情(qíng)形,既安全(quán),又(yòu)方(fāng)便。
Ø 采用熔(róng)斷器來對控制(zhì)電路的短(duǎn)路進行保護(hù)。
Ø 電機的過載和短路,通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行保護(hù)。
Ø 操作面闆設(shè)有急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時停(tíng)機。
13. 液壓系統(tǒng)安全可靠
Ø 液系(xì)統集成塊(kuài)設有直動(dòng)式安全溢流閥(fá),以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵(bèng)的安全,在(zài)泵(bèng)頭處(chù)特設有管式單(dān)向閥(fá),以避免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖擊
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