名稱(chēng)： 液壓閘式剪闆(pǎn)機
型(xíng)号：qc11y-30*2500（e21s）
1：剪切厚(hòu)度(dù) 30 毫米，剪切寬(kuān)度 2500 毫(háo)米
2：采用(yòng)力(lì)士樂(lè)型閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控閥組(zǔ)
3：高精度無縫(féng)鋼管焊接管(guǎn)道，并經酸(suān)洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4：電器單(dān)元全部(bù)使用國(guó)際名牌産品
5：采(cǎi)用原裝進口密封件
6：優質(zhì)h13 材質(zhì)上下切(qiē)刀，并可根據客戶需求(qiú)定制(zhì)各種(zhǒng)材質(zhì)
7：e21s 閘(zhá)式剪闆機專(zhuān)用數控系(xì)統(tǒng)
主要技(jì)術參(cān)數 | |||||
序号 | 名(míng)稱(chēng) | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚 | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金(jīn)鋼闆(pǎn)，σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗拉強度(dù) | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程次數(shù) | min-1 | 2～8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距(jù)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高度(dù) | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(bèng) | 型号(hào) | nt5-g80f | ||
流量(liàng) | ml/r | 80 | |||
壓力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(cùn)（長寬高） | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注： | |||||
主要配套件(jiàn)清單(dān)
1：液壓(yā)系統：海門力士(shì)樂型(xíng)液壓控(kòng)制單元(yuán)
2：油泵：上海航發(fā)
3：高壓管道：高精(jīng)度無縫(féng)鋼(gāng)管，并經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4：日(rì)本nok 密封件(jiàn)
5：主電(diàn)機：金(jīn)華銀(yín)電機
6：油漆：江蘇(sū)冠軍
3：主要性能及特(tè)點
機器特(tè)點及(jí)标(biāo)準(zhǔn)配置(zhì)
1. 機架采用全鋼(gāng)整體(tǐ)焊接(jiē)結構，有足(zú)夠(gòu)的(de)強度(dù)及剛性，并通過(guò)高頻振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機(jī)身的(de)整體精度(dù)。
2. 采用大型落地(dì)镗銑床，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以确保加(jiā)工精度。
3. 三(sān)點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘式結(jié)構。
4. 液壓系(xì)統采(cǎi)用整體式(shì)邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序閥(fá)控(kòng)制，蓄能器回程，動作平穩(wěn)，噪音低，維護簡單(dān)。
5. 采(cǎi)用液壓系統控制刀(dāo)闆上(shàng)、下運動。
Ø 采用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片，四個刃口(kǒu)均可使用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料裝置(zhì)及前托料(liào)裝置，送料方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時(shí)不(bú)被劃(huà)傷。
6. 壓料裝置采(cǎi)用整體回(huí)路及(jí)獨立式并列壓(yā)緊缸(gāng)，且壓(yā)料裝(zhuāng)置裝(zhuāng)有橡膠墊(niàn), 當闆料不平時，可自由伸縮壓緊在闆料上，且(qiě)壓緊(jǐn)力也可随(suí)闆料材質(zhì)及厚(hòu)度自動(dòng)調整，不(bú)傷闆面。
7. 刃(rèn)口間(jiān)隙電(diàn)機(jī)快速調(diào)整，操(cāo)作(zuò)簡(jiǎn)易，以(yǐ)适(shì)應(yīng)不同闆厚(hòu)及材質(zhì)的(de)剪切(qiē)需要。
8. 剪切(qiē)行程(chéng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪切長度(dù)調(diào)整(zhěng)，使刀(dāo)片不(bú)需要(yào)完成整個(gè)循環， 節省(shěng)了工(gōng)作時間，增加了(le)行程(chéng)次數(shù)，即提(tí)高了生産效率(lǜ)。
9. 燈光線影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整(zhěng)剪切角度(dù)。剪切(qiē)角可在規(guī)定範圍内(nèi)調(diào)整(zhěng)。剪切薄闆時可(kě)進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量，剪(jiǎn)切厚闆時可增加被(bèi)剪闆材的(de)厚(hòu)度(dù)。在剪(jiǎn)切狹窄的(de)條料時剪(jiǎn)切角(jiǎo)調整顯得特别有用(yòng)：較小(xiǎo)的剪(jiǎn)切角可減少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xíng)
11. 減速電機後擋料裝置，自(zì)動單向定位，控制精(jīng)度高，不用手動(dòng)微調。
12. 電氣控制(zhì)集中可靠(kào)：
Ø 動力(lì)設施均設于機身内，通過對控(kòng)制面闆上的按鈕進行操作來(lái)控制和實現。
Ø 設(shè)有腳踏開(kāi)關，可(kě)通過(guò)其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行操作(zuò)，方便(biàn)快捷(jié)。
Ø 主要電氣(qì)元件(jiàn)選用施耐德産(chǎn)品。
Ø 活(huó)動式(shì)安全(quán)防護欄，可保護(hù)操作者的安全(quán)，并能清楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng)，既(jì)安全，又(yòu)方便(biàn)。
Ø 采用熔斷(duàn)器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進行(háng)保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短(duǎn)路，通過空氣(qì)開關進行保護。
Ø 操作面(miàn)闆(pǎn)設有(yǒu)急停(tíng)開關(guān)按鈕(niǔ)，在操作錯誤時(shí)，可及(jí)時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液(yè)系統(tǒng)集成(chéng)塊設(shè)有直動式安全(quán)溢流(liú)閥，以(yǐ)确保準确的壓(yā)力調整(zhěng)。
為(wéi)保(bǎo)護油泵(bèng)的安(ān)全，在(zài)泵頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向閥，以(yǐ)避免(miǎn)油壓對泵(bèng)體的沖擊
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