四柱液壓機技術文件
一、 技術參數(shù)
Y32-315四柱式液壓機(jī)技術參數 | ||||
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱(chēng)力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂(dǐng)出力 | 630 | KN | ||
液體較(jiào)大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速(sù)度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地(dì)面(miàn)積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功(gōng)率 | 22 | KW |
一、四柱液壓機主要零件配套廠家
1.液壓系(xì)統 山東濟甯
2.密封元件 進(jìn)口NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電器元件 西門子
性能與特點:
本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型,塑料制品(pǐn)及粉末制品的壓(yā)制(zhì)成(chéng)型工藝。
本機(jī)器具有獨立的動力機構和電氣系(xì)統,并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制,可實現調整、手動和半自(zì)動三種操作方式。本機器的工作壓力(lì)、壓(yā)制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具有保壓和延時自動回程動作(zuò)。
二、四柱液壓機主要(yào)結構概(gài)述
本機器由(yóu)主機及控制機構兩大部分組成。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置聯系起來(lái)構成(chéng)一整(zhěng)體。主機部分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸(gāng)、頂缸及充液(yè)裝置等組成(chéng)。控制機構包括動力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統及(jí)電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将各(gè)部分結構和作用分述如(rú)下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成,依(yī)靠四個立柱作為(wéi)主架,上橫梁及工作台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端。機器精度靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面均(jun1)有T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母緊固于上橫梁内,活塞下端用連(lián)接法蘭、螺栓與活動橫梁連接(jiē),活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合(hé)金作導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有方向相反的(de)密封環,内圈裝有O形圈,将缸内形(xíng)成上下兩個腔,缸口部分也裝有密封(fēng)圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂出缸
頂(dǐng)出缸裝于工作台(tái)中心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結構(gòu)與主缸基本相同。
(四(sì))、動力(lì)機構(gòu)
動力機構由(yóu)油箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插(chā)裝閥(fá)集成塊控制系統等(děng)組成,它是産生(shēng)和分(fèn)配工作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現各(gè)種動作的(de)機構(gòu)。油箱為鋼闆焊(hàn)接件(jiàn),并設有清洗窗口,前端裝有液位液溫計便于觀察油位(wèi)及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系統
插(chā)裝閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和先導控制閥四部分組成(chéng)。插件共有8件,分為A和C型兩種基本插(chā)件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng),分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四(sì)柱(zhù)液壓機充液裝置(zhì)
充液裝置安裝于主缸的上端,它由(yóu)充液閥和充液油箱組成。當(dāng)主缸活塞快速下行時,主(zhǔ)缸上腔形成(chéng)負壓,打開充液閥的閥(fá)芯,主缸上腔(qiāng)充液(yè),回程時主缸下腔(qiāng)油(yóu)液推動主閥(fá)芯(xīn),使主缸上腔之油流回充(chōng)液油箱(xiāng),充液油箱上設有回油孔,控制充液油箱的油位。将多(duō)餘的油流回主油箱(xiāng)以防止油液從充液油箱(xiāng)中溢(yì)出。
上下行程限位控制裝置
上下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的右(yòu)側,由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關等組成。支架固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作(zuò)台的右側面,撞塊固定于滑(huá)塊右側面,行程開關固定于支架(jià)上,調節(jiē)行程開關的位置,可控(kòng)制(zhì)滑塊的運行位置。
四、四柱液壓機液壓系統概述(shù)
(一)概(gài)述
液壓系統由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(zhì)(油箱、充液筒、管路)等組成。借(jiè)助電氣系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完成各種(zhǒng)工藝動作循環。
本機器具有調整和半自動兩種方式可供選(xuǎn)擇。調(diào)整方式比較簡單,用手按(àn)一(yī)下所需(xū)動作按鈕即可得(dé)到相應的動作,放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動的完成一個工藝動作循環。
(二)液(yè)壓原理說明
1、 接(jiē)通電源,啟動電(diàn)機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通電,插件(jiàn)C1關閉,泵出油口和回油口切斷,系統升壓,YV4通電使插件C2打開系(xì)統壓力油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件C3打開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓制:當上滑塊觸動行程開關時,YV3失(shī)電,同時YV2通(tōng)電,使下腔的壓力處在一個由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下腔排油減慢,滑塊轉為慢速下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完(wán)畢,觸動下限位開關,使滑塊卸壓回程完成壓制動作,或(huò)者缸内壓力升高,由保(bǎo)壓延時繼電(diàn)器調定(dìng),完成定(dìng)壓壓制動作。
5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發訊或者(zhě)延時斷電器發訊(xùn),轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入(rù)工作,YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓。A與(yǔ)O口通,從而插件C4開啟,系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下腔,YV2通電(diàn),使下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個(gè)低壓,此調定的壓力隻能打開(kāi)充液閥,而不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸壓(yā)的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸上腔的壓(yā)力卸到零後,YV2失電(diàn),由延時斷電器(qì)控制,從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出(chū)
當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸頂出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔,同時(shí)頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回
當頂缸把工件頂出後(hòu),手動按下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸上(shàng)腔(qiāng);同時頂缸下腔之油進入油箱,即(jí)實現頂缸退回動(dòng)作。
至此,實現一次壓制、頂出動作。
五、四柱液壓機電氣系統概(gài)述
(一)概述
本機電器采用三(sān)相交流380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得(dé)到的。另外,電磁閥動作電路為(wéi)交流220V。
本機設有專用的電器控制箱。安裝在主機(jī)右前側(cè)。控制(zhì)箱面闆上設有時間繼(jì)電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈等(děng),可實現對壓(yā)機的集中控制。同時(shí)可通(tōng)過各種指示燈随時掌握(wò)壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼(jì)電器、中間繼電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電(diàn)路。
考慮到接線和(hé)維修的方(fāng)便,本機還設有兩個分線器,另外安(ān)裝于(yú)主機和動力機構附近。
(二)電力驅動裝置及(jí)容量
本機油泵的驅動電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉(zhuǎn)/分
本機(jī)控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動滑閥(fá)是由交流(liú)濕式(shì)電磁閥推動的。電磁閥數(shù)量為7個,動作電(diàn)壓為交流220V。
本(běn)設備(bèi)電(diàn)氣(qì)數據主要電氣參數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防護(hù)等級(jí):IP44
液壓機、四柱液壓機、單柱液壓(yā)機、雙柱液壓機、六(liù)柱(zhù)液壓機、八柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式液壓機、拉(lā)伸液壓機、校正液壓機、壓(yā)裝液壓機、牛羊舔磚液壓機(jī)、伺服液壓機(jī)、數控(kòng)液壓機、成型液壓機等設備。銷售(shòu)熱線:13679186788
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