四柱(zhù)液壓機技術文件

一、 技術參數(shù)

一(yī)、四柱(zhù)液壓機主要零(líng)件配套廠家

1.液(yè)壓系統 山(shān)東濟甯

2.密(mì)封元件 進(jìn)口nok

3.油(yóu)泵(bèng)                         啟(qǐ)東雙(shuāng)源

4.電器元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機器(qì)适用(yòng)于可塑(sù)性(xìng)材料的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉伸等(děng)。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金屬(shǔ)零件(jiàn)成型，塑料制品(pǐn)及粉(fěn)末制(zhì)品(pǐn)的(de)壓制(zhì)成(chéng)型(xíng)工藝(yì)。

本機(jī)器具有獨立的(de)動(dòng)力(lì)機構(gòu)和電(diàn)氣(qì)系(xì)統，并(bìng)采用按(àn)鈕集中(zhōng)控制，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三種操(cāo)作方式。本機器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均可根據(jù)工(gōng)藝需要進(jìn)行調(diào)整。并(bìng)能(néng)完(wán)成定壓及(jí)定程成型兩(liǎng)種(zhǒng)工藝方式(shì)，定壓成型之工藝方(fāng)式在(zài)壓(yā)制後具有保壓和延時(shí)自動回程動作。

二、四(sì)柱液(yè)壓機主要(yào)結構概述(shù)

本機(jī)器由主機及控(kòng)制機構兩大部(bù)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器(qì)裝置聯系起來構成(chéng)一整體。主(zhǔ)機部(bù)分包(bāo)括機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及(jí)充液(yè)裝置等組成。控(kòng)制機構包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系統(tǒng)及電(diàn)器操(cāo)縱箱等部分組成。現(xiàn)将(jiāng)各(gè)部分(fèn)結構和作用分述如下：

（一）、機身(shēn)

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及調節螺母(mǔ)等組成，依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主架，上橫梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固于兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端之鎖緊螺母(mǔ)來調(diào)整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓連接，依靠(kào)四(sì)柱作導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動。滑(huá)塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作(zuò)台表(biǎo)面(miàn)均有t形(xíng)槽，便(biàn)于模具安裝。尺寸見(jiàn)附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸體依(yī)靠(kào)缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連(lián)接法蘭(lán)、螺(luó)栓與活動橫梁連接(jiē)，活塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内(nèi)圈裝有o形圈，将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔，缸(gāng)口部(bù)分也(yě)裝有密封(fēng)圈，借(jiè)助法(fǎ)蘭鎖緊，以保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結構與主(zhǔ)缸基本相同。

（四(sì)）、動力機構(gòu)

動力機構(gòu)由(yóu)油箱、高壓泵、電機及插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)塊控(kòng)制系(xì)統等組成(chéng)，它是(shì)産生(shēng)和分(fèn)配工作油(yóu)液，而(ér)使主(zhǔ)機實(shí)現各(gè)種動(dòng)作的機構。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件，并設有清(qīng)洗窗口，前(qián)端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計(jì)便于(yú)觀察油位(wèi)及油(yóu)溫。

1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵(bèng)

2、y180l-4電機

電機(jī)功率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統

插(chā)裝閥(fá)由(yóu)插(chā)件、控(kòng)制蓋闆(pǎn)、集成塊(kuài)體和(hé)先導控制(zhì)閥四(sì)部分組成。插件共有(yǒu)8件，分為a和(hé)c型兩(liǎng)種基(jī)本插件，通(tōng)徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種(zhǒng)，分别為電(diàn)磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁(cí)梭閥(fá)内裝(zhuāng)式(shì)控制(zhì)蓋(gài)闆、電(diàn)磁溢流閥(fá)控制蓋闆及電(diàn)磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控制蓋(gài)闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼(gāng)鍛件，結(jié)構布(bù)置緊湊(còu)、設(shè)計合理(lǐ)。先導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電(diàn)磁滑閥共四(sì)種，分别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。

三、四柱液壓機(jī)充液裝置

充液裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸的上端(duān)，它由充液(yè)閥(fá)和充液(yè)油箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸活塞快速下行時，主缸(gāng)上腔(qiāng)形成負(fù)壓(yā)，打開充液閥的(de)閥芯，主缸上腔充液(yè)，回程時主(zhǔ)缸(gāng)下(xià)腔油液推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使(shǐ)主缸上(shàng)腔之(zhī)油流回充(chōng)液油(yóu)箱，充液油(yóu)箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控(kòng)制(zhì)充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油(yóu)位。将多(duō)餘的(de)油流回主油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機(jī)的右(yòu)側，由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關(guān)等組成。支架固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右(yòu)側面，撞塊固(gù)定于(yú)滑塊右側面，行程開(kāi)關固(gù)定于(yú)支架(jià)上(shàng)，調節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置，可控(kòng)制滑塊的運行位置。

四、四柱液壓機液(yè)壓系統(tǒng)概(gài)述

（一(yī)）概述

液(yè)壓系(xì)統由能源(yuán)轉換(huàn)裝置（泵和(hé)油缸(gāng)），能量調節(jiē)裝置（各種(zhǒng)閥）以(yǐ)及能量輸(shū)送裝(zhuāng)置（油箱、充液筒、管路）等組(zǔ)成。借助電氣(qì)系統的(de)控制，驅動活動(dòng)橫梁，完(wán)成各種(zhǒng)工藝(yì)動作(zuò)循環(huán)。

本機器具有調(diào)整和半(bàn)自(zì)動兩(liǎng)種方式可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式比(bǐ)較簡單，用手按(àn)一下所需動作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應(yīng)的動作，放手後(hòu)立即停止(zhǐ)。半自動操作為按壓工作按鈕使活(huó)動(dòng)橫(héng)梁自(zì)動的完(wán)成一個(gè)工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電機，各電磁(cí)閥處在中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑(huá)塊快(kuài)速下行：yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快速下行動作(zuò)，yv1通

1、 接通電(diàn)源，啟(qǐ)動電(diàn)機(jī)，各電磁閥處(chù)在中(zhōng)位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下(xià)行：yv1、yv3、yv4通(tōng)電(diàn)可(kě)實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行(háng)動作，yv1通電，插件(jiàn)c1關閉，泵(bèng)出油(yóu)口和回(huí)油口(kǒu)切斷(duàn)，系統升(shēng)壓，yv4通電使插(chā)件c2打開系(xì)統壓力油(yóu)進入(rù)主缸上腔，yv3通(tōng)電，使插件c3打(dǎ)開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排回(huí)油(yóu)箱，滑(huá)塊依靠自重實(shí)現快(kuài)速下行。

3、 上(shàng)滑塊慢速(sù)壓制(zhì)：當上滑(huá)塊(kuài)觸動(dòng)行程開關時，yv3失(shī)電，同時yv2通電，使(shǐ)下腔的壓力處(chù)在一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)，從而(ér)下(xià)腔排油減慢，滑塊(kuài)轉為(wéi)慢速下行，并接(jiē)觸工(gōng)件加(jiā)壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊(kuài)工作行程完畢，觸動下限位開關(guān)，使滑塊卸壓回程完(wán)成壓(yā)制動作，或(huò)者缸内(nèi)壓力升高，由(yóu)保壓(yā)延時繼電(diàn)器(qì)調定，完(wán)成定壓(yā)壓制動(dòng)作。

5、卸壓：下(xià)限位(wèi)開關發(fā)訊或者延時(shí)斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此(cǐ)時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入(rù)工作，yv5通電(diàn)使電(diàn)磁閥(fá)的p與b口通(tōng)，打開充(chōng)液(yè)閥開(kāi)始卸壓(yā)。a與o口通(tōng)，從而插件c4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入主缸(gāng)下腔，yv2通(tōng)電，使下腔(qiāng)的壓力被(bèi)調壓蓋闆(pǎn)中閥f17調定一個(gè)低壓(yā)，此(cǐ)調(diào)定的壓力(lì)隻能打開(kāi)充液閥，而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊回程，從(cóng)而避(bì)免了(le)高壓(yā)卸壓(yā)的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸上腔的壓力卸(xiè)到(dào)零後，yv2失電，由延時斷電器(qì)控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓力，使滑塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接觸(chù)到上限(xiàn)位(wèi)開關(guān)後，電(diàn)磁閥(fá)失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(huí)程後(hòu)手動按下頂缸頂出按鈕(niǔ)，此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c6、c7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸下(xià)腔，同(tóng)時頂(dǐng)缸上腔的(de)油回(huí)油(yóu)箱。即實(shí)現頂(dǐng)缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退(tuì)回

當(dāng)頂缸(gāng)把工件頂出後，手動按下退回(huí)按鈕，電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打(dǎ)開，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔；同時(shí)頂缸(gāng)下腔之油(yóu)進入(rù)油箱，即實現頂(dǐng)缸退回動(dòng)作。

至(zhì)此，實(shí)現一(yī)次壓(yā)制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、四柱液壓(yā)機電(diàn)氣系統概(gài)述

（一(yī)）概述

本機電器(qì)采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源，控制電器電壓(yā)為交(jiāo)流220v。電壓是(shì)通過(guò)控制變壓器得(dé)到的(de)。另外，電磁閥動(dòng)作電(diàn)路為交流220v。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上設(shè)有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈(dēng)等，可(kě)實現對壓機的(de)集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可通過(guò)各種指示燈(dēng)随時掌握壓機(jī)的工作情況。電氣控(kòng)制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流接(jiē)觸器、熱(rè)繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電(diàn)路。

考(kǎo)慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便(biàn)，本機還設有兩個分線器，另外安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規格如下：

y180l-4（b5） 30kw      1470轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的(de)電液動滑閥和(hé)電動(dòng)滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推動的(de)。電磁閥(fá)數量為(wéi)7個，動作(zuò)電(diàn)壓為交流(liú)220v。

本設(shè)備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參(cān)數：

總功率：30kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率(lǜ)：50hz

設備(bèi)防(fáng)護等級(jí)：ip44

液壓(yā)機、四柱液壓機(jī)、單柱液壓(yā)機、雙(shuāng)柱(zhù)液(yè)壓機、六柱液壓機、八(bā)柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式(shì)液壓機、拉伸液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機(jī)、牛羊舔磚(zhuān)液壓(yā)機、伺服液壓機、數控液壓機、成(chéng)型液壓機等設(shè)備。銷售(shòu)熱(rè)線：13679186788

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