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作者:admin    發(fā)布日期:2018/6/10     關注次數:     二維碼分享(xiǎng)

機床(chuáng)設備按加(jiā)工方式(shì)或加工對象可分為(wéi)車(chē)床、鑽床、镗床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、組(zǔ)合機床、鋸床和(hé)刻線機等。每類中又按其結構或加工對(duì)象分為若幹組,每組中又分(fèn)為若幹型。

按工件大小(xiǎo)和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床;按加工精度可分為普(pǔ)通精度(dù)機床、精密機床和高精(jīng)度機床;按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機床(chuáng)、半自動機床和自動機床;按機(jī)床的(de)自(zì)動控制方式,可分為仿形機床、程序控制(zhì)機床、數字控制機床、适應控制機床、加工中心和柔性制造系統;按機床的适用範圍,又可分為(wéi)通用、專門(mén)化和專用機床(chuáng)。

專用機床(chuáng)中有一種以标準的通用部(bù)件為基礎,配以(yǐ)少量按工件特定形狀或加工工(gōng)藝設計的專用部件組成的自動或半自動機(jī)床,稱為組合機床。

對(duì)一種或幾種零(líng)件的加工,按工序先後安排(pái)一系(xì)列機床,并配以自動上下料裝置(zhì)和機床與(yǔ)機床(chuáng)間的工(gōng)件自動(dòng)傳遞裝置,這樣(yàng)組成的一列機床群稱為切削(xuē)加工自動生産線。柔性制造系統是由一組數字控制機床(chuáng)和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計(jì)算機控制,可(kě)自動地(dì)加工有不同工序(xù)的工件,能适應多品種生産。

機床的工(gōng)作

機床的切削(xuē)加(jiā)工是由刀具與工件(jiàn)之間的相對運動(dòng)來實現(xiàn)的(de),其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。

表(biǎo)面形成運動是(shì)使工件獲得(dé)所要求的表面形狀和尺寸的運動,它包括主運動、進給運動和切入(rù)運動。主運動是從工件毛坯上剝離多餘材料時起主要作用的運動,它可(kě)以是工件的旋轉運動(如車削)、直線運動(如(rú)在龍門刨床上刨削(xuē)),也可以是刀具(jù)的旋轉運動(如銑削和鑽削)或直線運動(如插(chā)削和拉削);進給運動是刀具和工件(jiàn)待加工部分相向移動,使切(qiē)削得以(yǐ)繼續進行的運動,如車削外圓時刀架溜闆沿機床導軌的移動等;切入運動(dòng)是使刀具切入工件表面一定(dìng)深度的運動,其作用是在每一切削(xuē)行程中從(cóng)工件(jiàn)表面切去一定厚度(dù)的材(cái)料,如車削外圓(yuán)時小刀架的橫向切入運(yùn)動。

輔助(zhù)運(yùn)動主要包(bāo)括刀具或工件的(de)快速趨近和退出(chū)、機床部件位置的調整、工件(jiàn)分(fèn)度、刀(dāo)架轉(zhuǎn)位、送夾料,啟動、變速、換向、停止(zhǐ)和自動換刀等運動。

各類機床通常由下列基本部分組成:支承部件,用(yòng)于安裝和支承其他(tā)部件和工件,承(chéng)受其重量和切(qiē)削(xuē)力,如床身和立柱(zhù)等;變(biàn)速機構,用于改(gǎi)變主運動的速(sù)度;進給機構(gòu),用于改變進給量;主軸箱用以安裝機床主軸;刀架、刀庫;控(kòng)制和操縱系統;潤(rùn)滑系統;冷卻系統。

機床附屬裝置包括機床上下(xià)料裝置、機械手、工業機器人等機床(chuáng)附加裝置,以(yǐ)及卡盤、吸盤彈簧夾(jiá)頭(tóu)、虎鉗、回轉工作台和(hé)分度頭等機床附件。

評價機床技術性能的指标較(jiào)終可歸結為加工精度和生産效率。加工精度(dù)包括被加工工(gōng)件的尺寸精度、形狀精(jīng)度、位置精度、表面(miàn)質量和機床的精度保持性。生産效率涉及切削加工時間和輔助時間,以及機床的自動化程(chéng)度和工作可(kě)靠性。這些指标一方面取決于機床(chuáng)的靜态特性,如靜态幾何(hé)精度和剛(gāng)度;而另一方面與機床的動态特性,如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲(shēng)等關系更大。

數控機床

數控機床未來的發展趨勢是:進(jìn)一步應用電子計算機技術、新型伺服驅動元件、光栅和光導纖維等新技術(shù),簡(jiǎn)化機械(xiè)結構,提高和(hé)擴大自動化(huà)工(gōng)作的功能,使(shǐ)機床适應于納入柔(róu)性制造系統工作;提高功率主(zhǔ)運動和進給運動的速(sù)度(dù),相應(yīng)提高結構的動、靜剛(gāng)度以适應采用新型刀具(jù)的需要,提高切(qiē)削效率;提(tí)高加工精(jīng)度并發(fā)展超精密加工機床,以适應電子(zǐ)機械、航天等新興工業的(de)需要;發展(zhǎn)特種加工機床,以适應難加工金屬材料和其他新型工(gōng)業材料(liào)的加工。

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