卷闆機卷制小直徑的(de)工(gōng)件方法如下:

1.卷闆(pǎn)機高(gāo)溫工作輥偏轉控制方法

這種方法(fǎ)的特點是補償量随負(fù)載而變(biàn)化。缺點是機械結構更複雜，計算困難，成本高。當(dāng)卷(juàn)材卷起時，上輥由于(yú)向上的軋制力而向上偏(piān)轉，該向上的軋制力恰好偏離腰鼓形狀的中間部分，使得上輥基本(běn)上是平(píng)的。在實際設計中，應結合卷取機的操作(zuò)條件和制造成本選擇合适的條件。

2.卷闆機設(shè)置(zhì)起重支撐

該方法提供了用于上輥和(hé)下輥的提升支撐梁(liáng)和支撐輥(gǔn)。當(dāng)闆端預彎曲時，力大，并且工作輥變形(xíng)。此時，支撐梁下降以(yǐ)支撐上工作(zuò)輥。為了減少其變形，在預彎曲結束後，當圓形倒圓時，支撐梁升(shēng)高，并(bìng)且圓筒可以在上(shàng)工作輥和支撐輥之間通過。

3.卷闆(pǎn)機支持上工作輥

該方法(fǎ)将支撐梁和支撐輥(gǔn)添加到(dào)上工作輥。隻能卷繞圓形闆或具有大直徑卷軸的工件。通過調節支(zhī)撐輥的(de)高度，上工作輥可(kě)以向下變形(xíng)到一定程度，并且在線圈時由上工作輥産生的向上(shàng)變形被抵消(xiāo)，從而實現偏轉補償的(de)目的。

該方(fāng)法應用于具有小直徑(jìng)卷軸的工件并(bìng)且需要預彎曲闆的端部。上工作輥設計為腰鼓，在設計過程中，工作輥的工作部分的直(zhí)徑從中間到兩端逐漸減小。 雖然設計可以起(qǐ)到一定的補償作用，但計算和制造更加困難。

4.卷闆機使(shǐ)用反壓力

該方法通過反壓作用減小上工作(zuò)輥的偏轉，并且補給(gěi)機在框架(jià)的外側(cè)安裝兩個液壓(yā)缸(gāng)，以分别向上輥的上端施加垂直背壓，從而上輥的中間部分産生向下彎曲變形。因此，消(xiāo)除了由于上輥的不充(chōng)分偏轉引起的(de)變形。

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