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内蒙(méng)yd71-45t玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料/塑(sù)料制(zhì)品熱(rè)壓液壓機

發布時間(jiān):2018/10/15

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1、機(jī)器名(míng)稱、數量

450kn 塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複合(hé)材料熱壓(yā)液壓(yā)機 1台(tái)

2、機器用途、特點和工(gōng)作條(tiáo)件(jiàn)

本液壓(yā)機系專(zhuān)用(yòng)設備(bèi),主要用于塑料(liào)及複合材料制(zhì)品(pǐn)的模壓成型(xíng),其配置采(cǎi)用(yòng)國内外(wài)名牌液壓(yā)電氣元(yuán)件(jiàn),所有的零(líng)部件(jiàn)和各(gè)種儀表(biǎo)的(de)計量(liàng)單位全部采用(yòng)國際單位(iso)标準(zhǔn)。

機器使用條件(jiàn):

工作環境溫度(dù):10~40℃

動(dòng)力(lì)電源:三相(xiàng)五線制380v

電壓波(bō)動範(fàn)圍380v±10%

液(yè)壓系(xì)統使用(yòng)介質:yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油(yóu)

3、主要技術參(cān)數(shù)

序号(hào)

項目

單位

數值(zhí)

1

主缸(gāng)公稱(chēng)力(lì)

kn

450

2

上(shàng)加(jiā)熱闆與(yǔ)下加(jiā)熱闆間距

mm

400

3

主油(yóu)缸行(háng)程(chéng)

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞(sāi)杆直徑

mm

φ110

5

系統較(jiào)高工(gōng)作壓(yā)力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱闆較高(gāo)加熱(rè)溫度(dù)

250

7

加熱闆溫(wēn)度均勻性(xìng)

±2

8

工作台(tái)尺(chǐ)寸

左(zuǒ)右

mm

450

前後

mm

400

9

滑(huá)塊速(sù)度

快降

mm/s

60

工作

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上加熱(rè)闆距(jù)地面(miàn)高度

mm

800

11

工作台面平(píng)行度

mm

0.1

12

主電機功(gōng)率

kw

5.5

13

加熱功率(lǜ)

kw

3

4、工藝動作(zuò)

4.1、液壓(yā)機工作方(fāng)式

本(běn)壓機(jī)的工作方式選(xuǎn)擇:有手動(dòng)、半自(zì)動(單次(cì)循(xún)環)兩種工(gōng)作(zuò)方式,保(bǎo)壓時(shí)間可通過(guò)觸摸式工(gōng)業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手(shǒu)動(dòng):在必要安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓相應的按鈕産生相應(yīng)的動作,手松(sōng)即停,主要用(yòng)于機(jī)器和模具的調(diào)整,其動作有滑(huá)塊下行、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙(shuāng)手動(dòng)單次(cì)循環:雙(shuāng)手(shǒu)按壓下行按鈕,設備(bèi)連續(xù)完(wán)成進給(gěi)——壓制——保(bǎo)壓(yā)(到設(shè)定的壓力或者(zhě)位置)——排氣(qì)(時間(jiān)和次數可以設(shè)定)——回(huí)程到位停止,設備完成一(yī)次連續的(de)動作(zuò)。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)

壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關(guān)控制行程和極(jí)限位(wèi)置。溫度控(kòng)制通過(guò)觸(chù)摸顯(xiǎn)示屏(píng)設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈(líng)活(huó)設(shè)定。

4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓

壓機(jī)具有自(zì)動(dòng)補(bǔ)壓(yā)系統,當低(dī)于設(shè)定壓力時(shí),補壓(yā)泵自(zì)動啟動,可(kě)确保長時(shí)間壓制(1-10小(xiǎo)時(shí))的(de)壓力(lì)波動±2%。

5、液壓機結(jié)構

液(yè)壓機主要(yào)由主(zhǔ)機(jī)、液壓系(xì)統(tǒng)、電(diàn)氣控制系(xì)統及其(qí)它輔助部件組成。

5.1、主機(jī)

主機為整體框(kuàng)架機(jī)身,全鋼焊(hàn)接結構(gòu),其結構(gòu)形式(shì)是當前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較好的結(jié)構,其受力重新經過了(le)嚴格的經典力(lì)學計算(suàn)和(hé)富餘設計(jì),具(jù)有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度(dù)。機身采用優質(zhì)鋼(gāng)闆采取二氧(yǎng)化碳氣體保護焊工藝焊接而成,焊縫(féng)均(jun1)勻一(yī)緻,焊後經退火(huǒ)處理充分消除(chú)内應力,确保使(shǐ)用中的精(jīng)度保(bǎo)持性,四周(zhōu)安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻(bō)璃(lí)防(fáng)護裝置,确(què)保安全不會傷及操作人(rén)員,安全門(mén)采用氣缸(gāng)上下推動(dòng)。

5.2、外觀(guān)

外(wài)觀(guān)的(de)精細化(huà)水平從(cóng)焊(hàn)接、打磨、抛(pāo)光、油漆等(děng)工序嚴(yán)格控制,确保焊接(jiē)均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油(yóu)缸

主(zhǔ)油缸的缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比(bǐ)率(lǜ)和油泵(bèng)排量經過(guò)合理配置,可以滿足(zú)進給速度的需要,缸體厚壁無縫管精镗珩磨(mó)而成,内壁呈網狀油膜,有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑,減小磨(mó)損(sǔn)。油缸密封(fēng)件采用台(tái)灣頂基公(gōng)司産(chǎn)品,有着優良的(de)密封性(xìng)能(néng)和較高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的活塞和導(dǎo)向套(tào)的(de)表面堆(duī)焊銅,銅層厚度加工後不(bú)低于(yú)3mm,可使(shǐ)摩(mó)擦(cā)副表面形(xíng)成合理的(de)硬度(dù)差,确保油(yóu)缸穩定的工作性能。活(huó)塞(sāi)杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨(mó)後,表面鍍(dù)工程硬鉻抛光處理,耐(nài)蝕(shí)耐磨(mó)。

5.5、液壓系統

液壓系統(tǒng)采用獨立(lì)的油箱,全封閉(bì)結構,布(bù)置(zhì)在主(zhǔ)機右側。油箱、管路全(quán)部采取嚴(yán)格的磷化(huà)防鏽保潔(jié)處理以确(què)保(bǎo)液(yè)壓系統的(de)清潔度。

油泵電(diàn)機組、空氣濾清器和控制閥安(ān)裝在(zài)油箱(xiāng)上平面上,系統采用(yòng)高精度的(de)比例流量(liàng)閥控制,可(kě)以實現在(zài)低速(sù)狀态下(xià)的(de)穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安(ān)裝帶(dài)有(yǒu)溫(wēn)度顯示的液位(wèi)計,開有清(qīng)洗窗(chuāng)和放油孔(kǒng)。

液壓(yā)系統連接中易(yì)産生沖擊的地方,采用高壓軟(ruǎn)管連接,避免高(gāo)壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xiè)漏和鋼管的爆(bào)裂。軟管(guǎn)采(cǎi)用拖鍊防護。油管進(jìn)出油箱的位置(zhì),全(quán)部采用(yòng)膠圈(quān)密封。

6、電氣(qì)系統

6.1、系統概(gài)述

壓機(jī)的電氣系統三(sān)相五線制,控制采(cǎi)用omron公司nb系列觸摸(mō)屏(píng)、c系列可編程序控制器(qì)(以下(xià)簡稱plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫控儀、固(gù)态調(diào)功(gōng)器(以(yǐ)下簡稱(chēng)ssr為)主控單元,對壓機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全(quán)保護(hù)開關(guān)、限位開關等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖,經過(guò)處理後對相應(yīng)的執行元件發(fā)出指(zhǐ)令輸出,實(shí)現相應的(de)動作。plc輸入、輸出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),plc輸出加中間(jiān)繼(jì)電器驅動,繼(jì)電器(qì)有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣(qì)系統有獨(dú)立的(de)控制櫃,由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的指令,依據行程開關(guān)、電(diàn)接點壓力表等檢測(cè)元件(jiàn)測得的信(xìn)号,由plc發出各種指令,驅(qū)動各個液壓(yā)閥,實(shí)現對(duì)液壓執行(háng)元件(jiàn)---油缸(gāng)的壓力、行(háng)程的控制,完成(chéng)生産工藝(yì)過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)

觸摸屏作為人機對(duì)話窗口,負(fù)責對plc及溫(wēn)控儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記(jì)錄,同(tóng)時将(jiāng)不同配方(fāng)的工藝(yì)要(yào)求寫(xiě)入plc及溫控儀。plc的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減(jiǎn)少配線,依托(tuō)高性(xìng)能的(de)觸摸屏大大提(tí)高了系統(tǒng)的可(kě)操作性和(hé)可靠性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳(chuán)感器(位置、時間等)可即時(shí)顯示設備(bèi)的整(zhěng)體運(yùn)行狀(zhuàng)态;各部位閥(fá)體通斷(duàn)指示(shì)、各部位故障顯示和報警等。

觸(chù)摸(mō)屏(píng)結(jié)合(hé)熱電偶(ǒu)、溫(wēn)控儀結合(hé)plc,可(kě)實現時(shí)間、加熱闆溫度(dù)、加(jiā)熱升、降(jiàng)溫速(sù)率及(jí)壓力曲線(xiàn)等參數數據進(jìn)行監測(cè)和(hé)控制(zhì), 證工件(jiàn)壓(yā)制滿足固化工(gōng)藝要(yào)求。

觸摸屏還可(kě)對以(yǐ)上參(cān)數進(jìn)行處(chù)理(lǐ)、存(cún)儲、記(jì)錄、顯示及打印(yìn),并包括操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日(rì)期(qī)、工件圖号、系列号等管(guǎn)理信息(xī)。

本機(jī)設計有手動操(cāo)作方式,當(dāng)自控系統出現(xiàn)故障時,可(kě)轉換(huàn)手動(dòng)操作(包括(kuò)在壓(yā)制過程中出現故障情況(kuàng)),完成零(líng)件的(de)全部工(gōng)藝流程。

操(cāo)作台元件電壓(yā)dc24v,所有(yǒu)元(yuán)件及導線有标識(shí),為機(jī)打、清晰、不易擦(cā)洗,設備主(zhǔ)體處(chù)的電器元件均(jun1)有永(yǒng)久性(xìng)标識(shí)。

設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝(zhuāng)三相(xiàng)插(chā)座(zuò)兩個。

6.3、溫(wēn)度控制(zhì)

塑料(liào)材(cái)料(liào)的熱(rè)模壓(yā)成型過程(chéng),其熱闆和(hé)模具(jù)是一(yī)個(gè)升溫(wēn)—保(bǎo)持—降(jiàng)溫的(de)過程(chéng)。

升溫(wēn)采用電加(jiā)熱的(de)方式,具有(yǒu)上(shàng)下模加熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚(hòu)度(dù)不小于55mm,功率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw,加(jiā)熱原(yuán)價采(cǎi)用三(sān)相(xiàng)星(xīng)形接(jiē)法,溫度誤(wù)差控(kòng)制在(zài)2度(dù),連續工(gōng)作15小時,機體溫(wēn)度不會超過50度(dù)。

通過觸摸(mō)屏可(kě)以實(shí)現溫度、保(bǎo)壓時間顯示(shì),壓(yā)力遠程調(diào)節閥(fá)控制,具有壓力自動補償(cháng)功能(néng),

加熱闆硬度hrc50-55.

6.4、标(biāo)識

所有(yǒu)元件及(jí)導線有标(biāo)識,為(wéi)機打(dǎ),清(qīng)晰不易擦洗,設備主體處的電(diàn)器(qì)元件(jiàn)均有(yǒu)永久(jiǔ)性标(biāo)識。

6.5、防護和接地(dì)

設備電源(yuán)線行(háng)走由橋架加蓋(gài)槽防護,設備具(jù)有總接地保護(hù)。

液壓機

7、設備(bèi)安全保護措施

7.1、操作面闆和控(kòng)制櫃(guì)上急(jí)停按鈕(niǔ): 發(fā)生異(yì)常時,按“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設(shè)備動(dòng)作、電(diàn)機均停止(zhǐ)運行。壓機(jī)設有兩個急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上一個,另外一個(gè)設在(zài)操作區域附近。“急(jí)停”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mó)菇頭(tóu)按鈕。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操(cāo)作面(miàn)闆上半(bàn)自動單次時,必須(xū)雙手同時按下“工作(zuò)”按鈕(niǔ)才能開始工作(zuò)。雙手(shǒu)按鈕(niǔ)距離大于300mm。

7.3、 滑塊極限行程位置(zhì)均設有行程限(xiàn)位保(bǎo)護開(kāi)關。

7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級(jí)液壓安全(quán)閥,确保設備不(bú)超載工(gōng)作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jǐng)燈,可(kě)實現設備運行的狀态與(yǔ)報警(jǐng)。

8、易損(sǔn)件、備件:

8.1、随(suí)機附件管路及(jí)閥用常規密封(fēng)圈

10x1.9~35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套


廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液壓機(jī)油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單柱液壓(yā)機(jī)、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱液壓(yā)機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機(jī)、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓(yā)機(jī)、c型液壓(yā)機(jī)、打包液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓(yā)液壓機,複(fú)合材料熱壓液(yè)壓機(jī),塑料制品熱壓(yā)液壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓(yā)機、防盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機(jī)、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機等(děng)。

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