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西安yd71-45t玻璃(lí)鋼/複合材(cái)料/塑料(liào)制(zhì)品熱(rè)壓液(yè)壓機

發布(bù)時間:2018/10/15

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1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑(sù)料制品/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合材(cái)料(liào)熱壓(yā)液壓(yā)機 1台

2、機器(qì)用(yòng)途(tú)、特點和工(gōng)作條件

本液壓(yā)機系專用(yòng)設備(bèi),主要(yào)用于塑料(liào)及複合材料制(zhì)品的(de)模壓成型(xíng),其配置采(cǎi)用(yòng)國内外(wài)名牌液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零(líng)部件和各(gè)種儀表的計量單位(wèi)全部采用(yòng)國際單位(iso)标準(zhǔn)。

機器(qì)使用條件(jiàn):

工作環境溫度(dù):10~40℃

動力(lì)電源:三相(xiàng)五線制380v

電壓波動範圍380v±10%

液壓系(xì)統使用介(jiè)質:yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油(yóu)

3、主要(yào)技術參數

序号(hào)

項目(mù)

單位(wèi)

數值(zhí)

1

主缸(gāng)公稱(chēng)力

kn

450

2

上(shàng)加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主油(yóu)缸行程

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞(sāi)杆直徑

mm

φ110

5

系統較(jiào)高工(gōng)作壓力

mpa

27.5

6

加(jiā)熱闆較高(gāo)加熱溫度

250

7

加熱闆溫度均(jun1)勻性

±2

8

工作台尺寸

左(zuǒ)右

mm

450

前後

mm

400

9

滑塊速度

快(kuài)降(jiàng)

mm/s

60

工作(zuò)

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上加熱(rè)闆(pǎn)距(jù)地面高度(dù)

mm

800

11

工作台面平行度

mm

0.1

12

主電機功率(lǜ)

kw

5.5

13

加熱(rè)功率(lǜ)

kw

3

4、工藝(yì)動作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方(fāng)式

本壓機(jī)的工作方(fāng)式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次循(xún)環)兩種工作(zuò)方(fāng)式,保(bǎo)壓時間可通過(guò)觸(chù)摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。

4.1.1、手動:在必要(yào)安我们(men)鎖滿足(zú)的(de)條件(jiàn)下,按(àn)壓相應的(de)按鈕産生相應的動(dòng)作,手松(sōng)即(jí)停,主要用(yòng)于機器和(hé)模具(jù)的調(diào)整,其動(dòng)作(zuò)有滑(huá)塊下(xià)行(háng)、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙手(shǒu)動(dòng)單(dān)次(cì)循環:雙手按壓下行按(àn)鈕(niǔ),設備(bèi)連續完成(chéng)進給——壓制——保壓(到設(shè)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間和次(cì)數(shù)可以設(shè)定)——回程到(dào)位停(tíng)止(zhǐ),設(shè)備完成一(yī)次連續的動作。

4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)

壓頭(tóu)采(cǎi)用接近開關(guān)控制(zhì)行程(chéng)和極(jí)限位置。溫(wēn)度控(kòng)制(zhì)通過(guò)觸(chù)摸顯示屏(píng)設置(zhì),可根據工(gōng)藝需(xū)要靈(líng)活設(shè)定。

4.3、保(bǎo)壓(yā)和補(bǔ)壓(yā)

壓機(jī)具有自(zì)動補壓(yā)系統(tǒng),當低于設(shè)定壓力(lì)時(shí),補壓(yā)泵自(zì)動啟動,可(kě)确保長時(shí)間壓制(1-10小時)的壓力(lì)波動(dòng)±2%。

5、液壓(yā)機結構

液(yè)壓機主要(yào)由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系(xì)統及其(qí)它輔助(zhù)部件組成。

5.1、主機(jī)

主機為(wéi)整(zhěng)體框(kuàng)架機(jī)身,全鋼焊(hàn)接結構,其(qí)結構(gòu)形式是當(dāng)前當(dāng)前成熟、剛性較(jiào)好的(de)結(jié)構,其受力重新經過了(le)嚴格(gé)的經典力(lì)學計算和(hé)富(fù)餘設計,具有(yǒu)足夠(gòu)的強度和剛度。機身(shēn)采用優質(zhì)鋼闆采(cǎi)取(qǔ)二氧(yǎng)化碳(tàn)氣(qì)體保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而(ér)成,焊縫均(jun1)勻一(yī)緻,焊後經(jīng)退火(huǒ)處理充分消除(chú)内應(yīng)力,确保使(shǐ)用中的精度保(bǎo)持性(xìng),四周安裝有透(tòu)明(míng)有機玻(bō)璃防護裝(zhuāng)置,确(què)保安(ān)全不會傷(shāng)及操作人(rén)員,安全門采用氣缸(gāng)上下推動(dòng)。

5.2、外觀(guān)

外觀(guān)的精(jīng)細化(huà)水平從焊接、打(dǎ)磨、抛光、油漆等(děng)工序嚴(yán)格(gé)控制,确保焊接(jiē)均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主(zhǔ)油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比(bǐ)率和(hé)油泵(bèng)排量經(jīng)過(guò)合理配置,可以滿足(zú)進給速度的需(xū)要,缸體厚(hòu)壁無(wú)縫管精镗珩磨而成,内(nèi)壁(bì)呈網(wǎng)狀(zhuàng)油(yóu)膜,有利于(yú)密封(fēng)件的潤滑(huá),減小磨損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台灣頂(dǐng)基公司産品,有(yǒu)着優(yōu)良的(de)密封性能和較(jiào)高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝

主油(yóu)缸的(de)活(huó)塞和導向(xiàng)套的表面堆(duī)焊銅,銅層厚(hòu)度加工後(hòu)不(bú)低于(yú)3mm,可使(shǐ)摩(mó)擦(cā)副表(biǎo)面形(xíng)成合理的(de)硬度(dù)差,确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作(zuò)性能。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調質(zhì)淬火(huǒ)精磨後,表面鍍(dù)工程硬鉻抛光(guāng)處理,耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓系統采(cǎi)用獨立(lì)的油箱,全(quán)封閉結(jié)構,布置在主(zhǔ)機右側(cè)。油箱、管路全部采取嚴(yán)格的磷化防鏽保潔(jié)處理以确保液壓系(xì)統的清潔(jié)度。

油泵電機組、空氣(qì)濾清器和控制閥安(ān)裝在(zài)油箱上平面上,系(xì)統采用(yòng)高精度的(de)比例(lì)流量閥控制,可以實現(xiàn)在(zài)低速(sù)狀态(tài)下的穩定(dìng)進給。油箱的後(hòu)面安(ān)裝帶有(yǒu)溫(wēn)度顯示的(de)液位計,開(kāi)有(yǒu)清洗窗(chuāng)和放油孔(kǒng)。

液壓系統連接中易(yì)産生沖擊(jī)的地(dì)方,采(cǎi)用高(gāo)壓軟(ruǎn)管連接,避免高壓沖擊産(chǎn)生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防護。油管進(jìn)出油(yóu)箱(xiāng)的(de)位置,全部(bù)采(cǎi)用膠圈(quān)密封(fēng)。

6、電氣系統

6.1、系統概述(shù)

壓機(jī)的電氣系統三相五(wǔ)線制,控制(zhì)采用omron公(gōng)司nb系列(liè)觸摸(mō)屏、c系列可(kě)編程(chéng)序控(kòng)制器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)plc)結合(hé)熱電偶、溫控儀、固(gù)态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)ssr為(wéi))主控(kòng)單元,對壓(yā)機的(de)各種報警信号、安全保護(hù)開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dòng)作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過(guò)處理後對相應(yīng)的執行元(yuán)件發(fā)出指(zhǐ)令輸出,實(shí)現相應的動作。plc輸入(rù)、輸出(chū)留有(yǒu)20%的餘量(liàng),plc輸出加中間繼(jì)電器驅動(dòng),繼電器有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示(shì)燈(dēng),電氣系統(tǒng)有獨(dú)立的控制(zhì)櫃(guì),由主控(kòng)制開關(選擇開(kāi)關,按扭等)發出(chū)的指令,依據(jù)行(háng)程開(kāi)關、電接點壓力表等檢測(cè)元件(jiàn)測得(dé)的信(xìn)号,由plc發出(chū)各種(zhǒng)指令,驅動(dòng)各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的壓(yā)力、行(háng)程的(de)控制,完成(chéng)生産(chǎn)工(gōng)藝過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏和(hé)plc簡述(shù)

觸摸(mō)屏作為人機對(duì)話窗口,負(fù)責(zé)對plc及溫(wēn)控儀(yí)傳來的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、記(jì)錄,同(tóng)時将不(bú)同配方(fāng)的工藝要求寫入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置後使系統(tǒng)調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減少(shǎo)配線,依托(tuō)高性(xìng)能的觸摸屏大(dà)大提(tí)高了系統的(de)可操作性和(hé)可靠性;觸摸(mō)屏可實(shí)現傳(chuán)感器(qì)(位置(zhì)、時間等)可即時(shí)顯示(shì)設備的整(zhěng)體運行狀态;各(gè)部位閥體通斷(duàn)指示(shì)、各部位故(gù)障顯示和(hé)報警等。

觸(chù)摸屏結合熱電偶、溫(wēn)控儀結合plc,可實(shí)現時(shí)間、加熱闆(pǎn)溫度、加熱(rè)升、降溫速(sù)率及(jí)壓力(lì)曲(qǔ)線等參(cān)數數(shù)據進(jìn)行監測和(hé)控制, 證工(gōng)件壓制滿足固化工(gōng)藝要(yào)求。

觸摸屏(píng)還(hái)可對以上(shàng)參(cān)數進行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯(xiǎn)示及打印,并包(bāo)括操作者(zhě)姓名(míng)、工作日期、工件(jiàn)圖(tú)号、系列(liè)号等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有手動操作(zuò)方式,當(dāng)自控系統出現(xiàn)故障(zhàng)時,可(kě)轉換(huàn)手動(dòng)操作(包括(kuò)在壓制過程中(zhōng)出現(xiàn)故(gù)障情況(kuàng)),完成零(líng)件(jiàn)的(de)全(quán)部工藝流程。

操(cāo)作台元件電壓(yā)dc24v,所有元件(jiàn)及導(dǎo)線有标識,為機(jī)打、清(qīng)晰、不易擦(cā)洗,設備主(zhǔ)體處(chù)的電(diàn)器元件均(jun1)有永(yǒng)久性标識(shí)。

設(shè)備電氣櫃上(shàng)安裝三相插座兩個。

6.3、溫度控制(zhì)

塑料材料(liào)的熱(rè)模壓(yā)成型過程,其(qí)熱(rè)闆和模具是一個升溫—保持—降溫的過程。

升溫采(cǎi)用電加熱的方(fāng)式,具有上下模加熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚(hòu)度不小于(yú)55mm,功率不小(xiǎo)于3kw,加熱原價采用三(sān)相星形接(jiē)法,溫度誤(wù)差控(kòng)制在2度,連續工(gōng)作15小時,機(jī)體溫(wēn)度不會超過50度(dù)。

通過觸摸屏可以(yǐ)實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間顯(xiǎn)示,壓力遠(yuǎn)程(chéng)調節閥(fá)控制(zhì),具有(yǒu)壓力自動(dòng)補償功能,

加熱(rè)闆硬度hrc50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有元件(jiàn)及(jí)導線有标(biāo)識,為(wéi)機打,清晰不易(yì)擦洗(xǐ),設備(bèi)主體處的(de)電器(qì)元件(jiàn)均有永久性标識。

6.5、防(fáng)護和接地

設備電源(yuán)線行(háng)走由(yóu)橋架(jià)加蓋(gài)槽(cáo)防護,設備具有總(zǒng)接(jiē)地(dì)保護(hù)。

液(yè)壓機

7、設備安全保護(hù)措施(shī)

7.1、操作(zuò)面闆(pǎn)和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異常時(shí),按(àn)“急(jí)停”按(àn)鈕,包(bāo)括設(shè)備動(dòng)作、電(diàn)機(jī)均停止運行(háng)。壓機設有(yǒu)兩個(gè)急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shàng)一個,另外(wài)一個設在(zài)操作(zuò)區域附近(jìn)。“急停”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mó)菇頭(tóu)按鈕(niǔ)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上(shàng)半自動單(dān)次時(shí),必(bì)須雙手同時按(àn)下“工作”按鈕才能(néng)開始(shǐ)工作。雙手按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有行(háng)程限(xiàn)位保(bǎo)護開關。

7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設(shè)置了(le)兩級液壓安全(quán)閥(fá),确保設備不(bú)超載工(gōng)作。

7.5、配(pèi)備(bèi)三色報警燈,可實現(xiàn)設(shè)備(bèi)運行(háng)的狀(zhuàng)态與報警(jǐng)。

8、易(yì)損件、備件:

8.1、随(suí)機附件管路及(jí)閥用(yòng)常規(guī)密封(fēng)圈

10x1.9~35x3.1   各種規格                每(měi)種2件(jiàn)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套(tào)


廠家直銷各(gè)種:液(yè)壓機(jī)油壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓(yā)機(jī)、雙柱液壓機(jī)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼(gāng)熱壓(yā)液壓(yā)機,複合材料熱壓液(yè)壓機,塑料(liào)制(zhì)品熱壓(yā)液壓機,熱(rè)壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽(yán)磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓(yā)機、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機等。

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