1、機(jī)器名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品/玻璃鋼/複合材料熱壓液壓機 1台

2、機器(qì)用途、特點和工作條件

本液壓機系專用設備，主要用于塑料及複合材料制品的模壓成型，其配置采用國内外(wài)名牌液壓電氣元件，所有的零部件和各種儀表的(de)計量單位全部采用國際單位（ISO）标準。

機(jī)器使用條件：

工作環境(jìng)溫度：10～40℃

動力電源：三相五線制380V

電壓(yā)波動範圍380V±10％

液壓系統使用介(jiè)質：YB-N46#抗磨液壓油

3、主要技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工作方式

本壓機的(de)工作方式選擇：有手動、半自動（單次(cì)循環）兩種工作方式，保壓時間可通過觸摸式工(gōng)業顯(xiǎn)示屏設置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖滿足的條件下，按(àn)壓相應的按鈕産生(shēng)相應的(de)動作，手松即停，主要用(yòng)于機器和模(mó)具的調整，其動作有滑塊下(xià)行、回程動作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙手(shǒu)按壓下行按鈕，設備連續完成進給(gěi)——壓制——保壓（到設定的壓力或者位置）——排氣（時間和次數可以設(shè)定）——回程到位停止，設備完成一(yī)次連續(xù)的動作。

4.2、 行程(chéng)壓力(lì)調整

壓頭采用接近(jìn)開關控制行程和極限位置。溫度控(kòng)制通過觸摸顯(xiǎn)示屏設置，可根據工藝需(xū)要靈活設定。

4.3、保壓和補壓

壓機具有自(zì)動補壓系統，當低于設定壓力時，補壓泵自動啟動，可确保長時間壓制（1-10小時）的(de)壓力波動(dòng)±2％。

5、液壓機結構

液壓機主要(yào)由主機(jī)、液壓系統、電氣(qì)控制系統及其它輔助部件組成。

5.1、主機

主機為整體框架機身，全鋼焊接結(jié)構，其結構形式是當前當前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的結構，其受力重新經(jīng)過了嚴格的經典力學計算和富餘設計，具有足夠(gòu)的強度和剛度(dù)。機身采用優質鋼闆采取(qǔ)二氧化碳氣體保護(hù)焊工藝焊接而成，焊(hàn)縫均勻一緻，焊後經退火處理充(chōng)分消除(chú)内應力，确保使用中的精度保(bǎo)持性，四周安裝有透明(míng)有機玻璃防護裝(zhuāng)置，确保安全不會傷及操作人員，安全門采用氣缸(gāng)上下推動。

5.2、外觀

外觀的精(jīng)細化水平從焊(hàn)接、打磨(mó)、抛光、油漆等(děng)工序嚴格控制,确保焊(hàn)接均勻一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸徑活塞(sāi)杆比率和油泵排量經(jīng)過合理配置，可以滿足進給速度的需要，缸體厚壁無縫管精镗珩磨(mó)而成，内壁呈網狀油膜，有利于密封件的潤(rùn)滑，減小(xiǎo)磨損。油缸密封件采用台灣頂基公司産品，有着優良的密封性(xìng)能和較高的(de)使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工藝

主油(yóu)缸(gāng)的(de)活塞和導向套的表(biǎo)面堆(duī)焊銅，銅層(céng)厚度加工後不低(dī)于3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形成合理的硬度差，确(què)保油(yóu)缸穩定的工作性能(néng)。活塞杆采用45#鋼調質淬火精磨後，表面鍍工程硬鉻抛光(guāng)處理，耐蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液壓系統采用獨(dú)立(lì)的油箱，全封閉結構，布置在主機右側。油箱、管路全部(bù)采取嚴格的磷化防鏽(xiù)保潔(jié)處理以确保液壓系統的清潔度。

油泵電機組、空氣濾清器和控制閥安裝在油箱上平(píng)面上，系統采用(yòng)高精度的比例流量閥控制，可以實(shí)現在低速(sù)狀态下的穩定進給。油箱的後面安裝帶有溫度顯示的液位計(jì)，開有清洗窗(chuāng)和放油孔。

液壓系統(tǒng)連(lián)接中(zhōng)易産生沖擊的地方，采用高壓(yā)軟管連接，避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引起的洩漏和(hé)鋼(gāng)管的爆裂。軟管采用拖鍊防護。油管進(jìn)出油箱的位置，全部采用膠圈密封。

6、電氣系統

6.1、系統概述

壓機(jī)的電氣系統三相五線制，控制采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸屏、C系列可編程序控制器（以下簡稱PLC)結合(hé)熱(rè)電偶、溫控儀、固态(tài)調功器（以下簡稱SSR為）主控單元，對壓機的各種報警信号、安全(quán)保(bǎo)護開關、限位開關等與壓(yā)機動作實現程序聯鎖，經過處理後對相應(yīng)的執行元(yuán)件發出指令輸出，實(shí)現相應的動作(zuò)。PLC輸入、輸出留有20%的餘量，PLC輸出加中間(jiān)繼電器驅動，繼電器有狀态指示(shì)燈，電氣系統(tǒng)有獨立的控制櫃,由主控(kòng)制開關（選擇開關，按扭等）發出(chū)的指令，依據行程開關、電接點(diǎn)壓(yā)力表等(děng)檢測元件測得的信号，由PLC發出(chū)各種指令，驅動(dòng)各個液壓閥(fá)，實現對液壓執行元件---油缸的壓力、行程的(de)控制(zhì)，完成生産工藝過程。

6.2、觸(chù)摸(mō)屏和PLC簡述

觸摸屏作為人(rén)機對話窗口，負(fù)責對PLC及溫控儀(yí)傳來的數據進行采集、記(jì)錄，同時将不同配方的工藝要求寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配置後使系統調整更加方便快(kuài)捷、減少配線，依托高性能的觸摸屏大大提高了系統的可(kě)操作(zuò)性和可靠(kào)性；觸摸屏可實(shí)現傳(chuán)感器(qì)（位置、時間等(děng)）可即時顯示設備的整體運(yùn)行狀态；各部位閥體通斷指(zhǐ)示、各部位故障顯示和(hé)報警(jǐng)等。

觸摸屏結合熱電偶(ǒu)、溫控儀結合PLC，可實現時(shí)間、加熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降(jiàng)溫速率及壓(yā)力曲線等(děng)參數數據進行監測和控制, 證工(gōng)件壓制滿足固化工(gōng)藝要求。

觸摸屏還可(kě)對以上參數進(jìn)行處理、存儲、記錄、顯示及打印，并包括操(cāo)作者(zhě)姓名、工作日期、工件(jiàn)圖号、系列号等管理(lǐ)信(xìn)息。

本機設計有手(shǒu)動操作方式，當自控系統出現故障時，可轉換手動操作（包括(kuò)在壓制過程中出現故障情況），完成零件的全部工藝流程。

操(cāo)作台元件電壓DC24V，所有元件及導線有标(biāo)識，為機(jī)打、清晰、不(bú)易擦洗，設備主體處的電器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

設備(bèi)電氣櫃上安裝三相插座兩個。

6.3、溫度控制

塑料材料(liào)的熱模壓成型過程(chéng)，其熱闆和模具是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降溫的過程。

升溫采用電加(jiā)熱的方式，具有上下模加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃，加熱厚度(dù)不小于55mm,功率不小(xiǎo)于3KW，加熱原價采用三相星形接法，溫度誤(wù)差控制在2度，連續工作15小時，機體溫度不會超過50度(dù)。

通過觸摸屏可以實現溫度、保壓時間顯示，壓力遠程調節(jiē)閥控制，具(jù)有壓力(lì)自動補償功能，

加熱闆硬(yìng)度HRC50-55.

6.4、标識

所有元件及(jí)導線有标識，為機打，清(qīng)晰不易擦洗，設備主體處的電器元件均有永久性标識。

6.5、防護和接地(dì)

設備電源線行走由橋架加蓋槽防護，設備具(jù)有總接地保護。

7、設備安全保護措施

7.1、操作面闆和控制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異常時(shí)，按“急停”按鈕,包括設備動作、電機均停止運行。壓機(jī)設有兩個(gè)急停按鈕, 電氣櫃上一個,另外一個設在(zài)操作區域附近。“急停”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操作(zuò)面闆上(shàng)半(bàn)自動單(dān)次時，必須雙手同(tóng)時按下(xià)“工作”按鈕才能開始工作。雙手按鈕距離大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極限行程位置均設有行程限(xiàn)位保(bǎo)護開關。

7.4、液(yè)壓系統設置了(le)兩級液壓安全閥，确保設備不超載工作(zuò)。

7.5、配備(bèi)三色報警燈，可實現設備運行的狀态與報警。

8、易損件、備件：

8.1、随機附件管路及閥用(yòng)常規密封(fēng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每種(zhǒng)2件

8.2、濾芯                                2套(tào)

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調(diào)整墊鐵 1套

廠家直(zhí)銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液壓機(jī)、四柱液壓機(jī)、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、玻璃鋼熱壓液壓機，複合材料熱壓液壓機，塑料制品熱壓液壓機，熱壓成型液壓機、多工位(wèi)液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓(yā)機等(děng)。

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