1、機(jī)器名稱、數量
450kn 塑(sù)料制品/玻璃鋼(gāng)/複合(hé)材料熱壓(yā)液壓(yā)機(jī) 1台
2、機器(qì)用(yòng)途、特點和工(gōng)作條(tiáo)件
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要(yào)用(yòng)于塑料(liào)及複合材(cái)料制(zhì)品的模壓成型(xíng),其配置采(cǎi)用國(guó)内外(wài)名(míng)牌(pái)液壓(yā)電氣(qì)元件,所有的零(líng)部(bù)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liàng)單位(wèi)全部采用(yòng)國際單位(iso)标準。
機器(qì)使用條件(jiàn):
工作環境溫度:10~40℃
動力電源:三相(xiàng)五線制380v
電壓波(bō)動範圍380v±10%
液(yè)壓系(xì)統使用(yòng)介(jiè)質:yb-n46#抗(kàng)磨液(yè)壓油
3、主要技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位(wèi) | 數值 | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆與下加(jiā)熱闆間(jiān)距(jù) | mm | 400 | |
3 | 主油缸(gāng)行程 | mm | 300 | |
4 | 主油缸活塞(sāi)杆直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作壓力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiào)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫(wēn)度均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作(zuò)台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆(pǎn)距(jù)地面高度 | mm | 0 | |
11 | 工作(zuò)台面(miàn)平行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功率 | kw | 5.5 | |
13 | 加熱(rè)功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液壓(yā)機工(gōng)作方(fāng)式
本壓機(jī)的(de)工作(zuò)方(fāng)式選(xuǎn)擇:有手動、半(bàn)自(zì)動(單(dān)次循環)兩種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓時間可(kě)通過(guò)觸(chù)摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設置。
4.1.1、手動(dòng):在必(bì)要安我们(men)鎖滿足(zú)的條件下,按(àn)壓相(xiàng)應的(de)按鈕産(chǎn)生相應的動(dòng)作(zuò),手(shǒu)松即(jí)停,主(zhǔ)要用于機器和(hé)模具的調(diào)整,其動作有滑(huá)塊(kuài)下行、回(huí)程動(dòng)作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單次(cì)循環(huán):雙手按壓(yā)下行(háng)按鈕(niǔ),設備(bèi)連續(xù)完成進給(gěi)——壓(yā)制——保壓(到設(shè)定的(de)壓力或者(zhě)位置)——排氣(qì)(時間(jiān)和次(cì)數可以設(shè)定)——回程到(dào)位停止,設(shè)備完成一(yī)次連續的動作。
4.2、 行程壓力調整(zhěng)
壓頭采用接近開關控制行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫(wēn)度控制通(tōng)過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置(zhì),可根據(jù)工藝需(xū)要靈活設定。
4.3、保(bǎo)壓和補壓
壓機(jī)具有自動補(bǔ)壓(yā)系統(tǒng),當低(dī)于設(shè)定壓力(lì)時,補壓泵自動啟動,可(kě)确(què)保長時間壓(yā)制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。
5、液壓(yā)機結(jié)構
液壓機(jī)主要(yào)由主機、液壓系統、電(diàn)氣控制系(xì)統及其它(tā)輔助部件組成。
5.1、主機
主機為整體框(kuàng)架機(jī)身,全(quán)鋼焊(hàn)接(jiē)結構(gòu),其結構(gòu)形式(shì)是當前(qián)當(dāng)前成熟、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新經(jīng)過了嚴格的經典力(lì)學計算和(hé)富餘設計(jì),具有(yǒu)足夠(gòu)的強度(dù)和剛度。機身(shēn)采用優質鋼闆采取(qǔ)二氧(yǎng)化碳氣體保(bǎo)護(hù)焊工藝焊接而成,焊縫(féng)均(jun1)勻一(yī)緻,焊後經退火(huǒ)處理(lǐ)充(chōng)分(fèn)消除(chú)内應(yīng)力,确保使(shǐ)用中的精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝有透明有機玻(bō)璃(lí)防護裝(zhuāng)置,确(què)保安全(quán)不會(huì)傷(shāng)及操作人(rén)員,安(ān)全門采用氣缸(gāng)上下(xià)推動。
5.2、外觀(guān)
外觀(guān)的(de)精(jīng)細化(huà)水平(píng)從焊接(jiē)、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等工序(xù)嚴(yán)格控制(zhì),确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻,尖銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gāng)徑(jìng)活塞(sāi)杆比(bǐ)率和油泵(bèng)排量經過合理(lǐ)配置(zhì),可以滿足(zú)進給速度的需(xū)要,缸(gāng)體厚(hòu)壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨(mó)而成,内壁呈網(wǎng)狀油膜,有利于密封件的潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸密封(fēng)件采用台(tái)灣頂(dǐng)基(jī)公(gōng)司産(chǎn)品,有(yǒu)着優良的(de)密封性能(néng)和較高的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。
5.4、油缸工藝
主油(yóu)缸的活(huó)塞和導(dǎo)向套的表面堆(duī)焊銅,銅層厚度(dù)加工後(hòu)不(bú)低于(yú)3mm,可使摩擦副表(biǎo)面形(xíng)成合(hé)理的硬度差,确保油(yóu)缸穩(wěn)定的(de)工(gōng)作性能。活(huó)塞(sāi)杆采用45#鋼調質(zhì)淬火精磨(mó)後,表面鍍(dù)工程硬鉻抛光(guāng)處理,耐蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系統
液壓(yā)系統(tǒng)采(cǎi)用獨立(lì)的油箱,全(quán)封閉(bì)結構,布置在主(zhǔ)機右側。油箱、管路全部采(cǎi)取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽保潔處理以确保(bǎo)液壓系統的(de)清潔度。
油泵電機組、空氣濾清器和(hé)控制閥安(ān)裝在(zài)油箱上平面上,系統采用(yòng)高精度(dù)的比例流量閥控制,可(kě)以實現在低速狀态下(xià)的穩定(dìng)進(jìn)給。油(yóu)箱的後(hòu)面安(ān)裝帶(dài)有溫(wēn)度顯示的(de)液位(wèi)計,開有清洗窗(chuāng)和放油(yóu)孔。
液壓(yā)系(xì)統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊的地(dì)方,采用高(gāo)壓軟管連接,避(bì)免高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起的洩(xiè)漏和(hé)鋼管的爆(bào)裂。軟管(guǎn)采(cǎi)用拖(tuō)鍊防護。油管進(jìn)出油(yóu)箱的位置(zhì),全部采用膠圈(quān)密封。
6、電氣系統
6.1、系統(tǒng)概述(shù)
壓機(jī)的電氣(qì)系統三相五線制,控制(zhì)采用omron公(gōng)司nb系列(liè)觸摸屏、c系列(liè)可編程序(xù)控制器(以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電(diàn)偶、溫(wēn)控儀(yí)、固态(tài)調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱ssr為(wéi))主控單元(yuán),對壓機的(de)各種(zhǒng)報(bào)警信号、安全(quán)保護開關(guān)、限位開關(guān)等與(yǔ)壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過處理後對相應(yīng)的執行元件發(fā)出(chū)指令輸出,實(shí)現相應(yīng)的(de)動(dòng)作。plc輸入、輸出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),plc輸(shū)出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示燈,電(diàn)氣(qì)系統(tǒng)有獨立的控制櫃,由(yóu)主控(kòng)制開(kāi)關(guān)(選擇開(kāi)關(guān),按(àn)扭等)發出(chū)的指令,依據行程開(kāi)關、電接點(diǎn)壓力表(biǎo)等檢測元件測得(dé)的信号,由plc發出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動(dòng)各(gè)個(gè)液壓閥(fá),實(shí)現對液壓執行元件(jiàn)---油缸(gāng)的壓(yā)力、行(háng)程的控制(zhì),完成(chéng)生産工藝過(guò)程(chéng)。
6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)
觸摸屏(píng)作(zuò)為人(rén)機對(duì)話窗口,負(fù)責(zé)對(duì)plc及溫控儀(yí)傳來的數據(jù)進(jìn)行采(cǎi)集、記錄,同(tóng)時将(jiāng)不同(tóng)配方(fāng)的工藝要求寫入plc及(jí)溫控儀。plc的(de)配置後(hòu)使(shǐ)系統(tǒng)調整更加(jiā)方便(biàn)快捷(jié)、減少配線(xiàn),依托高性(xìng)能的(de)觸摸(mō)屏大(dà)大提(tí)高了系統的可(kě)操作性和(hé)可靠(kào)性;觸摸屏(píng)可實(shí)現傳感器(qì)(位置、時間(jiān)等)可即時(shí)顯示設備的(de)整(zhěng)體運(yùn)行狀(zhuàng)态;各部位(wèi)閥體(tǐ)通斷指示(shì)、各部位故(gù)障顯示和報警(jǐng)等。
觸(chù)摸屏結合(hé)熱電偶、溫控儀結合(hé)plc,可實(shí)現時(shí)間、加熱闆(pǎn)溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及(jí)壓力曲線等參數數(shù)據進(jìn)行監測和控制, 證工件壓制滿(mǎn)足固(gù)化(huà)工藝要(yào)求。
觸摸屏還可(kě)對以上參數進(jìn)行處理、存儲、記錄、顯示及(jí)打印(yìn),并(bìng)包括操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日(rì)期、工件(jiàn)圖(tú)号(hào)、系列(liè)号等管(guǎn)理(lǐ)信息(xī)。
本機(jī)設計有手(shǒu)動操作方式,當(dāng)自控(kòng)系統出現(xiàn)故障(zhàng)時,可轉換(huàn)手動操(cāo)作(zuò)(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出(chū)現故障情況(kuàng)),完成零件(jiàn)的(de)全部工藝流程。
操(cāo)作台元件電壓dc24v,所有(yǒu)元件及導(dǎo)線(xiàn)有标識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備主體處(chù)的電器元件均(jun1)有永久性标識(shí)。
設備(bèi)電氣櫃上(shàng)安裝(zhuāng)三相插座兩個(gè)。
6.3、溫(wēn)度(dù)控制(zhì)
塑料(liào)材(cái)料的熱(rè)模壓成型過程,其熱(rè)闆(pǎn)和(hé)模具(jù)是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降溫的過程(chéng)。
升溫(wēn)采用(yòng)電加熱的方式,具有(yǒu)上下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚度不(bú)小于55mm,功率(lǜ)不小于3kw,加(jiā)熱(rè)原(yuán)價采(cǎi)用三(sān)相星形接(jiē)法(fǎ),溫度誤差控(kòng)制在(zài)2度,連(lián)續工(gōng)作15小時,機(jī)體溫(wēn)度不會(huì)超過50度。
通過觸摸屏可以實現(xiàn)溫(wēn)度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓力遠程調節閥(fá)控制,具(jù)有(yǒu)壓力(lì)自動補償功能(néng),
加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所(suǒ)有元件及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标識,為機打(dǎ),清晰不易擦洗,設備主體處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久(jiǔ)性标識。
6.5、防護和接地(dì)
設備電源(yuán)線行走由橋架加蓋(gài)槽(cáo)防護,設(shè)備具(jù)有總接地保護(hù)。
7、設備安(ān)全(quán)保護(hù)措施
7.1、操作面闆(pǎn)和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異常時(shí),按“急停”按(àn)鈕,包括設備動(dòng)作、電機均停止(zhǐ)運行(háng)。壓機設有兩個急(jí)停按鈕, 電氣櫃(guì)上一個,另外(wài)一個設在(zài)操作區域附近(jìn)。“急停(tíng)”為帶(dài)黃色(sè)外圈的蘑(mó)菇(gū)頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手(shǒu)按鈕(niǔ)操作。在(zài)操(cāo)作面(miàn)闆上(shàng)半自動單(dān)次(cì)時,必須雙手(shǒu)同時按下(xià)“工作(zuò)”按鈕才能(néng)開始(shǐ)工作(zuò)。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大于(yú)300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程(chéng)位置(zhì)均設有(yǒu)行(háng)程限位保護開關。
7.4、液壓系(xì)統(tǒng)設(shè)置了兩級液壓安全閥,确保設(shè)備不(bú)超載工(gōng)作。
7.5、配備(bèi)三色報警燈,可(kě)實現(xiàn)設備運行的狀(zhuàng)态與報警。
8、易(yì)損(sǔn)件、備(bèi)件:
8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路及(jí)閥用(yòng)常規(guī)密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各種規(guī)格 每(měi)種2件(jiàn)
8.2、濾芯(xīn) 2套
8.3、專(zhuān)用工具 1套
8.4、減震(zhèn)調整(zhěng)墊鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙(shuāng)柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液壓(yā)機(jī)、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液壓機、框架式液(yè)壓(yā)機、伺服液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼熱壓(yā)液壓機,複合材(cái)料熱壓液(yè)壓機,塑料制品熱壓(yā)液壓(yā)機,熱(rè)壓成(chéng)型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門(mén)液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭(tóu)液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓機等(děng)。
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