1、機(jī)器名稱、數(shù)量
450kn 塑(sù)料制品/玻璃鋼(gāng)/複合(hé)材料(liào)熱壓液壓(yā)機 1台
2、機器用途、特點和工(gōng)作條(tiáo)件
本液壓(yā)機系專用設備(bèi),主要(yào)用(yòng)于(yú)塑料(liào)及複合材料制品的(de)模壓成型(xíng),其配置采用國(guó)内外(wài)名牌(pái)液壓(yā)電氣元件,所有(yǒu)的零(líng)部件和各(gè)種儀表的(de)計量(liàng)單位(wèi)全部采用國際單位(iso)标準。
機器(qì)使用條件(jiàn):
工作(zuò)環境溫度:10~40℃
動(dòng)力(lì)電(diàn)源:三相(xiàng)五線(xiàn)制380v
電壓(yā)波(bō)動範(fàn)圍380v±10%
液壓系(xì)統使(shǐ)用介質:yb-n46#抗磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參數
序号 | 項目(mù) | 單位(wèi) | 數值(zhí) | |
1 | 主缸(gāng)公稱力(lì) | kn | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆與(yǔ)下加(jiā)熱闆間距(jù) | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸(gāng)行(háng)程 | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油缸活塞(sāi)杆直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作壓(yā)力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆(pǎn)較高(gāo)加熱溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆溫(wēn)度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台(tái)尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑(huá)塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作(zuò) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高度(dù) | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行(háng)度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電機功率(lǜ) | kw | 5.5 | |
13 | 加熱功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝(yì)動作(zuò)
4.1、液(yè)壓(yā)機工作方(fāng)式
本壓機的工(gōng)作方式選(xuǎn)擇:有(yǒu)手動、半自(zì)動(單次循環)兩(liǎng)種工作方式,保(bǎo)壓時間可通過(guò)觸摸(mō)式工(gōng)業顯(xiǎn)示屏設置。
4.1.1、手動(dòng):在必要(yào)安我们(men)鎖滿足的條件(jiàn)下,按壓相(xiàng)應的按鈕産生(shēng)相應(yīng)的動作,手松即停,主要用(yòng)于機(jī)器和(hé)模(mó)具的調(diào)整,其動作(zuò)有滑(huá)塊下(xià)行、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環:雙手(shǒu)按壓(yā)下行按鈕,設備連續(xù)完成進給(gěi)——壓制——保壓(yā)(到設(shè)定的壓力或(huò)者(zhě)位置)——排氣(時間和次數(shù)可以設(shè)定)——回程到位停止,設備(bèi)完成一(yī)次連(lián)續(xù)的動作(zuò)。
4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)
壓頭(tóu)采(cǎi)用(yòng)接近(jìn)開關(guān)控制行程(chéng)和極限位(wèi)置。溫(wēn)度控制通過觸(chù)摸顯示屏(píng)設置,可根(gēn)據工藝需(xū)要靈(líng)活設定。
4.3、保(bǎo)壓和補壓(yā)
壓機(jī)具有自動(dòng)補(bǔ)壓(yā)系統(tǒng),當(dāng)低于設(shè)定壓力時,補壓(yā)泵自(zì)動(dòng)啟動,可(kě)确(què)保長時(shí)間壓制(1-10小(xiǎo)時)的壓(yā)力波動±2%。
5、液壓(yā)機結構
液壓機主要(yào)由主(zhǔ)機、液(yè)壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qí)它(tā)輔助(zhù)部件組(zǔ)成(chéng)。
5.1、主機(jī)
主機為(wéi)整(zhěng)體框(kuàng)架機身,全鋼焊(hàn)接(jiē)結構,其(qí)結構(gòu)形式是當(dāng)前(qián)當(dāng)前成熟(shú)、剛(gāng)性較好的結(jié)構,其受(shòu)力重(zhòng)新(xīn)經(jīng)過了嚴格(gé)的經典力(lì)學計算和富餘設計,具有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度。機身(shēn)采用優質鋼闆采取(qǔ)二氧化碳(tàn)氣體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而成,焊(hàn)縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後經退火(huǒ)處理(lǐ)充分消除(chú)内應力,确保使用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性,四周安裝有透明(míng)有機玻(bō)璃防護裝(zhuāng)置,确(què)保安全不(bú)會(huì)傷(shāng)及操作(zuò)人員,安全門采用(yòng)氣缸(gāng)上下推動。
5.2、外觀(guān)
外觀的精細化(huà)水平從焊接、打(dǎ)磨、抛光、油漆等(děng)工序嚴格控制,确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻(zhì),尖銳棱角倒鈍。
5.3、油缸
主油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞(sāi)杆比率和(hé)油泵(bèng)排量經過(guò)合理配置,可以(yǐ)滿足(zú)進給速度的需要,缸體厚壁無(wú)縫管精(jīng)镗珩磨而成(chéng),内壁呈網(wǎng)狀油膜,有利于(yú)密封件的(de)潤滑(huá),減小磨損(sǔn)。油缸密封(fēng)件(jiàn)采用台(tái)灣頂(dǐng)基公司産(chǎn)品(pǐn),有着優良的(de)密封性(xìng)能(néng)和較(jiào)高的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。
5.4、油缸工藝(yì)
主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表面堆(duī)焊銅(tóng),銅層(céng)厚度(dù)加工(gōng)後不(bú)低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦(cā)副表(biǎo)面形成合(hé)理的硬(yìng)度差,确保油(yóu)缸穩定的(de)工作(zuò)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼(gāng)調(diào)質淬火(huǒ)精磨(mó)後,表(biǎo)面鍍(dù)工程硬鉻(gè)抛光(guāng)處理(lǐ),耐蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系統(tǒng)
液壓系統采用獨立(lì)的油(yóu)箱(xiāng),全封閉(bì)結構,布置在主(zhǔ)機右側。油(yóu)箱(xiāng)、管(guǎn)路全(quán)部采取嚴(yán)格的(de)磷化(huà)防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确(què)保(bǎo)液壓系(xì)統的(de)清潔度。
油泵電(diàn)機組(zǔ)、空氣濾清(qīng)器和控制閥安(ān)裝在油箱(xiāng)上平(píng)面上(shàng),系統(tǒng)采用(yòng)高精(jīng)度的比例(lì)流量閥控制,可(kě)以實現在低速狀态(tài)下(xià)的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安(ān)裝帶有溫(wēn)度顯(xiǎn)示的(de)液位計,開(kāi)有清(qīng)洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔。
液壓(yā)系(xì)統連接(jiē)中易(yì)産生(shēng)沖擊的地方,采用高壓軟(ruǎn)管連接,避免高(gāo)壓沖擊産生震(zhèn)動而引(yǐn)起(qǐ)的洩(xiè)漏和鋼管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖(tuō)鍊防(fáng)護(hù)。油管進出油(yóu)箱的位置(zhì),全部(bù)采用膠圈(quān)密封。
6、電氣(qì)系統(tǒng)
6.1、系統概述
壓機(jī)的電氣系(xì)統三(sān)相五(wǔ)線制,控制(zhì)采用omron公(gōng)司nb系列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可(kě)編程序控(kòng)制器(qì)(以下簡稱plc)結合熱電偶、溫控儀(yí)、固态調功器(以(yǐ)下簡稱ssr為(wéi))主(zhǔ)控(kòng)單元,對壓機的(de)各種(zhǒng)報(bào)警信号(hào)、安全(quán)保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機(jī)動作(zuò)實(shí)現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過處理(lǐ)後(hòu)對相應的執(zhí)行元件發出指(zhǐ)令輸出,實(shí)現相應的動(dòng)作(zuò)。plc輸入(rù)、輸出留有20%的餘(yú)量(liàng),plc輸出加中間(jiān)繼電器驅(qū)動,繼電器有狀(zhuàng)态指(zhǐ)示燈,電氣(qì)系統(tǒng)有獨(dú)立的(de)控制櫃,由(yóu)主控(kòng)制開(kāi)關(選(xuǎn)擇開(kāi)關,按(àn)扭等)發出(chū)的指令,依據行程開(kāi)關、電(diàn)接點(diǎn)壓力(lì)表(biǎo)等檢測元件測得的信(xìn)号,由plc發出(chū)各種(zhǒng)指令,驅動各個(gè)液壓閥,實現對(duì)液壓執行元件(jiàn)---油缸的壓(yā)力、行程的(de)控制,完成(chéng)生産工藝(yì)過(guò)程(chéng)。
6.2、觸摸屏和plc簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人機對話窗口,負(fù)責對plc及(jí)溫(wēn)控儀傳來(lái)的(de)數(shù)據進(jìn)行采集、記(jì)錄,同時将不(bú)同配方(fāng)的工(gōng)藝要求寫入plc及溫控儀。plc的(de)配置後使(shǐ)系統(tǒng)調整(zhěng)更(gèng)加(jiā)方便快捷、減少(shǎo)配線,依托高性能的(de)觸(chù)摸屏大(dà)大提(tí)高了系統的可(kě)操作性和(hé)可靠(kào)性;觸(chù)摸(mō)屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(qì)(位置、時間等)可即時(shí)顯示(shì)設備的整(zhěng)體運行狀(zhuàng)态;各(gè)部位(wèi)閥(fá)體通斷(duàn)指示(shì)、各部(bù)位故(gù)障(zhàng)顯示和報警(jǐng)等。
觸摸屏(píng)結合(hé)熱電偶、溫控儀(yí)結合(hé)plc,可(kě)實(shí)現時(shí)間、加(jiā)熱闆溫度(dù)、加熱升、降溫速(sù)率及壓力(lì)曲(qǔ)線(xiàn)等參(cān)數數據進(jìn)行監測和控制, 證工(gōng)件壓制滿足固化工藝要(yào)求。
觸摸屏(píng)還可對以上參數進行處理、存(cún)儲、記(jì)錄、顯示(shì)及(jí)打印(yìn),并(bìng)包括操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日期(qī)、工件(jiàn)圖号、系列(liè)号等管理信息。
本機(jī)設(shè)計有手動操(cāo)作方式,當(dāng)自控系統出現(xiàn)故障時,可(kě)轉換(huàn)手動操作(包括(kuò)在壓制過程中(zhōng)出現故障情況(kuàng)),完成零件(jiàn)的(de)全(quán)部工(gōng)藝流程。
操(cāo)作台(tái)元(yuán)件(jiàn)電壓(yā)dc24v,所有元件及導(dǎo)線有标識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(cā)洗,設備主(zhǔ)體處(chù)的電器(qì)元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。
設備電氣櫃上(shàng)安裝三相插座兩個(gè)。
6.3、溫度(dù)控制(zhì)
塑料材(cái)料(liào)的熱模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆和(hé)模具是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的(de)過程(chéng)。
升溫采用電加(jiā)熱的(de)方式(shì),具有(yǒu)上下(xià)模加(jiā)熱功(gōng)能0-250℃,加(jiā)熱厚(hòu)度不小于(yú)55mm,功率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw,加熱原價采用三相星形接(jiē)法,溫度誤差控(kòng)制在(zài)2度,連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wēn)度不會超過50度(dù)。
通過觸摸(mō)屏可以實(shí)現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間顯示(shì),壓力遠(yuǎn)程調節閥(fá)控制,具有壓力自動補償功能(néng),
加熱(rè)闆硬(yìng)度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所(suǒ)有元件及導線有(yǒu)标(biāo)識,為機打(dǎ),清晰(xī)不易(yì)擦洗,設備主體(tǐ)處的(de)電(diàn)器元件(jiàn)均有永久性(xìng)标識。
6.5、防護和接地(dì)
設備電源線行(háng)走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防護,設(shè)備具(jù)有總接地保護(hù)。
7、設備(bèi)安全保護措施
7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕: 發(fā)生異(yì)常時,按“急停”按鈕,包括設備動作、電機均停止(zhǐ)運(yùn)行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個(gè)急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上(shàng)一個(gè),另外一(yī)個設在(zài)操作區域(yù)附近(jìn)。“急停”為帶黃色(sè)外圈的蘑菇頭(tóu)按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面闆上半(bàn)自動單(dān)次(cì)時,必須雙手同時按(àn)下(xià)“工作”按鈕才(cái)能(néng)開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離(lí)大于(yú)300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限(xiàn)行程位置(zhì)均設(shè)有行程限(xiàn)位保護開關。
7.4、液(yè)壓系(xì)統(tǒng)設(shè)置了(le)兩級液壓(yā)安全閥,确保設備不(bú)超載工作。
7.5、配備(bèi)三色報(bào)警燈,可(kě)實現設備運行(háng)的狀态與報警。
8、易損件、備件:
8.1、随(suí)機附件管路及閥用常規密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各種規(guī)格 每種2件
8.2、濾(lǜ)芯(xīn) 2套
8.3、專(zhuān)用(yòng)工具(jù) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵(tiě) 1套
廠(chǎng)家直銷各(gè)種:液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六(liù)柱液(yè)壓(yā)機(jī)、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框(kuàng)架(jià)式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成型液(yè)壓(yā)機(jī)、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液壓(yā)機、玻璃鋼(gāng)熱壓液壓(yā)機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(yè)壓機,塑料制品(pǐn)熱壓液壓機,熱壓成型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工(gōng)位液壓機(jī)、鹽(yán)磚(zhuān)液(yè)壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機(jī)、封(fēng)頭液壓(yā)機、包(bāo)邊(biān)液壓機(jī)、數控液壓機等。
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