鋼(gāng)筋籠(lóng)滾焊(hàn)機代(dài)替人(rén)工加工、将(jiāng)複雜且人工難(nán)以操作的(de)加工工藝(yì)簡單化，鋼筋籠制作(zuò)中在(zài)人工(gōng)輔助基礎(chǔ)上(shàng)實現主(zhǔ)筋上(shàng)料、箍(gū)筋(jīn)調直(zhí)纏(chán)繞、箍筋(jīn)與(yǔ)主筋焊接(jiē)等工序自(zì)動完(wán)成的自動(dòng)化生産裝(zhuāng)備，極(jí)大提高(gāo)加工效(xiào)率和産品(pǐn)品質(zhì)，且較老産(chǎn)品優化了(le)多個(gè)重要(yào)結構，使其更加(jiā)合理且成本(běn)大(dà)幅降(jiàng)低，設(shè)備更(gèng)有市(shì)場(chǎng)競争力(lì)。

● 大盤部分靈活(huó)的模圈及十字(zì)筋安裝(zhuāng)設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁(zhuāng)基規格靈活(huó)更換， 經(jīng)濟适(shì)用(yòng);

● 固(gù)定盤(pán)旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部(bù)分行走(zǒu)及旋轉(zhuǎn)、由一台(tái) p 和 3 台變頻器來設定，

要(yào)求電(diàn)機同步，保證了成品籠子(zǐ)的整體尺寸;

● 可完成樁基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基(jī)單(dān)主筋單(dān)箍筋(jīn)、雙箍(gū)筋單主筋(jīn)，以及雙主(zhǔ)筋雙箍筋(jīn)的焊(hàn)接工作;

● 固(gù)定機架及移動機架進行(háng)了結(jié)構優(yōu)化，降低主機重(zhòng)量，減(jiǎn)輕(qīng)了動力(lì)單元 的負載，從(cóng)而可(kě)制(zhì)作(zuò)目前(qián)較重的(de)鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結(jié)構(gòu)進行(háng)了優化設計，摒(bìng)棄之前方鋼冷彎後(hòu)加工的工(gōng)藝，更(gèng)改為原材(cái)料為(wéi)高(gāo)強度的無縫鋼(gāng)管(guǎn)，經過精密(mì)的冷彎成(chéng)型，之後(hòu)直接使(shǐ)用。如(rú)此(cǐ)輪緣與(yǔ)支撐輥(gǔn)的圓面(miàn)接觸，增大了接(jiē)觸面(miàn)。使得(dé)設備(bèi)運(yùn)行更(gèng)加(jiā)平穩(wěn)且，設備運(yùn)行慣(guàn)量大(dà)大降(jiàng)低;

● 鋼(gāng)筋籠骨架旋轉的同時(shí)由移動(dòng)盤拖(tuō)動(dòng)向後移(yí)動，盤(pán)筋不移動(dòng);

● 鋼筋籠(lóng)直徑由(yóu)相同直徑的模(mó)闆精确控制，一(yī)個工程通常需(xū)要 2-7 種模闆;

● 主筋(jīn)間距決定(dìng)于人(rén)工預(yù)先(xiān)在模闆(pǎn)上布(bù)置的，與主(zhǔ)筋根數相同數(shù)量的套管間距(jù);

● 當鋼筋籠(lóng)直徑和主筋根數改(gǎi)變時，需要(yào)人工(gōng)更換模闆以及(jí)重新布置套管(guǎn)，約需(xū) 1 小時(shí);

● 配有(yǒu)多組(zǔ)液壓支撐裝置，防(fáng)止鋼筋(jīn)籠(lóng)因(yīn)自(zì)重而下(xià)垂;

● 配有(yǒu)多組分(fèn)料盤，防(fáng)止(zhǐ)生産過程中主筋錯(cuò)亂;

● 為減輕工人(rén)勞動(dòng)強度和提(tí)高施工(gōng)形象，鍊(liàn)條式主筋自動(dòng)上料(liào)機(jī)構和自動焊(hàn)接機械手(shǒu)可供(gòng)用戶(hù)選擇(zé)(不推薦(jiàn))。