鋼筋籠滾(gǔn)焊機代替人工加工、将(jiāng)複(fú)雜且(qiě)人工難以(yǐ)操作(zuò)的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼(gāng)筋籠制(zhì)作中在人工輔助(zhù)基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋(jīn)調直纏繞(rào)、箍筋(jīn)與主筋焊接等工序(xù)自動完成(chéng)的(de)自(zì)動化(huà)生産裝備(bèi)，極(jí)大提高(gāo)加工效(xiào)率(lǜ)和産(chǎn)品品質，且較老(lǎo)産品(pǐn)優化(huà)了多(duō)個重要結構，使(shǐ)其更(gèng)加合理(lǐ)且成本大幅降低(dī)，設備更(gèng)有(yǒu)市場(chǎng)競争力。

● 大盤部(bù)分靈活(huó)的(de)模圈(quān)及十(shí)字筋安裝設計(jì)，據不(bú)同的樁基規(guī)格靈活(huó)更換(huàn)， 經(jīng)濟适用;

● 固定盤(pán)旋轉、移(yí)動盤(pán)部分(fèn)行走(zǒu)及旋轉、由一台(tái) p 和 3 台變頻器來設定(dìng)，

要求電機(jī)同步，保證了成(chéng)品籠子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dān)箍筋、雙(shuāng)箍(gū)筋(jīn)單主筋，以(yǐ)及雙主筋(jīn)雙箍(gū)筋的(de)焊接(jiē)工作(zuò);

● 固定機(jī)架及移(yí)動機架(jià)進行了(le)結構優化，降低(dī)主機(jī)重量，減(jiǎn)輕(qīng)了動力(lì)單(dān)元 的負載，從而可制(zhì)作目(mù)前較(jiào)重的鋼(gāng)筋(jīn)籠(lóng)

● 輪(lún)緣結(jié)構進(jìn)行(háng)了優化設計(jì)，摒(bìng)棄之前(qián)方鋼冷彎(wān)後加(jiā)工的(de)工(gōng)藝，更改(gǎi)為原(yuán)材料(liào)為高強度的(de)無縫鋼管，經過精(jīng)密的(de)冷彎成型，之後(hòu)直接使用。如此輪緣(yuán)與支(zhī)撐輥(gǔn)的圓面(miàn)接觸，增(zēng)大了接(jiē)觸面。使(shǐ)得設備運行更(gèng)加平(píng)穩且，設備(bèi)運行(háng)慣量(liàng)大大(dà)降低(dī);

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋(xuán)轉(zhuǎn)的(de)同時由移動盤拖動(dòng)向後移動，盤筋不移(yí)動;

● 鋼(gāng)筋籠(lóng)直徑由(yóu)相同直(zhí)徑的模闆精确(què)控(kòng)制，一個工程(chéng)通常(cháng)需要 2-7 種(zhǒng)模(mó)闆;

● 主筋間(jiān)距決定于人工(gōng)預先(xiān)在模(mó)闆上(shàng)布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套(tào)管間距;

● 當(dāng)鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)和主筋(jīn)根數改變時，需(xū)要人工更換模(mó)闆以(yǐ)及重(zhòng)新(xīn)布(bù)置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配有多(duō)組液(yè)壓支撐(chēng)裝置，防(fáng)止鋼筋籠因自(zì)重而下垂;

● 配有多組分料(liào)盤，防(fáng)止生産(chǎn)過程中(zhōng)主筋(jīn)錯亂;

● 為減輕(qīng)工人勞動強(qiáng)度和提高(gāo)施工(gōng)形象，鍊條(tiáo)式主筋自(zì)動上料機(jī)構和自動(dòng)焊接(jiē)機械手可供用(yòng)戶選擇(不(bú)推薦)。